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      薄壁框型鑄鋼件防裂筋結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:9462536閱讀:814來源:國知局
      薄壁框型鑄鋼件防裂筋結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及鑄鋼件防裂技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種薄壁框型鑄鋼件防裂筋結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鑄鋼件結(jié)構(gòu)多變,在鑄造過程中,由于受鑄件壁厚不均、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、外部阻力、工藝措施、溫度場分布等的影響,會出現(xiàn)收縮不均的現(xiàn)象,是導(dǎo)致鑄件局部出現(xiàn)裂紋的根本原因。在易出現(xiàn)的裂紋結(jié)構(gòu)處,設(shè)置一條或數(shù)條防裂筋,能影響局部收縮,防止裂紋產(chǎn)生。
      [0003]通常常見的鑄鋼件防裂筋結(jié)構(gòu)如圖1所示,第一側(cè)架側(cè)壁2和第二側(cè)架側(cè)壁3之間垂直連接,轉(zhuǎn)角處設(shè)有防裂筋板1,防裂筋板I的斜邊呈直線型,因此防裂筋板I只能解決順著應(yīng)力收縮方向的拉裂,但對于一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在收縮過程中,受多向應(yīng)力的鑄鋼件,常見的防裂筋結(jié)構(gòu)可能會受到收縮應(yīng)力的影響,出現(xiàn)以下問題:
      [0004]—、起不到防裂的作用。常見的防裂筋結(jié)構(gòu)只能解決順著應(yīng)力收縮方向的拉裂,針對于復(fù)雜結(jié)構(gòu),鋼液在凝固過程中,收縮應(yīng)力多向,常見防裂筋結(jié)構(gòu)往往起不到防裂的作用。
      [0005]二、防裂筋結(jié)構(gòu)周邊鑄件出現(xiàn)裂紋。常見的防裂筋結(jié)構(gòu)只能在單方向起到防裂作用,因為收縮應(yīng)力多向,特別是對于兩側(cè)壁壁厚不均的結(jié)構(gòu),往往在防裂筋結(jié)構(gòu)根部出現(xiàn)裂紋,或者防裂筋結(jié)構(gòu)裂紋深入鑄件中。
      [0006]三、造成其他鑄造缺陷出現(xiàn)。常見防裂筋結(jié)構(gòu)作用有限,要解決復(fù)雜結(jié)構(gòu)裂紋問題,需要增加防裂筋結(jié)構(gòu)尺寸或厚度,或者多方向設(shè)置防裂筋結(jié)構(gòu),無形中加大鑄件熱節(jié),增加熱節(jié)處出現(xiàn)縮孔、縮松等鑄造缺陷的傾向。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種薄壁框型鑄鋼件防裂筋結(jié)構(gòu),增強防裂筋結(jié)構(gòu)的作用,解決收縮應(yīng)力多向的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的防裂問題。
      [0008]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所設(shè)計的薄壁框型鑄鋼件防裂筋結(jié)構(gòu),一種薄壁框型鑄鋼件防裂筋結(jié)構(gòu),設(shè)置在該框型鑄鋼件上相鄰的第一側(cè)架側(cè)壁和第二側(cè)架側(cè)壁轉(zhuǎn)角處,其特殊之處在于:
