鑲塊底面精磨夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車模具加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于夾持鑲塊的鑲塊底面精磨夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車模具制造過程中，鑲塊淬火后需要對(duì)鑲塊底面進(jìn)行研合，在研臺(tái)平板確認(rèn)底面著色情況，以此來判定鑲塊底面的平面度是否合格；之前，鑲塊底面使用人工研合方法，效率低。若使用磨床加工鑲塊底面，效率會(huì)提升很高，但考慮鑲塊正面形狀不規(guī)則，裝夾困難，目前市場(chǎng)上沒有不考慮鑲塊正面形狀的夾具存在，需設(shè)計(jì)相關(guān)的夾具，便于磨床進(jìn)行工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的是鑲塊底面人工研合效率低，磨床加工裝夾困難，缺少適用性強(qiáng)的鑲塊夾具等技術(shù)問題，從而提供一種不用考慮鑲塊正面形狀，適用性強(qiáng)，可提高鑲塊底面研合效率的鑲塊底面精磨夾具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種鑲塊底面精磨夾具，包括底板，底板上設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上卡設(shè)有滑塊，滑塊的上端設(shè)置有升降支撐柱，升降支撐柱上端設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有第一調(diào)節(jié)組件；在底板的后端設(shè)置有升降支撐板，在升降支撐板靠近導(dǎo)軌的一端設(shè)置有導(dǎo)滑塊，導(dǎo)滑塊的上端設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)安裝有錐形銷I和錐形銷II ;導(dǎo)滑塊通過連接銷與升降支撐板上對(duì)稱設(shè)置的兩組第二調(diào)節(jié)組件連接，第一調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)組件的錐形銷I和錐形銷II位于同一平面內(nèi)。
[0005]所述第一調(diào)節(jié)組件包括第一旋轉(zhuǎn)塊和第一升降塊，第一升降塊位于第一旋轉(zhuǎn)塊的上方，且通過螺栓與第一旋轉(zhuǎn)塊連接，在第一升降塊上安裝有調(diào)節(jié)螺桿；在第一旋轉(zhuǎn)塊與第一升降塊之間設(shè)置有第一限制塊，第一限制塊用于限制第一升降塊向下移動(dòng)的行程。
[0006]所述調(diào)節(jié)螺桿與導(dǎo)軌平行。
[0007]在凹槽的兩側(cè)設(shè)置有限位件，限位件位于第一升降塊的上方，且限位件與凹槽一體成型，限位件用于限制第一升降塊向上移動(dòng)的行程，并可防止第一升降塊從凹槽內(nèi)掉落。
[0008]所述滑塊的下端安裝有底面滑塊，底面滑塊卡設(shè)在導(dǎo)軌下端，地面滑塊在導(dǎo)軌上滑動(dòng)從而帶動(dòng)滑塊滑動(dòng)。
[0009]所述導(dǎo)軌為燕尾形導(dǎo)軌。
[0010]所述第二調(diào)節(jié)組件包括第二旋轉(zhuǎn)塊和第二升降塊，第二升降塊位于第二旋轉(zhuǎn)塊上方，且通過螺栓與第二旋轉(zhuǎn)塊連接；在第二旋轉(zhuǎn)塊與第二升降塊之間安裝有第二限制塊；在第二升降塊上部設(shè)置有用于安裝連接銷的通孔，在第二升降塊的頂端安裝有限程塊；第二旋轉(zhuǎn)塊、第二升降塊、第二限制塊和限程塊均安裝在升降支撐板的凹槽內(nèi)。
[0011]在滑槽下方的升降支撐板上安裝有用于支撐錐形銷I和錐形銷II的錐形銷支撐板，保證錐形銷I和錐形銷II處于水平位置使其與第一調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)螺桿始終在同一平面內(nèi)。
[0012]在升降支撐板遠(yuǎn)離導(dǎo)軌的一端設(shè)置有圓盤，圓盤安裝在連接銷上，圓盤用于固定連接銷。
[0013]在圓盤之間的升降支撐板上鉸接有起吊板；在底板前端的兩側(cè)分別安裝有立柱，在立柱的外側(cè)鉸接有起吊板。
