一種連鑄機綜合報警平臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及連鑄機領域，尤其涉及一種連鑄機綜合報警平臺。
【背景技術】
[0002]連鑄機是把鋼水連續(xù)澆鑄成型的現(xiàn)代煉鋼企業(yè)鑄造主要的生產設備，連鑄機正常生產需要水、電、氣、液壓等多種介質以及結晶器振動系統(tǒng)、電磁攪拌裝置、拉矯機、切割系統(tǒng)等多套設備相互配合才能完成，一旦其中有設備故障將造成嚴重設備損害、經濟損失甚至威脅操作人員安全。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種連鑄機綜合報警平臺，將連鑄機主要構成設備中需要在生產過程中特別關注的故障信息采集匯總，綜合監(jiān)視連鑄機生產過程，保證連鑄機正常生產運行。
[0004]為達此目的，本發(fā)明包括:信息采集裝置、監(jiān)控主機；
所述信息采集裝置用于采集連鑄機運行的數(shù)據(jù)信息，并上傳至所述監(jiān)控主機；
所述監(jiān)控主機包括:接收模塊、判斷比較模塊、報警裝置、儲存模塊；
所述接收模塊用于接收所述信息采集模塊發(fā)送的連鑄機運行數(shù)據(jù)信息；
所述判斷比較模塊用于對連鑄機運行數(shù)據(jù)信息與設定的閾值進行比較，判斷是否超出閾值范圍；
所述報警裝置用于當連鑄機運行的其中一個或幾個數(shù)據(jù)信息超出閾值范圍，所述報警裝置報警提示；
所述儲存模塊用于儲存所述信息采集裝置采集的連鑄機數(shù)據(jù)信息，所述判斷比較模塊的判斷比較信息以及所述報警裝置的報警信息。
[0005]優(yōu)選地，所述信息采集裝置包括:水系統(tǒng)采集模塊、液壓站油位采集模塊、拉矯機壓力采集模塊、拉矯機電機采集模塊、變頻器采集模塊、潤滑系統(tǒng)采集模塊、電磁攪拌采集模塊；
所述水系統(tǒng)采集模塊用于采集水系統(tǒng)的水流量；
所述液壓站油位采集模塊用于采集液壓站油位的高低量；
所述拉矯機壓力采集模塊用于采集拉矯機壓力值；
所述拉矯機電機采集模塊用于采集拉矯機電機運行的電流電壓值；
所述變頻器采集模塊用于采集變頻器的運行信息；
所述潤滑系統(tǒng)采集模塊用于采集潤滑系統(tǒng)的參數(shù)信息；
所述電磁攪拌采集模塊用于采集電磁攪拌的運行數(shù)據(jù)信息。
[0006]優(yōu)選地，報警裝置包括:一類故障模塊、二類故障模塊、三類故障模塊；
所述一類故障模塊包括:水系統(tǒng)報警單元、液壓站油位報警單元；
所述水系統(tǒng)報警單元用于當水系統(tǒng)的水流量超出閾值范圍進行報警； 所述液壓站油位報警單元用于當液壓站油位超出閾值范圍進行報警；
所述二類故障模塊包括:拉矯機壓力報警單元、拉矯機電機報警單元、變頻器報警單元;
所述拉矯機壓力報警單元用于當拉矯機壓力超出閾值范圍進行報警；
所述拉矯機電機報警單元用于當拉矯機電機運行時電流或電壓超出閾值范圍進行報馨.1=I ，
所述變頻器報警單元用于當變頻器出現(xiàn)故障信息時進行報警；
所述三類故障模塊包括:潤滑系統(tǒng)報警單元、電磁攪拌報警單元；
所述潤滑系統(tǒng)報警單元用于當潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)漏油、爆油、潤滑栗長時間不自動啟動時進行報警；
所述電磁攪拌報警單元用于當電磁攪拌器感應電流超出閾值范圍進行報警。
[0007]優(yōu)選地，水系統(tǒng)采集模塊包括:連鑄機總進水流量采集機構、足棍水流量采集機構、二冷設備水霧化流量采集機構；
所述連鑄機總進水流量采集機構用于采集連鑄機總進水流量；
所述足棍水流量采集機構用于采集足棍水流量；
所述二冷設備水霧化流量采集機構用于采集二冷設備水霧化流量。
[0008]優(yōu)選地，水系統(tǒng)報警單元包括:連鑄機總進水流量報警機構、足棍水流量報警機構、二冷設備水霧化流量報警機構；
