一種石油篩管外壁打磨加工處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石油篩管外壁打磨加工處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油篩管加工前后，為了滿足生產(chǎn)需要或客戶要求，均需在石油篩管加工前對石油篩管外壁進行打磨。目前，打磨作業(yè)一般是用人工方式進行，工人打磨作業(yè)強度大、效率低，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)石油篩管的需要。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的石油篩管外壁打磨加工處理裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種石油篩管外壁打磨加工處理裝置，所述石油篩管外壁打磨加工處理裝置包括底板、位于所述底板上方的支撐板、位于所述支撐板上方的石油篩管、位于所述支撐板上方的電機裝置、位于所述電機裝置上方的氣缸裝置、位于所述氣缸裝置左右兩側(cè)的固定裝置及位于所述支撐板上方的打磨裝置，所述底板上設(shè)有第一支撐桿及位于所述第一支撐桿左右兩側(cè)的第一支架，所述支撐板上設(shè)有第二支撐桿、位于所述第二支撐桿右側(cè)的第一斜桿、位于所述第二支撐桿左側(cè)的第二支架、位于所述第二支架左側(cè)的第一彎曲桿、位于所述第一彎曲桿右側(cè)的第二斜桿、位于所述第二支架上方的頂靠架及位于所述支撐板上的第一通孔，所述電機裝置上設(shè)有電機、位于所述電機上方的轉(zhuǎn)軸、位于所述轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)的第一固定環(huán)及位于所述第一固定環(huán)外側(cè)的第一摩擦環(huán)，所述氣缸裝置上設(shè)有氣缸、位于所述氣缸右側(cè)的第一橫桿、位于所述第一橫桿右側(cè)的第二支架、位于所述氣缸下方的推動桿、位于所述推動桿左右兩側(cè)的第二固定環(huán)及位于所述第二固定環(huán)外側(cè)的頂靠環(huán)，所述固定裝置上設(shè)有固定架、貫穿所述固定架左右表面的頂靠桿、位于所述頂靠桿外側(cè)的握持桿、位于所述頂靠桿內(nèi)側(cè)的第一頂靠塊、位于所述固定架下表面的第一彈簧及位于所述第一彈簧下方的第二頂靠塊，所述打磨裝置上設(shè)有固定框、位于所述固定框左側(cè)的打磨塊、位于所述固定框內(nèi)部的第二彈簧、位于所述打磨塊右側(cè)的連接桿及位于所述連接桿右側(cè)的豎桿。
[0007]所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支架設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一支架呈Z字形，所述第一支架的下端與所述底板的上表面固定連接。
[0008]所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第一斜桿上端與所述第二支撐桿的右表面固定連接，所述第二支架呈V字形，所述第二支架的一端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第二支撐桿的左表面固定連接。
[0009]所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿上端與所述第一彎曲桿的右表面固定連接，所述頂靠架呈V字形，所述頂靠架的一端與所述第二支撐桿的左表面固定連接，所述第一通孔貫穿所述支撐板的上下表面。
[0010]所述石油篩管呈空心圓柱體，所述石油篩管豎直放置，所述第一彎曲桿上端頂靠在所述石油篩管的側(cè)面上，所述第二斜桿下端頂靠在所述石油篩管的側(cè)面上。
[0011]所述電機的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸下端與所述電機連接，所述第一固定環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第一固定環(huán)豎直放置，所述第一固定環(huán)內(nèi)表面與所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接，所述第一固定環(huán)上表面與所述轉(zhuǎn)軸的上表面處于同一水平面內(nèi)，所述第一摩擦環(huán)上表面呈傾斜狀，所述第一摩擦環(huán)內(nèi)表面與所述第一固定環(huán)的外表面固定連接，所述第一摩擦環(huán)外表面與所述石油篩管的內(nèi)表面接觸。
[0012]所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿左端與所述氣缸的右表面固定連接，所述第二支架呈Z字形，所述第一橫桿右端與所述第二支架固定連接，所述推動桿呈長方體，所述推動桿豎直放置，所述推動桿的上端與所述氣缸連接，所述第二固定環(huán)的下表面與所述推動桿的下表面處于同一平面內(nèi)，所述第二固定環(huán)內(nèi)表面與所述推動桿的外表面固定連接，所述頂靠環(huán)內(nèi)表面與所述第二固定環(huán)的外表面固定連接，所述頂靠環(huán)下表面呈傾斜狀，所述頂靠環(huán)外表面與所述石油篩管的內(nèi)表面接觸，所述頂靠環(huán)與所述石油篩管滑動連接。
[0013]所述固定架呈L型，所述固定架的一端與所述推動桿的側(cè)面固定連接，所述固定架另一端呈豎直狀，所述頂靠桿呈圓柱體，所述頂靠桿水平放置，所述頂靠桿側(cè)面上設(shè)有螺紋，所述頂靠桿貫穿所述固定架左右表面，所述固定架與所述頂靠桿螺紋連接，所述握持桿呈長方體，所述握持桿豎直放置，所述頂靠桿一端與所述握持桿的側(cè)面固定連接，所述第一頂靠塊呈圓柱體，所述第一頂靠塊一側(cè)面與所述頂靠桿的側(cè)面固定連接，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧上端與所述固定架固定連接，所述第二頂靠塊呈長方體，所述第二頂靠塊水平放置，所述第一彈簧下端與所述第二頂靠塊的上表面固定連接，所述第二頂靠塊下表面頂靠在所述石油篩管的上表面上。
[0014]所述固定框橫截面呈凹字形，所述第二支撐桿上端與所述固定框的下表面固定連接，所述第二支架下端與所述固定框的上表面固定連接，所述打磨塊呈長方體，所述打磨塊水平放置，所述打磨塊右端收容于所述固定框內(nèi)部且與所述固定框滑動連接，所述第二彈簧呈水平狀，所述第二彈簧的左端與所述打磨塊的右表面固定連接，所述第二彈簧右端與所述固定框的內(nèi)表面固定連接，所述連接桿呈長方體，所述連接桿水平放置，所述連接桿左端與所述打磨塊的右表面固定連接，所述連接桿右端貫穿所述固定框的內(nèi)外表面且與所述固定框滑動連接，所述豎桿呈長方體，所述豎桿豎直放置，所述連接桿右端與所述豎桿的左表面固定連接。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0016]本發(fā)明石油篩管外壁打磨加工處理裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能對石油篩管進行充分打磨，打磨效果好，且可將石油篩管外壁打磨得較為光滑，同時可對石油篩管側(cè)面的較大范圍進行打磨，自動化程度高，降低了勞動人員工作強度，提高了打磨效率。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明石油篩管外壁打磨加工處理裝置的【具體實施方式】作進一步說明:
[0018]圖1為本發(fā)明石油篩管外壁打磨加工處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明石油篩管外壁打磨加工處理裝置包括底板1、位于所述底板1上方的支撐板2、位于所述支撐板2上方的石油篩管3、位于所述支撐板2上方的電機裝置
4、位于所述電機裝置4上方的氣缸裝置5、位于所述氣缸裝置5左右兩側(cè)的固定裝置6及位于所述支撐板2上方的打磨裝置7。
[0020]如圖1所示，所述底板1呈長方體，所述底板1水平放置，所述底板1上設(shè)有第一支撐桿11及位于所述第一支撐桿11左右兩側(cè)的第一支架12。所述第一支撐桿11呈長方體，所述第一支撐桿11豎直放置，所述第一支撐桿11下端與所述底板1的上表面固定連接。所述第一支架12設(shè)