      [0009]它包括至少一塊經(jīng)鑄造模具與第一側(cè)架側(cè)壁和第二側(cè)架側(cè)壁一體澆鑄成型的防裂筋板,所述防裂筋板呈類似三角形狀,其相鄰的兩直線邊分別與第一側(cè)架側(cè)壁和第二側(cè)架側(cè)壁相連,其變形的第三邊由第一圓弧段、第二圓弧段和第三圓弧段依次連接組合而成;
      [0010]所述第一圓弧段和第三圓弧段的圓弧彎曲方向均朝向第一側(cè)架側(cè)壁和第二側(cè)架側(cè)壁,所述第二圓弧段的圓弧彎曲方向背離第一側(cè)架側(cè)壁和第二側(cè)架側(cè)壁;
      [0011]所述第一圓弧段的一端與第一側(cè)架側(cè)壁相切,所述第一圓弧段的另一端與第二圓弧段的一端相切,所述第二圓弧段的另一端與第三圓弧段的一端相切,所述第三圓弧段的另一端與第二側(cè)架側(cè)壁相切;
      [0012]所述防裂筋板的相關(guān)參數(shù)如下:
      [0013]若01彡02時3取值的范圍為七=02/4?02/3D2時,t取值的范圍為t=D1^ ?D/3 ;
      [0014]1^取值的范圍為L 7t?lit,L 3取值的范圍為L 3= 7t?lit,L 2 =(L1U3) X 0.4 ;
      [0015]R1取值的范圍為R1= 10?20mm,R 3取值的范圍為R 3= 10?20mm ;
      [0016]R2取值的范圍為 R2= R 廣 1.5R^R2= R3?1.5R3;
      [0017]其中,D1為第一側(cè)架側(cè)壁的壁厚,D2為第二側(cè)架側(cè)壁的壁厚,t為防裂筋板的板厚,L1S第一圓弧段與第一側(cè)架側(cè)壁的切點至第一側(cè)架側(cè)壁與第二側(cè)架側(cè)壁連接點之間的距離,L3為第三圓弧段與第二側(cè)架側(cè)壁的切點至第一側(cè)架側(cè)壁與第二側(cè)架側(cè)壁連接點之間的距離,L2為第二圓弧段的中點至第一側(cè)架側(cè)壁與第二側(cè)架側(cè)壁連接點之間的距離,R1為第一圓弧段的半徑,&為第二圓弧段的半徑,R3為第三圓弧段的半徑。
      [0018]進(jìn)一步地,所述第一側(cè)架側(cè)壁與第二側(cè)架側(cè)壁呈70?120°布置。
      [0019]更進(jìn)一步地,所述第一側(cè)架側(cè)壁與第二側(cè)架側(cè)壁呈80?100°布置。
      [0020]優(yōu)選地,所述第一側(cè)架側(cè)壁與第二側(cè)架側(cè)壁呈90°布置。
      [0021]優(yōu)選地,所述第一圓弧段的半徑R1和所述第三圓弧段的半徑R3相等。
      [0022]優(yōu)選地,所述第一圓弧段、第二圓弧段和第三圓弧段的弧長均為其各自所對應(yīng)的圓周的四分之一。
      [0023]本發(fā)明工作原理:本發(fā)明的防裂筋結(jié)構(gòu)可改變收縮應(yīng)力方向,使得收縮應(yīng)力通過鑄件傳遞到防裂筋結(jié)構(gòu)上,在防裂筋結(jié)構(gòu)上相互抵消兩個方向產(chǎn)生的應(yīng)力,因此在鑄件收縮后,應(yīng)力作用在防裂筋結(jié)構(gòu)上,即:拉裂部位發(fā)生在防裂筋結(jié)構(gòu)上,避免裂紋出現(xiàn)在鑄件本體上。將常見防裂筋結(jié)構(gòu)和本發(fā)明防裂筋結(jié)構(gòu)用于鐵路貨車鑄鋼件側(cè)架上,對兩種結(jié)構(gòu)的防裂筋周邊鑄件本體部位進(jìn)行無損檢測(磁粉探傷),發(fā)現(xiàn)常見防裂筋結(jié)構(gòu)根部鑄件本體出現(xiàn)毛細(xì)裂紋,特別是兩側(cè)壁壁厚不均結(jié)構(gòu)根部的裂紋較多,而本發(fā)明防裂筋結(jié)構(gòu)成型良好,防裂筋結(jié)構(gòu)周邊鑄件本體無裂紋,本發(fā)明防裂筋結(jié)構(gòu)用于多類其他鐵路貨車鑄鋼件上,特別是側(cè)壁壁厚不均的結(jié)構(gòu)上,均未在防裂筋結(jié)構(gòu)周邊鑄件本體上發(fā)現(xiàn)裂紋。
