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      一種多電極等離子弧連續(xù)制造金屬粉末的裝置及方法_2

      文檔序號:9496684閱讀:來源:國知局
      口2設(shè)在擴(kuò)容室噴嘴1的下端,噴嘴水冷卻出口 16設(shè)在擴(kuò)容室噴嘴1的上端,等離子弧發(fā)生器電極3布置在擴(kuò)容室噴嘴1內(nèi),為徑向面互成120°角的三根電極,保護(hù)氣體進(jìn)口 4采用氬氣或其他惰性保護(hù)氣體布置在電極后側(cè),原料棒6通過送料裝置上的進(jìn)料孔進(jìn)入加熱區(qū)II等離子弧發(fā)生器電極3的內(nèi)腔,送料裝置III由兩組相同結(jié)構(gòu)的推進(jìn)器組成,其中推進(jìn)器的四根推進(jìn)桿為兩根帶螺紋的絲杠11和兩根光杠12是與前端固定法蘭盤10和后端固定法蘭盤15的法蘭孔周圍焊接的套筒固定連接的,其中絲杠11與套筒插接處嵌入兩塊軸承,夕卜側(cè)為推力軸承,在前端固定法蘭盤10上進(jìn)料口附近加裝有觸點(diǎn)返回開關(guān)5,原料棒夾具7前端通過軸承固定在運(yùn)動法蘭盤9中心孔中,原料棒夾具7為8瓣顎式夾子,前端固定法蘭盤10、后端固定法蘭盤15和運(yùn)動法蘭盤9上均開有兩個帶螺紋的孔,兩個不帶螺紋的孔,其中兩根帶螺紋的絲杠11與法蘭盤連接做往復(fù)運(yùn)動,兩根光杠12作為支撐滑道使運(yùn)動法蘭盤在其上運(yùn)動。
      [0026]所述的擴(kuò)容室噴嘴1外壁有硅酸鋁保溫棉隔層,隔層外包裹陶泥密封。
      [0027]所述推進(jìn)器上的法蘭盤為6個,其中包括兩組前端固定法蘭盤10、后端固定法蘭盤15和運(yùn)動法蘭盤9,在兩組運(yùn)動法蘭盤9的軸承上固定有原料棒夾具7。
      [0028]所述的推進(jìn)器中的第一組的后端固定法蘭盤15與第二組前端固定法蘭盤10’通過焊接方式連接。
      [0029]所述的擴(kuò)容室噴嘴1的出口角度為5° —75。,出口末段內(nèi)徑01在5毫米190毫米,圓弧半徑r在5毫米一 130毫米,出口中段隊在3毫米一 150毫米,圓弧半徑R在25暈米一 550暈米,出口前段03在20暈米一 900暈米,噴嘴總長在50暈米一 1500暈米。
      [0030]所述的前端法蘭盤10的盤面內(nèi)嵌入電動機(jī)13驅(qū)動絲杠運(yùn)動。
      [0031]所述的運(yùn)動法蘭盤9的盤面內(nèi)嵌入電動機(jī)14通過原料棒夾具端部齒牙8驅(qū)動原料棒夾具運(yùn)動。
      [0032]所述的等離子弧發(fā)生器電極3為三組,為非轉(zhuǎn)移弧,其中下面兩組電極的夾角為115°,另兩組相互夾角為122.5°。
      [0033]實施例1
      如圖5-7所示,1、生產(chǎn)時首先在保護(hù)氣體進(jìn)口 4充入惰性氣體,排空擴(kuò)容室噴嘴1內(nèi)部空氣,隨后啟動等離子弧發(fā)生器電極3,等離子弧發(fā)生器電極3為非轉(zhuǎn)移弧,共三組,其中下面兩組電極的夾角為115°,另兩組相互夾角為122.5°,一般調(diào)節(jié)輸出電流范圍為20安培,等離子弧發(fā)生器電極3溫度8000°C ;擴(kuò)容室噴嘴1的出口角度為5°,出口末段內(nèi)徑0:在15毫米,圓弧半徑r在10毫米,出口中段隊在10毫米,圓弧半徑R在50毫米,出口前段03在100暈米,噴嘴總長在180暈米。