[0014]本發(fā)明是通過第一調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)組件的錐形銷利用三點(diǎn)一面的原理將代加工的鑲塊固定，且第一調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)螺桿的高度可通過調(diào)節(jié)第一升降塊實(shí)現(xiàn)，第一升降塊高度的調(diào)節(jié)是通過撥動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)塊，螺栓在第一旋轉(zhuǎn)塊的作用下，相對(duì)于第一旋轉(zhuǎn)塊移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一升降塊高度的調(diào)節(jié)。錐形銷I和錐形銷II通過調(diào)節(jié)在滑槽內(nèi)的位置，以適用不同長(zhǎng)度的鑲塊。錐形銷I和錐形銷II在高度上的調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)第二升降塊的高度實(shí)現(xiàn)的，第二升降塊高度的調(diào)節(jié)是通過撥動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)塊，螺栓在第二旋轉(zhuǎn)塊的作用下，相對(duì)于第二旋轉(zhuǎn)塊移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第二升降塊高度的調(diào)節(jié)，連接銷在第二升降塊的作用下使導(dǎo)滑塊相對(duì)于升降支撐板移動(dòng)，進(jìn)行實(shí)現(xiàn)錐形銷I和錐形銷II高度的調(diào)劑。而且，通過調(diào)節(jié)滑塊在導(dǎo)軌上的位置，可實(shí)現(xiàn)第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件之間的水平距離，以適用不同寬度的鑲塊。本發(fā)明不需要考慮鑲塊正面形狀的因素只要保證調(diào)節(jié)螺釘與錐形銷始終處于同一平面即可，即可將不同規(guī)則的鑲塊夾緊。本發(fā)明的可用范圍很大，在鑲塊的長(zhǎng)度、寬度、高度方向均可調(diào)節(jié)。而且操作方便，定位準(zhǔn)確。能極大程度的提高鑲塊底面的研合效率，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
【附圖說明】
[0015]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1:如圖1所示，一種鑲塊底面精磨夾具，包括底板1001，底板1001上設(shè)置有導(dǎo)軌1004，所述導(dǎo)軌1004為燕尾形導(dǎo)軌。導(dǎo)軌1004上卡設(shè)有滑塊1005，在滑塊1005的下端安裝有底面滑塊1006，底面滑塊1006卡設(shè)在導(dǎo)軌1004下端，地面滑塊1006在導(dǎo)軌1004上滑動(dòng)從而帶動(dòng)滑塊1005滑動(dòng)?；瑝K1005的上端設(shè)置有升降支撐柱1007，升降支撐柱1007上端設(shè)置有凹槽1021，凹槽1021內(nèi)安裝有第一調(diào)節(jié)組件。
[0017]所述第一調(diào)節(jié)組件包括第一旋轉(zhuǎn)塊10081和第一升降塊1010，第一升降塊1010位于第一旋轉(zhuǎn)塊10081的上方，且通過螺栓與第一旋轉(zhuǎn)塊10081連接，在第一升降塊1010上安裝有調(diào)節(jié)螺桿1019，調(diào)節(jié)螺桿1019與導(dǎo)軌1004平行。在第一旋轉(zhuǎn)塊10081與第一升降塊1010之間設(shè)置有第一限制塊10091，第一限制塊10091用于限制第一升降塊1010向下移動(dòng)的行程。在凹槽1021的兩側(cè)設(shè)置有限位件，限位件位于第一升降塊1010的上方，且限位件與凹槽1021 —體成型，限位件用于限制第一升降塊1010向上移動(dòng)的行程，并可防止第一升降塊1010從凹槽1021內(nèi)掉落。
[0018]在底板1001的后端設(shè)置有升降支撐板1016，在升降支撐板1016靠近導(dǎo)軌1004的一端設(shè)置有導(dǎo)滑塊1013，導(dǎo)滑塊1013的上端設(shè)有滑槽1022，滑槽1022內(nèi)安裝有錐形銷I 1017和錐形銷II 1018。在滑槽1022下方的升降支撐板1016上安裝有用于支撐錐形銷I 1017和錐形銷II 1018的錐形銷支撐板1014，保證錐形銷I 1017和錐形銷II 1018處于水平位置使其與第一調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)螺桿1019始終在同一平面內(nèi)。
