高精度走頭式外圓磨床的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及外圓磨床，具體來說涉及高精度走頭式外圓磨床。
【背景技術】
[0002]外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。傳統外圓磨床在加工時工件兩頭必須有中心孔，以通過頂針定位工具，或者工作頭部分安裝卡爪，但是尾座一端的工件還是需要有中心孔來定位，這就使得機床整體體積增大，占用較大空間。同時，現有的外圓磨床加工不夠靈活。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供高精度走頭式外圓磨床，其加工靈活，體積小。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術方案實現:
高精度走頭式外圓磨床，其特征在于，包括機床本體、工作頭主體、沿橫向延伸的滑板、工作頭主體、第一伺服馬達、用于安裝工件的工作頭主軸、料盤、砂輪主軸座、砂輪和用于頂壓工件的油缸頂料裝置，滑板固定于機床本體，工作頭主體、油缸頂料裝置均與滑板滑動配合；第一伺服馬達固定于機床本體，該第一伺服馬達的輸出軸與工作頭主軸對接；工作頭主軸與油缸頂料裝置的頂壓端正對，料盤固定于工作頭主體頂部，砂輪與工作頭主軸裝于砂輪主軸座，且砂輪主軸座沿機床本體的橫向和縱向滑動配合。
[0005]優(yōu)選地，還包括上板、第二伺服馬達、第一絲桿、第一導軌、下板、第三伺服馬達、第二絲桿、第二導軌、中板和第四伺服馬達，第一導軌沿橫向固定于機床本體并位于滑板一偵牝下板與第一導軌滑動配合，第二伺服馬達固定于機床本體并與第一絲桿對接，第一絲桿沿橫向與下板螺紋配合；中板固定于下板，第二導軌沿縱向設于中板，上板與第二導軌滑動配合，砂輪主軸座和第四伺服馬達固定于上板，第三伺服馬達固定于中板并與第二絲桿對接，第二絲桿沿縱向與上板螺紋配合。
[0006]優(yōu)選地，料盤通過一固定板固定于工作頭主體，第四伺服馬達通過一馬達固定座固定于上板，油缸頂料裝置通過一尾座與滑板滑動配合，工作頭主體通過一底座與滑板滑動配合，滑板通過一支架固定于機床本體。
[0007]優(yōu)選地，工作頭主體和油缸頂料裝置之間的滑板上固定有定位機構。
[0008]優(yōu)選地，還包括機械手固定座、機械手、縱向導軌和橫向導軌，機械手固定座固設于機床本體一側，橫向導軌固定于機械手固定座頂部，縱向導軌與橫向導軌沿橫向滑動配合，機械手與縱向導軌沿縱向滑動配合，機械手位于工作頭主軸上方。
[0009]與現有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明在不影響精度的同時縮小了機床的占用空間，使得同樣的車間可以擺放更多的機床且加工時更靈活。對工件的要求也沒有傳統機床嚴格，傳統機床加工時工件兩頭必須要有中心孔，但本發(fā)明通過油缸頂料裝置的設置省卻了這一條件要求，且對定位機構可采用氣缸定位，使得工件在沒有鉆中心孔的情況下還能正常加工；本發(fā)明還配備有機械手，裝夾和拆卸產品不用人工操作，全程自動化程度高，提高了精度和效率；本發(fā)明為通過滑板配置，使砂輪頭可滑走，形成走頭式磨床，其馬達功率大，磨削速度快，提高了加工效率，而且對于石油鉆探設備上的高硬度刀具磨削時更占優(yōu)勢。同時，結合對各伺服馬達的控制，工件只需一次調式裝夾便能夠完成所有操作，減少換夾帶來的誤差，提高了加工效率和加工精度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明高精度走頭式外圓磨床的立體圖；
圖2為本發(fā)明高精度走頭式外圓磨床的俯視圖。
[0011]圖中:1、下板；2、上板；3、中板；4、第四伺服馬達；5、橫向導軌；6、機械手固定座；7、縱向導軌；8、機械手；9、固定板；10、工作頭主體；11、底座；12、滑板；13、支架；14、機床本體；15、第一絲桿；16、第一導軌；17、第二絲桿；18、第三伺服馬達；19、馬達固定座；20、第二導軌；21、第二伺服馬達；22、砂輪主軸座；23、油缸頂料裝置；24、尾座；25、砂輪；26、定位機構；27、工作頭主軸；28、第一伺服馬達；29、料盤。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0013]如圖1-2所示的高精度走頭式外圓磨床，其特征在于，包括機床本體14、工作頭主體10、沿橫向延伸的滑板12、工作頭主體10、第一伺服馬達28、用于安裝工件的工作頭主軸
27、料盤29、砂輪主軸座22、砂輪25和用于頂壓工件的油缸頂料裝置23，滑板12固定于機床本體14，工作頭主體10、油缸頂料裝置23均與滑板12滑動配合；第一伺服馬達28固定于機床本體14，該第一伺服馬達28的輸出軸與工作頭主軸27對接；工作頭主軸27與油缸頂料裝置23的頂壓端正對，料盤29固定于工作頭主體10頂部，砂輪25與工作頭主軸27裝于砂輪主軸座22，且砂輪主軸座22沿機床本體14的橫向和縱向滑動配合。
[0014]示例性地，本高精度走頭式外圓磨床還包括上板2、第二伺服馬達21、第一絲桿15、第一導軌16、下板1、第三伺服馬達18、第二絲桿17、第二導軌20、中板3和第四伺服馬達4，第一導軌16沿橫向固定于機床本體14并位于滑板12 —側，下板I與第一導軌16滑動配合，第二伺服馬達21固定于機床本體14并與第一絲桿15對接，第一絲桿15沿橫向與下板I螺紋配合；中板3固定于下板1，第二導軌20沿縱向設于中板3，上板2與第二導軌20滑動配合，砂輪主軸座22和第四伺服馬達4固定于上板2，第三伺服馬達18固定于中板3并與第二絲桿17對接，第二絲桿17沿縱向與上板2螺紋配合。
[0015]作為一個優(yōu)選的實施方式，料盤29通過一固定板9固定于工作頭主體10，第四伺服馬達4通過一馬達固定座19固定于上板