卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀方法及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷煙加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀方法及系統(tǒng)。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]在卷煙包裝加工過程中，需要通過分切機(jī)對卷煙盤紙進(jìn)行裁切。而卷煙紙分切機(jī)的底刀是由一組圓形刀環(huán)并排串在一根軸上，且兩邊通過螺母對夾組成的一套刀具。在所述一組圓形刀環(huán)中，相鄰兩個(gè)刃口之間的距離用于確定分切盤紙的寬度，一般是26.2-27毫米，幅寬1.6米的分切機(jī)底刀軸上一般裝有60把左右的圓形刀環(huán)。
[0004]然而，由于底刀環(huán)的尺寸偏差，新的底刀軸組裝完之后，其累計(jì)誤差會超過2毫米；另外，該底刀在使用一段時(shí)間后刃口會鈍化或損傷，需要將底刀全部拆下來分別進(jìn)行磨肖IJ，但該底刀重新組裝后，由于尺寸偏差和夾帶的灰塵會進(jìn)一步產(chǎn)生更大的累計(jì)誤差，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度較大，而且影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提出一種卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀方法及系統(tǒng)，能逐一磨削底刀軸上的各個(gè)圓形刀環(huán)的刃口，并能精確控制相鄰刃口之間的間距，降低底刀組裝造成的累計(jì)誤差。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出了一種卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀方法，用于對套設(shè)于底刀軸上的多個(gè)底刀進(jìn)行磨削，所述方法包括以下步驟:
提供一工作平臺、驅(qū)動(dòng)所述工作平臺沿水平方向移動(dòng)的傳動(dòng)絲桿及工作臺移動(dòng)電機(jī)，所述工作平臺設(shè)有用于夾持所述底刀軸的夾持驅(qū)動(dòng)組件及驅(qū)動(dòng)所述底刀軸沿水平方向移動(dòng)的工件電機(jī)；
提供一設(shè)于所述多個(gè)底刀上方的磨削砂輪、連接于所述磨削砂輪的砂輪升降座以及用于驅(qū)動(dòng)所述磨削砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的磨削電機(jī)；
通過所述砂輪升降座帶動(dòng)磨削砂輪移動(dòng)至底刀軸上最靠邊的第一底刀的刀槽內(nèi)，通過工作臺移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)絲桿帶動(dòng)第一底刀朝向所述磨削砂輪移動(dòng)，通過所述磨削電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述磨削砂輪對所述第一底刀進(jìn)行磨削，記錄完成磨削后所述第一底刀刀刃的坐標(biāo)位置；
通過所述砂輪升降座帶動(dòng)磨削砂輪移動(dòng)至底刀軸上與第一底刀相鄰的第二底刀的刀槽內(nèi)，通過工作臺移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)絲桿帶動(dòng)第二底刀朝向所述磨削砂輪移動(dòng)，通過所述磨削電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述磨削砂輪對所述第二底刀進(jìn)行磨削，直至所述第二底刀刀刃的坐標(biāo)位置離第一底刀刀刃的坐標(biāo)位置之間的距離為預(yù)設(shè)刀距；
重復(fù)上述磨削步驟，使得完成磨削后所有相鄰的底刀刀刃之間的距離為預(yù)設(shè)刀距。
[0007]進(jìn)一步，在上述卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀方法中，所述通過所述磨削電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述磨削砂輪對所述第一底刀進(jìn)行磨削的步驟之前包括:
通過工作臺移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)絲桿帶動(dòng)第一底刀朝向所述磨削砂輪移動(dòng)，直至所述磨削砂輪接觸到所述第一底刀的刀刃，記錄此時(shí)所述第一底刀的刀刃的初始坐標(biāo)位置。
[0008]進(jìn)一步，在上述卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀方法中，所述通過所述磨削電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述磨削砂輪對所述第一底刀進(jìn)行磨削，記錄完成磨削后所述第一底刀刀刃的坐標(biāo)位置的步驟具體包括:
通過工作臺移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)絲桿帶動(dòng)第一底刀朝向所述磨削砂輪移動(dòng)，通過所述磨削電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述磨削砂輪對所述第一底刀進(jìn)行磨削，直至所述第一底刀刀刃的坐標(biāo)位置與初始坐標(biāo)位置之間的距離達(dá)到預(yù)設(shè)的磨削值，并記錄完成磨削后所述第一底刀刀刃的坐標(biāo)位置。
[0009]進(jìn)一步，在上述卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀方法中，每一所述多個(gè)底刀上對稱設(shè)有兩刀槽，所述兩刀槽內(nèi)均設(shè)有刀刃。
[0010]進(jìn)一步，在上述卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀方法中，所述砂輪升降座內(nèi)設(shè)有液壓缸以及連接于所述液壓缸的微調(diào)電機(jī)。