      [0034]2、完成步驟1后,啟動送料裝置III中第二組推進(jìn)器的運(yùn)動法蘭盤9’和原料棒夾具7’,原料棒夾具7’夾持原料棒6’向前端行進(jìn),每次工作的第一根原料棒要先將尖端打磨成圓錐狀;
      3、本實施例所用參數(shù)適用待加工材料,即原料棒6直徑在5毫米以下,可將推進(jìn)裝置更換成焊接用盤狀焊絲,使用通用的溶化極氣體保護(hù)焊送絲機(jī)即可,
      待第二組原料棒夾具夾7’持原料棒6’接觸到第二組推進(jìn)器前端固定法蘭盤10’中心孔附近的觸點(diǎn)返回開關(guān)5’后,這時第一組推進(jìn)器的運(yùn)動法蘭盤9上的原料棒夾具7開始啟動,接替夾緊原料棒6開始前進(jìn),同時第二組推進(jìn)器的前端固定法蘭盤10’上的電動機(jī)15驅(qū)動第二組運(yùn)動法蘭盤9’上的原料棒夾具7’返回原位置;
      4、待第一組原料棒夾具7夾持原料棒6接觸到第一組推進(jìn)器前端固定法蘭盤10中心孔附近的觸點(diǎn)返回開關(guān)5后,同樣原理由電動機(jī)15驅(qū)動返回,去迎接第二組驅(qū)動器重新送進(jìn)的原料棒6’,第一組原料棒6與第二組原料棒6’首尾端部通過摩擦焊相連,摩擦焊動力由第一組的原料棒夾具7與返回時處于緊閉狀態(tài)的第二組原料棒夾具7’共同旋轉(zhuǎn)提供;
      5、每根原料棒6都通過這種方法往復(fù)運(yùn)動完成給料,如果使用焊絲,則省去摩擦焊連接第一組原料棒6與第二組原料棒6’步驟,
      6、當(dāng)旋轉(zhuǎn)送進(jìn)的原料棒6進(jìn)入等離子弧發(fā)生器電極3時,原料棒6在環(huán)繞的等離子弧中心區(qū)域,經(jīng)過高溫等離子弧瞬時加熱蒸發(fā),成霧狀電漿體,伴隨著保護(hù)氣體進(jìn)口吹入的惰性氣流沖入擴(kuò)容室噴嘴,形成爆噴; 7、在擴(kuò)容室噴嘴1內(nèi)達(dá)到暫時熱力學(xué)平衡狀態(tài),表面自由能趨使霧滴顆粒呈圓球狀,隨后跟隨惰性氣流被吹入擴(kuò)容室噴嘴1出口處前端的收集室;
      8,收集室外壁采用包覆式循環(huán)水或液氮循環(huán)冷卻,保持溫度在_5°C,由于環(huán)境溫度驟降、氣壓也由于伯努利原理,瞬時形成了一個氣壓差,外界氣壓小于霧滴內(nèi)部壓力,又進(jìn)一步迫使霧滴顆粒膨脹呈球形,且瞬時凝固制得的粉末,因為等離子弧接近10000°C環(huán)境溫度相對于擴(kuò)容室中有巨大的溫差,因此有較大的過冷度At ;
      9,停機(jī)時,先停止供料,然后將等離子弧發(fā)生器電極熄弧,最后再停止通惰性氣體,這一順序也適用于設(shè)備停機(jī)檢修情況。
      [0035]實施例2
      如圖5-7所示,1、生產(chǎn)時首先在保護(hù)氣體進(jìn)口充入惰性氣體,排空擴(kuò)容室噴嘴內(nèi)部空氣,隨后啟動等離子弧發(fā)生器電極,等離子弧發(fā)生器電極為非轉(zhuǎn)移弧共三組,其夾角為120°,一般調(diào)節(jié)輸出電流范圍為100安培,等離子弧發(fā)生器電極溫度13000°C ;擴(kuò)容室噴嘴的出口角度為75°,出口末段內(nèi)徑01在190毫米,圓弧半徑r在130毫米,出口中段02在50毫米,圓弧半徑R在350毫米,出口前段03在900毫米,噴嘴總長在1500毫米。
      [0036]2、完成步驟1后,啟動送料裝置第二組推進(jìn)器的運(yùn)動法蘭和原料棒夾具,原料棒夾具夾持原料棒6向前端行進(jìn),每次工作的第一根原料棒要先將尖端打磨成圓錐狀;
