一種非晶噴帶機的鋼包結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種非晶噴帶機的鋼包結構。
【背景技術】
[0002]非晶噴帶機是將熔體通過快速冷卻形成厚度很薄的非晶帶，具體是熔體從鋼包通過噴嘴噴注到冷卻銅輥上而形成的，如申請?zhí)枮?01210304598.4的中國專利?，F(xiàn)有技術的非晶噴帶機的鋼包結構，當需要維修或者更換噴嘴時，需要將整個鋼包拆卸下來，操作繁瑣，效率低下。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理、噴嘴拆卸方便的非晶噴帶機的鋼包結構。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是:一種非晶噴帶機的鋼包結構，包括鋼包和機架；鋼包安裝在機架上；鋼包包括內膽、外殼、噴嘴和加熱機構；其特征在于:還包括塞桿機構；所述的內膽分為上內膽和下內膽；所述的外殼分為上外殼和下外殼；上內膽安裝在上外殼上，其內開有內膽腔；上內膽上固定有閥座，閥座位于內膽腔底部；閥座中開有閥座孔，閥座孔與內膽腔連通；塞桿機構包括塞桿驅動機構和塞桿；塞桿滑動安裝在上內膽上，塞桿與閥座可脫離式連接，當塞桿與閥座連接時，塞桿塞住閥座孔，當塞桿與閥座脫離時，塞桿不塞住閥座孔；塞桿驅動機構與塞桿連接，能驅動塞桿在上內膽上滑動；上外殼中安裝有加熱機構；上外殼和下外殼通過連接機構可拆卸式連接在一起；下內膽安裝在下外殼上，下內膽位于上內膽下方；噴嘴安裝在下內膽上，并與閥座孔相通；下外殼中也安裝有加熱機構。
[0005]本發(fā)明所述的連接機構包括上連接板、下連接板和螺栓螺帽；上連接板固定在上外殼上，下連接板固定在下外殼上，上連接板和下連接板通過螺栓螺帽連接在一起。
[0006]本發(fā)明所述的塞桿驅動機構包括油缸和橫桿；橫桿鉸接在機架上；油缸安裝在機架上，其活塞與橫桿連接；塞桿與橫桿連接。
[0007]本發(fā)明所述的橫桿包括第一桿體、第二桿體和第三桿體；第二桿體一端與第一桿體滑動連接，另一端與第三桿體滑動連接；第一桿體鉸接在機架上，第二桿體與油缸的活塞連接，第三桿體與塞桿連接。
[0008]本發(fā)明還包括漏斗，漏斗安裝在上內膽上，并與內膽腔相通。
[0009]本發(fā)明還包括浮子，浮子安裝在上內膽上，并與內膽腔相通。
[0010]本發(fā)明還包括導流板，導流板安裝在內膽腔中，位于漏斗下方。
[0011]本發(fā)明所述的上外殼的底部固定有上耐高溫板，上內膽的底部安裝在上耐高溫板上。
[0012]本發(fā)明所述的下外殼的底部固定有下耐高溫板，下內膽的底部安裝在下耐高溫板上。
[0013]本發(fā)明在第一桿體和第三桿體上均安裝有固定螺栓，固定螺栓與第二桿體可脫離式連接。
[0014]本發(fā)明所述的導流板傾斜設置。
[0015]本發(fā)明在上外殼外安裝有調節(jié)軸和調節(jié)螺栓，調節(jié)軸轉動安裝在機架上，調節(jié)螺栓與機架連接。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:結構設計合理，當需要維修或者更換噴嘴時，將上外殼和下外殼拆卸分開，然后從下外殼中取下噴嘴進行維修或者更換，不需要將整個鋼包拆卸下來，操作方便，效率高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例的正面剖視結構示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明實施例的側面剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0020]參見圖1和圖2，本發(fā)明包括鋼包、塞桿機構和機架19。鋼包包括漏斗1、浮子2、內膽、外殼、導流板3、噴嘴4和加熱機構5。
[0021]鋼包安裝在機架19上。
[0022]內膽分為上內膽6和下內膽7。外殼分為上外殼9和下外殼10。
[0023]上內膽6安裝在上外殼9上，其內開有內膽腔8。
[0024]漏斗I安裝在上內膽6上，并與內膽腔8相通。通過漏斗I往內膽腔8內注入鋼液。
[0025]浮子2安裝在上內膽6上，并與內膽腔8相通。浮子2用來控制內膽腔8內的鋼液量。
[0026]上內膽6的頂部固定有蓋板23，漏斗I和浮子2固定于上內膽6的蓋板23上。
[0027]上外殼9中安裝有加熱機構5，加熱機構5可加熱上內膽6，對上內膽6內的鋼液起到保溫作用。
[0028]上內膽6上固定有閥座11，閥座11位于內膽腔8底部。閥座11中開有閥座孔12，閥座孔12與內膽腔8連通。上內膽6和閥座11可為一體式結構或者分體式結構。
[0029]塞桿機構包括塞桿驅動機構和塞桿13。
[0030]塞桿13滑動安裝在上內膽6上，塞桿13與閥座11可脫離式連接，當塞桿13與閥座11連接時，塞桿13塞住閥座孔12，當塞桿13與閥座11脫離時，塞桿13不塞住閥座孔12。塞桿13滑動安裝在上內膽6的蓋板23上。
[0031]塞桿驅動機構與塞桿13連接，能驅動塞桿13在上內膽6上滑動。
[0032]塞桿驅動機構包括油缸14和橫桿15。橫桿15鉸接在機架19上。油缸14安裝在機架19上，其活塞與橫桿15連接。塞桿13與橫桿15連接。油缸14的活塞推動橫桿15上下轉動，橫桿15拉動塞桿13在上內膽6上上下滑動，實現(xiàn)塞桿13與閥座11的連接和脫離。
[0033]橫桿15包括第一桿體20、第二桿體21和第三桿體22。第二桿體21 —端與第一桿體20滑動連接，另一端與第三桿體22滑動連接；第一桿體20鉸接在機架19上，第二桿體21與油缸14的活塞連接，第三桿體22與塞桿13連接。以上可以調節(jié)橫桿15的長度，方便安裝。在第一桿體20和第三桿體22上均安裝有固定螺栓28，固定螺栓28與第二桿體21可脫離式連接；當需要調節(jié)時，固定螺栓28與第二桿體21脫離，方便第二桿體21在第一桿體20和第三桿體22上滑動；當調整到位后，固定螺