[0011]另，本發(fā)明還提供一種卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀系統(tǒng)，用于對套設(shè)于底刀軸上的多個(gè)底刀進(jìn)行磨削，所述磨刀系統(tǒng)包括工作臺、套設(shè)于所述工作臺底部且水平設(shè)置的傳動(dòng)絲桿及連接于所述傳動(dòng)絲桿的工作臺移動(dòng)電機(jī)，所述工作臺上設(shè)有用于夾持所述底刀的夾持驅(qū)動(dòng)組件，所述夾持驅(qū)動(dòng)組件的一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述底刀軸沿水平方向移動(dòng)的工件電機(jī)；所述磨刀系統(tǒng)還包括設(shè)于所述多個(gè)底刀上方的磨削砂輪、連接于所述磨削砂輪的砂輪升降座以及用于驅(qū)動(dòng)所述磨削砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的磨削電機(jī)，所述工作臺移動(dòng)電機(jī)、工件電機(jī)及磨削電機(jī)均連接于一伺服控制器；
所述伺服控制器用于:
通過所述磨削電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述磨削砂輪依次對所述多個(gè)底刀進(jìn)行磨削，記錄完成磨削后前一底刀刀刃的坐標(biāo)位置；通過所述砂輪升降座帶動(dòng)磨削砂輪移動(dòng)至底刀軸上與前一底刀相鄰的后一底刀的刀槽內(nèi)，通過工作臺移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)絲桿帶動(dòng)后一底刀朝向所述磨削砂輪移動(dòng)，通過所述磨削電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述磨削砂輪對所述第二底刀進(jìn)行磨削，直至所述后一底刀刀刃的坐標(biāo)位置離前一底刀刀刃的坐標(biāo)位置之間的距離為預(yù)設(shè)刀距。
[0012]進(jìn)一步，在上述卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀系統(tǒng)中，所述夾持驅(qū)動(dòng)組件包括相對設(shè)置于所述工作臺上的第一固定座、第二固定座以及第一步進(jìn)螺釘、第二步進(jìn)螺釘，所述第一步進(jìn)螺釘水平穿設(shè)所述第一固定座后抵持于所述底刀軸的一端，所述第二步進(jìn)螺釘水平穿設(shè)所述第二固定座后抵持于所述底刀軸的另一端，且所述第二步進(jìn)螺釘連接于所述工件電機(jī)，所述底刀軸夾持于所述第一步進(jìn)螺釘與第二步進(jìn)螺釘之間，且通過工件電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第一步進(jìn)螺釘、第二步進(jìn)螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述底刀軸沿水平方向移動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步，在上述卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀系統(tǒng)中，所述砂輪升降座內(nèi)設(shè)有液壓缸以及連接于所述液壓缸的微調(diào)電機(jī)。
[0014]進(jìn)一步，在上述卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀系統(tǒng)中，每一所述多個(gè)底刀上對稱設(shè)有兩刀槽，所述兩刀槽內(nèi)均設(shè)有刀刃。
[0015]進(jìn)一步，在上述卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀系統(tǒng)中，所述傳動(dòng)絲桿還連接有用于將所述傳動(dòng)絲桿的位移信號轉(zhuǎn)化為電信號的編碼器。
[0016]本發(fā)明卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀方法及系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、逐一磨削盤紙分切機(jī)底刀軸上的各個(gè)圓形刀環(huán)的刃口，并能精確控制相鄰刃口之間的間距，可避免組裝造成的累計(jì)誤差，保證了刃口磨削的角度和精度，避免了人工磨削的偏差，降低了工作強(qiáng)度。
[0017]
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀方法的流程示意圖；
圖2為本發(fā)明卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀系統(tǒng)一工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀系統(tǒng)另一工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3中A處的放大示意圖；
圖5為本發(fā)明卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀系統(tǒng)另一工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖5中B處的放大示意圖。
[0019]
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
[0021]本發(fā)明提供一種卷煙紙分切機(jī)底刀的磨刀方法，用于對套設(shè)于底刀軸上的多個(gè)底刀進(jìn)行磨削，包括以下步驟:提供一工作平臺、驅(qū)動(dòng)所述工作平臺沿水平方向移動(dòng)的傳動(dòng)絲桿及工作臺移動(dòng)電機(jī)，所述工作平臺設(shè)有用于夾持所述底刀軸的夾持驅(qū)動(dòng)組件及驅(qū)動(dòng)所述底刀軸沿水平方向移動(dòng)的工件電機(jī)；提供一設(shè)于所述多個(gè)底刀上方的磨削砂輪、連接于所述磨削砂輪的砂輪升降座以及用于驅(qū)動(dòng)所述磨削砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的磨削電機(jī)；通過