      [0024]本發(fā)明的有益效果:
      [0025]1、有效解決了常見的防裂筋結(jié)構(gòu)只能解決順著應(yīng)力收縮方向的拉裂,適用于所有收縮應(yīng)力多向的復(fù)雜結(jié)構(gòu),拉裂部位發(fā)生在防裂筋結(jié)構(gòu)上,避免裂紋出現(xiàn)在鑄件本體上,有效解決收縮應(yīng)力多向的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的防裂問題。
      [0026]2、有效解決了防裂筋結(jié)構(gòu)本身裂紋問題,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,增強了防裂作用。
      [0027]3、避免造成其他鑄造缺陷出現(xiàn),增大了防裂筋結(jié)構(gòu)的作用,避免了常見防裂筋結(jié)構(gòu)作用有限,需要增加防裂筋結(jié)構(gòu)尺寸或厚度,或者多方向設(shè)置防裂筋結(jié)構(gòu)才能解決的問題,避免了因防裂筋結(jié)構(gòu)而加大鑄件熱節(jié)和增加熱節(jié)處出現(xiàn)縮孔、縮松等鑄造缺陷傾向的問題。
      【附圖說明】
      [0028]圖1為【背景技術(shù)】中常見鑄鋼件防裂筋結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖2為一種薄壁框型鑄鋼件防裂筋結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖3為圖2中具體參數(shù)的標(biāo)注示意圖;
      [0031]圖4為圖2中防裂筋板的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖中,防裂筋板1、第一圓弧段la、第二圓弧段lb、第三圓弧段lc、第一側(cè)架側(cè)壁2、第二側(cè)架側(cè)壁3。
      【具體實施方式】
      [0033]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
      [0034]實施例1:
      [0035]如圖2、圖3、圖4所示的薄壁框型鑄鋼件防裂筋結(jié)構(gòu),設(shè)置在該框型鑄鋼件上相鄰的第一側(cè)架側(cè)壁2和第二側(cè)架側(cè)壁3轉(zhuǎn)角處,所述第一側(cè)架側(cè)壁2與第二側(cè)架側(cè)壁3呈90°布置;
      [0036]它包括至少一根經(jīng)鑄造模具與第一側(cè)架側(cè)壁2和第二側(cè)架側(cè)壁3 —體澆鑄成型的防裂筋板1,所述防裂筋板I為類似直角三角形狀,其相鄰的兩直角邊分別與第一側(cè)架側(cè)壁
      (2)和第二側(cè)架側(cè)壁(3)相連,其變形的斜邊由第一圓弧段(Ia)、第二圓弧段(Ib)和第三圓弧段(Ic)依次連接組合而成;
      [0037]所述第一圓弧段Ia和第三圓弧段Ic的圓弧彎曲方向均朝向第一側(cè)架側(cè)壁2和第二側(cè)架側(cè)壁3,所述第二圓弧段Ib的圓弧彎曲方向背離第一側(cè)架側(cè)壁2和第二側(cè)架側(cè)壁3 ;
      [0038]所述第一圓弧段Ia的一端與第一側(cè)架側(cè)壁2相切,所述第一圓弧段Ia的另一端與第二圓弧段Ib的一端相切,所述第二圓弧段Ib的另一端與第三圓弧段Ic的一端相切,所述第三圓弧段Ic的另一端與第二側(cè)架側(cè)壁3相切;
      [0039]防裂筋板I的相關(guān)參數(shù)如下:
      [0040]取D1= 30mm,D 2= 20mm 時,t 取值的范圍在 D 2/4 ?D2/3,即 5mm ?6.67
      當(dāng)前第1頁1 2 
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