      3、待第二組原料棒夾具夾持原料棒6,原料棒尺寸為10毫米,接觸到第二組推進(jìn)器前端固定法蘭盤中心孔附近的觸點(diǎn)返回開關(guān)后,這時第一組推進(jìn)器的運(yùn)動法蘭盤上的原料棒夾具開始啟動,接替夾緊原料棒開始前進(jìn),同時第二組推進(jìn)器的前端固定法蘭盤上的電動機(jī)驅(qū)動運(yùn)動法蘭盤上的原料棒夾具返回原位置;
      4、待第一組原料棒夾具夾持原料棒6接觸到第一組推進(jìn)器前端固定法蘭盤中心孔附近的觸點(diǎn)返回開關(guān)后,同樣原理由電動機(jī)驅(qū)動返回,去迎接第二組驅(qū)動器重新送進(jìn)的原料棒6’,第一組原料棒6與第二組原料棒6’首尾端部通過摩擦焊相連,摩擦焊動力由第一組的原料棒夾具與返回時處于緊閉狀態(tài)的第二組原料棒夾具共同旋轉(zhuǎn)提供;
      5、每根原料棒都通過這種方法往復(fù)運(yùn)動完成給料;
      6、當(dāng)旋轉(zhuǎn)送進(jìn)的原料棒6進(jìn)入等離子弧發(fā)生器電極區(qū)時,原料棒6在環(huán)繞的等離子弧中心區(qū)域,經(jīng)過高溫等離子弧瞬時加熱蒸發(fā),成霧狀電漿體,伴隨著保護(hù)氣體進(jìn)口吹入的惰性氣流沖入擴(kuò)容室噴嘴,形成爆噴;
      7、在擴(kuò)容室噴嘴內(nèi)達(dá)到暫時熱力學(xué)平衡狀態(tài),表面自由能趨使霧滴顆粒呈圓球狀,隨后跟隨惰性氣流被吹入擴(kuò)容室噴嘴出口處前端的收集室;
      8,收集室外壁采用包覆式循環(huán)水或液氮循環(huán)冷卻,保持溫度在5°C,由于環(huán)境溫度驟降、氣壓也由于伯努利原理,瞬時形成了一個氣壓差,外界氣壓小于霧滴內(nèi)部壓力,又進(jìn)一步迫使霧滴顆粒膨脹呈球形,且瞬時凝固制得的粉末,因為等離子弧越10000°C環(huán)境溫度相對于擴(kuò)容室中有巨大的溫差,因此有較大的過冷度At ;
      9,停機(jī)時,先停止供料,然后將等離子弧發(fā)生器電極熄弧,最后再停止通惰性氣體,這一順序也適用于設(shè)備停機(jī)檢修情況。
      [0037]實施例3
      如圖5-7所示,1、生產(chǎn)時首先在保護(hù)氣體進(jìn)口充入惰性氣體,排空擴(kuò)容室噴嘴內(nèi)部空氣,隨后啟動等離子弧發(fā)生器電極,等離子弧發(fā)生器電極為非轉(zhuǎn)移弧共三組,其中下面兩組電極的夾角為115°,另兩組相互夾角為122.5°,一般調(diào)節(jié)輸出電流范圍為300安培,等離子弧發(fā)生器電極溫度30000°C ;擴(kuò)容室噴嘴的出口角度為45°,出口末段內(nèi)徑01在100毫米,圓弧半徑r在100毫米,出口中段隊在30毫米,圓弧半徑R在150毫米,出口前段D 3在250暈米,噴嘴總長在500暈米。
      [0038]2、完成步驟1后,啟動送料裝置第二組推進(jìn)器的運(yùn)動法蘭和原料棒夾具,原料棒夾具夾持原料棒6向前端行進(jìn),每次工作的第一根原料棒要先將尖端打磨成圓錐狀;
      3、待第二組原料棒夾具夾持原料棒6為20毫米,接觸到第二組推進(jìn)器前端固定法蘭盤中心孔附近的觸點(diǎn)返回開關(guān)后,這時第一組推進(jìn)器的運(yùn)動法蘭盤上的原料棒夾具開始啟動,接替夾緊原料棒開始前進(jìn),
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