所述連鑄機總進水流量報警機構用于當連鑄機總進水流量超出閾值范圍進行報警； 所述足棍水流量報警機構用于當足棍水流量超出閾值范圍進行報警；
所述二冷設備水霧化流量報警機構用于當二冷設備水霧化流量超出閾值范圍進行報目ο
[0009]優(yōu)選地，信息采集裝置還包括:結晶器位移傳感機構、結晶器冷卻水溫度傳感機構、結晶器壓力傳感機構、結晶器銅板溫度測量傳感機構、結晶器回水流量采集機構、結晶器振動采集機構；
所述結晶器回水流量采集報警機構在結晶器回水主管路上，用于采集結晶器回水流量;
所述結晶器位移傳感機構設置在連鑄機液壓缸的缸桿內，用于采集連鑄機液壓缸的位移量；
所述結晶器壓力傳感機構設置在連鑄機液壓缸內，用于采集連鑄機液壓缸的壓力；所述結晶器冷卻水溫度傳感機構設置在進入結晶器冷卻水管路的入口處采集冷卻水溫度；
所述結晶器銅板溫度測量傳感機構設置在結晶器銅板表面，檢測結晶器銅板表面的溫度；
所述結晶器振動采集機構用于采集結晶器本體的振動信號，包括振幅、振頻和偏斜角。
[0010]優(yōu)選地，一類故障模塊還包括:結晶器位移報警機構、結晶器冷卻水溫度報警機構、結晶器壓力報警機構、結晶器銅板溫度測量報警機構、結晶器回水流量報警機構、結晶器振動報警機構；
所述結晶器位移報警機構用于當連鑄機液壓缸的位移量超出閾值范圍進行報警； 所述結晶器冷卻水溫度報警機構用于當結晶器冷卻水溫度超出閾值范圍進行報警；
所述結晶器壓力報警機構用于當連鑄機液壓缸的壓力超出閾值范圍進行報警；
所述結晶器銅板溫度測量報警機構用于當結晶器銅板溫度超出閾值范圍進行報警；
所述結晶器回水流量報警機構用于當結晶器回水流量超出閾值范圍進行報警；
所述結晶器振動報警機構用于當結晶器的振幅、振頻和偏斜角超出閾值范圍進行報目O
[0011]優(yōu)選地，所述報警裝置包括:一類報警模塊、二類報警模塊、三類報警模塊；
所述一類報警模塊包括:一類監(jiān)控主機報警單元、主控室報警單元、一類現(xiàn)場報警單元，所述一類報警模塊與所述一類故障模塊電連接，用于當出現(xiàn)一類故障時，所述一類監(jiān)控主機報警單元在所述監(jiān)控主機上報警提示，所述主控室報警單元在主控室內報警提示，所述一類現(xiàn)場報警單元在現(xiàn)場報警提示；
所述二類報警模塊包括:二類監(jiān)控主機報警單元、二類現(xiàn)場報警單元、分別與所述二類監(jiān)控主機報警單元和所述二類現(xiàn)場報警單元電連接的時間間隔單元；
所述二類報警模塊與所述二類報警模塊電連接，用于當出現(xiàn)二類故障時，所述二類監(jiān)控主機報警單元和所述二類現(xiàn)場報警單元分別在所述時間間隔單元設定的時間間隔內進行報警提示；
所述三類報警模塊與所述三類故障模塊電連接，用于當出現(xiàn)三類故障時，所述三類報警模塊報警提示。
[0012]優(yōu)選地，所述信息采集裝置與所述監(jiān)控主機采用雙屏蔽專用信號電纜通信連接； 所述信息采集裝置與被采集的裝置通過以太網無線通信連接。
[0013]優(yōu)選地，所述信息采集裝置設有模數(shù)轉換單元；
所述模數(shù)轉換單元用于將采集的模擬量轉換成數(shù)字信號，并通過以太網無線通信傳輸給所述監(jiān)控主機。
[0014]從以上技術方案可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
連鑄機綜合報警平臺解決連鑄機各主體設備報警點分散，報警信號不明顯等問題，為連鑄機正常生產提供了快速、綜合的設備運行狀態(tài)信息，而且將連鑄機的過程信息儲存可為事故追憶、事故原因分析等提供綜合信息。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為連鑄機綜合報警平臺的整體示意圖；
圖2為連鑄機綜合報警平臺的實施例示意圖；
圖3為連鑄機綜合報警平臺