[0019]導(dǎo)滑塊1013通過連接銷1015與升降支撐板上對(duì)稱設(shè)置的兩組第二調(diào)節(jié)組件連接。所述第二調(diào)節(jié)組件包括第二旋轉(zhuǎn)塊10082和第二升降塊1011，第二升降塊1011位于第二旋轉(zhuǎn)塊10082上方，且通過螺栓與第二旋轉(zhuǎn)塊10082連接；在第二旋轉(zhuǎn)塊10082與第二升降塊1011之間安裝有第二限制塊10092 ;在第二升降塊1011上部設(shè)置有用于安裝連接銷1015的通孔，在第二升降塊1011的頂端安裝有限程塊1012 ;第二旋轉(zhuǎn)塊10082、第二升降塊1011、第二限制塊10092和限程塊1012均安裝在升降支撐板1016的凹槽內(nèi)。
[0020]在升降支撐板1016遠(yuǎn)離導(dǎo)軌1004的一端設(shè)置有圓盤1020，圓盤1020安裝在連接銷1015上，圓盤用于固定連接銷。在圓盤1020之間的升降支撐板1016上鉸接有起吊板1003 ;在底板1001前端的兩側(cè)分別安裝有立柱1002，在立柱1002的外側(cè)鉸接有起吊板1003ο
[0021]使用方法:首先，根據(jù)待加工鑲塊的高度，分別調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)螺桿1019和第二調(diào)節(jié)組件的錐形銷I 1017和錐形銷II 1018的高度，撥動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)塊10081，螺栓相對(duì)于第一旋轉(zhuǎn)塊10081移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第一升降塊1010在凹槽1021內(nèi)移動(dòng)。撥動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)塊10082，螺栓相對(duì)于第二旋轉(zhuǎn)塊10082移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第二升降塊1011在升降支撐板1016上凹槽內(nèi)移動(dòng)，連接銷1015在第二升降塊1011的作用下帶動(dòng)導(dǎo)滑塊1013相對(duì)于升降支撐版1016移動(dòng)，確保調(diào)節(jié)螺桿1019、錐形銷I 1017和錐形銷II 1018始終位于同一平面。
[0022]然后，根據(jù)待加工鑲塊的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錐形銷I 1017和錐形銷II 1018在滑槽1022內(nèi)的位置，接著，根據(jù)待加工鑲塊的寬度調(diào)節(jié)滑塊1005在導(dǎo)軌1004上位置，將待加工的鑲塊夾緊后，外部設(shè)備通過起吊板1003將本發(fā)明及夾持在其上的待加工鑲塊一起提升至磨床上進(jìn)行加工。
[0023]實(shí)施例2:—種鑲塊底面精磨夾具，包括底板，底板上設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上卡設(shè)有滑塊，滑塊的上端設(shè)置有升降支撐柱，升降支撐柱上端設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有第一調(diào)節(jié)組件；在底板的后端設(shè)置有升降支撐板，在升降支撐板靠近導(dǎo)軌的一端設(shè)置有導(dǎo)滑塊，導(dǎo)滑塊的上端設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)安裝有錐形銷I和錐形銷II ;導(dǎo)滑塊通過連接銷與升降支撐板上對(duì)稱設(shè)置的兩組第二調(diào)節(jié)組件連接，第一調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)組件的錐形銷I和錐形銷II位于同一平面內(nèi)。
[0024]實(shí)施例3: —種鑲塊底面精磨夾具，所述第一調(diào)節(jié)組件包括第一旋轉(zhuǎn)塊和第一升降塊，第一升降塊位于第一旋轉(zhuǎn)塊的上方，且通過螺栓與第一旋轉(zhuǎn)塊連接，在第一升降塊上安裝有調(diào)節(jié)螺桿；在第一旋轉(zhuǎn)