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      一種實(shí)驗(yàn)室用三乙胺氣霧發(fā)生器的加胺裝置及其加胺方法_2

      文檔序號(hào):9406724閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      用的酸液21為磷酸、鹽酸等。
      [0025]所述實(shí)驗(yàn)室用三乙胺氣霧發(fā)生器的加胺裝置的加胺方法,具體步驟如下: 一)、關(guān)閉加胺球閥17,打開不銹鋼球閥2和閥門19,檢查各裝置接口處的密封性,保證密封性良好,接通真空栗25電源,真空栗25將儲(chǔ)胺罐I中殘余三乙胺氣體被抽出,使儲(chǔ)胺罐I中形成負(fù)壓;
      二)、在負(fù)壓作用下,為避免儲(chǔ)胺罐內(nèi)I的殘余三乙胺揮發(fā)氣體抽出后腐蝕真空栗25,儲(chǔ)胺罐I中殘留的三乙胺經(jīng)過酸液吸收池20被吸收,為避免酸液吸收池20的酸液21揮發(fā)的酸霧腐蝕真空栗25,酸霧經(jīng)過堿液吸收池22被堿液23吸收,在該過程中形成的水氣被干燥塔24吸收,成為干燥潔凈的空氣,干燥潔凈的空氣被真空栗25抽走,此時(shí),儲(chǔ)胺罐I中成負(fù)壓狀態(tài);
      三)、觀察真空表16,當(dāng)儲(chǔ)胺罐I真空度達(dá)到某一適當(dāng)值(0.06 MPa -0.08MPa)時(shí),關(guān)閉臨近酸液吸收池20的不銹鋼球閥19,并關(guān)閉真空栗25,將三通18的第三端連接的管子插入三乙胺罐體中,開啟加胺球閥17 ;此時(shí)儲(chǔ)胺罐I內(nèi)由于被抽真空,形成負(fù)壓,三乙胺罐體中的三乙胺被倒吸入儲(chǔ)胺罐1,進(jìn)行自動(dòng)加胺,所用儲(chǔ)胺罐I的容量為5000ml,當(dāng)儲(chǔ)胺罐I中的三乙胺抽到2000ml至3000ml時(shí),關(guān)閉加胺球閥17,加胺結(jié)束;
      四)、此時(shí),打開儲(chǔ)胺罐I上部中間不銹鋼球閥4和輸入壓縮空氣的右側(cè)不銹鋼球閥5,三乙胺進(jìn)入氣霧發(fā)生器13,氣霧發(fā)生器13將加熱的三乙胺液體霧化,被霧化的三乙胺氣體在壓縮空氣的壓力下,通過E電磁閥14吹至芯盒26,進(jìn)行冷芯盒樹脂砂試樣的制備;
      五)、當(dāng)儲(chǔ)胺罐I中的三乙胺使用完后,重復(fù)上述步驟一)至四),進(jìn)行加胺。
      [0026]實(shí)施例一:
      關(guān)閉儲(chǔ)胺罐I上部向氣霧發(fā)生器13輸胺的中間不銹鋼球閥4和輸入壓縮空氣的右側(cè)不銹鋼加壓球閥5 ;首先將加胺球閥17關(guān)閉,打開不銹鋼球閥2和19,開啟微型真空栗25,在負(fù)壓的作用下,儲(chǔ)胺罐I內(nèi)剩余的三乙胺部分揮發(fā),經(jīng)過酸液吸收池20,在酸液吸收池20中所用的酸液21為磷酸,三乙胺被吸收,該吸收池中揮發(fā)的磷酸酸霧在負(fù)壓作用下進(jìn)入堿液吸收池(22),堿液吸收池22中所用的堿液23為20%碳酸鈉溶液,酸霧被吸收,然后經(jīng)過干燥塔24,使真空栗抽出的氣體為干燥空氣。觀察真空表16,當(dāng)儲(chǔ)胺罐I真空度達(dá)到
      0.07MPa時(shí),關(guān)閉不銹鋼球閥19,然后關(guān)閉真空栗25。將三通18的第三端連接的管子插入三乙胺罐體中,連接待吸入的三乙胺,開啟加胺球閥17。由于儲(chǔ)胺罐I中為真空,形成負(fù)壓,三乙胺被倒吸入儲(chǔ)胺罐1,自動(dòng)加胺,當(dāng)儲(chǔ)胺罐I中的胺達(dá)到2000ml時(shí),關(guān)閉加胺球閥17,加胺結(jié)束。打開儲(chǔ)胺罐I上部向氣霧發(fā)生器輸胺的中間不銹鋼球閥4和輸入壓縮空氣的右側(cè)不銹鋼加壓球閥5,可以向氣霧發(fā)生器13加胺,之后三乙胺即可進(jìn)入霧化使用程序。當(dāng)儲(chǔ)胺罐I中三乙胺使用完后,重復(fù)上述步驟,開始抽真空加胺。當(dāng)經(jīng)過多次抽真空加胺后,用PH紙測(cè)定酸性吸收液和堿性吸收液的pH值,若酸性吸收液pH值達(dá)到6,則更換新的酸性吸收液,堿性吸收液PH值達(dá)到8,則更換堿性吸收液。
      [0027]實(shí)施例二:
      關(guān)閉儲(chǔ)胺罐I上部向氣霧發(fā)生器輸胺的中間不銹鋼球閥4和輸入壓縮空氣的右側(cè)不銹鋼加壓球閥5 ;首先將加胺球閥17關(guān)閉,打開不銹鋼球閥2和19,開啟微型真空栗25,在負(fù)壓的作用下,儲(chǔ)胺罐I內(nèi)剩余的三乙胺部分揮發(fā),經(jīng)過酸液吸收池20,酸液21為25%鹽酸溶液,三乙胺被吸收,該吸收池中揮發(fā)的鹽酸酸霧在負(fù)壓作用下進(jìn)入堿液吸收池22,堿液23為10%碳酸鈉溶液,酸霧被吸收,然后經(jīng)過干燥塔24,使真空栗抽出的氣體為干燥空氣。觀察真空表16,當(dāng)儲(chǔ)胺罐真空度達(dá)到0.0SMPa時(shí),關(guān)閉不銹鋼球閥19,并關(guān)閉真空栗25,將三通18的第三端連接的管子插入三乙胺罐體中,開啟加胺球閥17。由于儲(chǔ)胺罐I中為真空,形成負(fù)壓,三乙胺被倒吸入儲(chǔ)胺罐1,自動(dòng)加胺,當(dāng)儲(chǔ)胺罐I中的胺達(dá)到2500ml時(shí),關(guān)閉不銹鋼加胺球閥17,加胺結(jié)束。打開儲(chǔ)胺罐I上部向氣霧發(fā)生器輸胺的中間不銹鋼球閥4和輸入壓縮空氣的右側(cè)不銹鋼加壓球閥5,之后三乙胺即可進(jìn)入霧化使用程序。當(dāng)儲(chǔ)胺罐I中三乙胺使用完后,重復(fù)上述步驟,開始抽真空加胺。當(dāng)經(jīng)過多次抽真空,加胺后,用PH紙測(cè)定酸性吸收液和堿性吸收液的PH值,若酸性吸收液pH值達(dá)到6,則更換新的酸性吸收液,堿性吸收液PH值達(dá)到8,則更換堿性吸收液。
      [0028]在實(shí)驗(yàn)過程中,三乙胺全程無(wú)泄漏,避免了對(duì)操作人員造成不必要的人身傷害,安全環(huán)保無(wú)污染;沒有產(chǎn)生三乙胺濺灑,從而了減少材料損失,節(jié)約成本;酸液吸收池吸收儲(chǔ)胺罐內(nèi)的殘余三乙胺,堿液吸收池吸收過程中產(chǎn)生的酸霧,干燥塔吸收過程中產(chǎn)生的水氣,避免了不采用這些裝置所造成的真空栗被酸液和水氣腐蝕的現(xiàn)象,延長(zhǎng)了真空栗的使用壽命O
      [0029]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種實(shí)驗(yàn)室用三乙胺氣霧發(fā)生器的加胺裝置,其特征是:包括酸液吸收池(20)、堿液吸收池(22)、干燥塔(24)、真空栗(25)、加胺球閥(17)、閥門(19)和真空表(16),所述酸液吸收池(20)和堿液吸收池(22)封閉式結(jié)構(gòu),酸液吸收池(20)的一端通過管子與堿液吸收池(22)的一端連接,堿液吸收池(22)的另一端通過管子與干燥塔(24)的一端連接,所述干燥塔(24)的另一端與真空栗(25)連接,真空栗(25)通過插頭與電源連接,酸液吸收池(20)的另一端通過管子與三通(18)的第一端連接,在酸液吸收池(20)與三通(18)的第一端之間設(shè)置有閥門(19),三通(18)的第二端通過管子與儲(chǔ)胺罐(I)連接,三通(18)的第三端通過管子與三乙胺罐體連接,在三通(18)的第三端與三乙胺罐體之間設(shè)置有加胺球閥(17),在三通(18)與儲(chǔ)胺罐(I)的不銹鋼球閥(2)之間設(shè)置有真空表(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用三乙胺氣霧發(fā)生器的加胺裝置,其特征是:所述管子均為耐酸堿腐蝕材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用三乙胺氣霧發(fā)生器的加胺裝置,其特征是:所述真空栗(25)采用微型真空栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用三乙胺氣霧發(fā)生器的加胺裝置,其特征是:所述酸液吸收池(20)中所用的酸液(21)為磷酸、鹽酸等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用三乙胺氣霧發(fā)生器的加胺裝置的加胺方法,其特征是:具體步驟如下: 一)、關(guān)閉加胺球閥(17),打開不銹鋼球閥(2)和閥門(19),檢查各裝置接口處的密封性,保證密封性良好,接通真空栗(25)電源,真空栗(25)將儲(chǔ)胺罐(I)中殘余三乙胺氣體被抽出,使儲(chǔ)胺罐(I)中形成負(fù)壓; 二)、在負(fù)壓作用下,為避免儲(chǔ)胺罐內(nèi)(I)的殘余三乙胺揮發(fā)氣體抽出后腐蝕真空栗(25),儲(chǔ)胺罐(I)中殘留的三乙胺經(jīng)過酸液吸收池(20)被吸收,為避免酸液吸收池(20)的酸液(21)揮發(fā)的酸霧腐蝕真空栗(25),酸霧經(jīng)過堿液吸收池(22)被吸收,從而使揮發(fā)的酸霧在被抽往真空栗(25)的過程中被堿液(23)吸收,在該過程中形成的水氣被干燥塔(24)吸收,成為干燥潔凈的空氣,干燥潔凈的空氣被真空栗(25)抽走,此時(shí),儲(chǔ)胺罐(I)中成負(fù)壓狀態(tài); 三)、觀察真空表(16),當(dāng)儲(chǔ)胺罐(I)真空度達(dá)到某一適當(dāng)值時(shí),關(guān)閉臨近酸液吸收池(20)的不銹鋼球閥(19),并關(guān)閉真空栗(25),將三通(18)的第三端連接的管子插入三乙胺罐體中,開啟加胺球閥(17 );此時(shí)儲(chǔ)胺罐(I)內(nèi)由于被抽真空,形成負(fù)壓,三乙胺罐體中的三乙胺被倒吸入儲(chǔ)胺罐(1),進(jìn)行自動(dòng)加胺,當(dāng)儲(chǔ)胺罐(I)中的三乙胺達(dá)到儲(chǔ)胺罐(I)的某一適當(dāng)高度時(shí),關(guān)閉加胺球閥(17),加胺結(jié)束; 四)、此時(shí),打開儲(chǔ)胺罐(I)上部中間不銹鋼球閥(4)和輸入壓縮空氣的右側(cè)不銹鋼球閥(5),三乙胺進(jìn)入氣霧發(fā)生器(13),氣霧發(fā)生器(13)將加熱的三乙胺液體霧化,被霧化的三乙胺氣體在壓縮空氣的壓力下,通過E電磁閥(14)吹至芯盒(26),進(jìn)行冷芯盒樹脂砂試樣的制備; 五)、當(dāng)儲(chǔ)胺罐(I)中的三乙胺使用完后,重復(fù)上述步驟一)至四),進(jìn)行加胺。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的實(shí)驗(yàn)室用三乙胺氣霧發(fā)生器的加胺裝置的加胺方法,其特征是:所述步驟三)中,觀察真空表(16),當(dāng)儲(chǔ)胺罐(I)真空度達(dá)到0.06MPa-0.08 MPa時(shí),關(guān)閉臨近酸液吸收池(20)的不銹鋼球閥(19),并關(guān)閉真空栗(25),將三通(18)的第三端連接的管子插入三乙胺罐體中,開啟加胺球閥(17 )。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的實(shí)驗(yàn)室用三乙胺氣霧發(fā)生器的加胺裝置的加胺方法,其特征是:所述步驟三)中,當(dāng)儲(chǔ)胺罐(I)中的三乙胺達(dá)到儲(chǔ)胺罐(I)容量的近二分之一或其以上時(shí),關(guān)閉加胺球閥(17 ),加胺結(jié)束。
      【專利摘要】一種實(shí)驗(yàn)室用三乙胺氣霧發(fā)生器的加胺裝置及其加胺方法,屬于鑄造領(lǐng)域,包括酸液吸收池(20)、堿液吸收池(22)、干燥塔(24)、真空泵(25)、加胺球閥(17)、閥門(19)和真空表(16),酸液吸收池的一端與堿液吸收池的一端連接,堿液吸收池的另一端與干燥塔的一端連接,干燥塔的另一端與真空泵連接,酸液吸收池的另一端與三通(18)的第一端連接,三通的第二端與儲(chǔ)胺罐(1)連接,三通的第三端與三乙胺罐體連接,在三通(18)的第三端與三乙胺罐體之間設(shè)置有加胺球閥(17);本發(fā)明通過設(shè)置三乙胺的加胺裝置進(jìn)行負(fù)壓加胺,操作簡(jiǎn)便,沒有三乙胺逸出,避免對(duì)操作人員造成不必要的人身傷害,安全環(huán)保。
      【IPC分類】B22C15/24, B22C19/00
      【公開號(hào)】CN105127377
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510371833
      【發(fā)明人】周在立, 史小陽(yáng), 邵經(jīng)峰, 張冰冰, 宋曉蘭, 蔣小明, 周萍
      【申請(qǐng)人】第一拖拉機(jī)股份有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請(qǐng)日】2015年6月29日
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