濾光片真空蒸鍍設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濾光片真空蒸鍍設備。
【背景技術】
[0002]水冷裝置在工、農(nóng)業(yè)的各領域應用十分廣泛，在人民生活中冷卻設備也隨處可見，是不可缺少的工藝設備之一。尤其在工業(yè)中水冷裝置的研究倍受重視，在工業(yè)中其裝置都會產(chǎn)生熱量，而這些熱量過大時都需要將這些熱量進行排出或者進行冷卻而不會對這些裝置造成影響，否則可能這些裝置會出現(xiàn)損壞，導致裝置無法工作，同時也加大了成本，一般的裝置都是采用放熱裝置將裝置產(chǎn)生的熱量進行排出就能達到持續(xù)長久的工作，但對于濾光片真空蒸鍍設備，該設備需要連續(xù)的不間斷的進行工作，其設備內(nèi)電極棒產(chǎn)生的熱量急需排出，而采用一般的散熱器不能達到長時間的工作，且也只能是相對減緩其熱量的增大，從根本上也不能快速的進行降溫，從而導致工作效率不高。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型結構的濾光片真空蒸鍍設備，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種濾光片真空蒸鍍設備。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0006]濾光片真空蒸鍍設備，包括安裝板、轉(zhuǎn)位機構、水冷盤機構及蒸發(fā)舟，所述轉(zhuǎn)位機構穿過安裝板并掛設在安裝板上，穿過安裝板的所述轉(zhuǎn)位機構的一端與水冷盤機構驅(qū)動連接，所述安裝板上設置有第一電極和第二電極，所述第一電極和第二電極分設在轉(zhuǎn)位機構的左右兩側，沿所述水冷盤機構的外圈和內(nèi)圈上分別插接有12根外電極和4根內(nèi)電極，相鄰的所述外電極之間呈30°布置，且相鄰的所述內(nèi)電極呈90°布置，所述外電極與第一電極相配合布置，4根內(nèi)電極通過圓環(huán)相連通設置，且與第二電極相配合布置，所述第一電極和第二電極均通過連接線與蒸發(fā)電極機構相連通，所述蒸發(fā)舟設置在水冷盤機構的正上方，所述蒸發(fā)舟上設置有蒸發(fā)片，呈徑向設置，所述蒸發(fā)片的一端與外電極相連，所述蒸發(fā)片的另一端與內(nèi)電極相連布置。
[0007]進一步的，所述的濾光片真空蒸鍍設備，所述水冷盤機構由真空水冷盤和隔板組成，所述真空水冷盤的內(nèi)腔通過隔板分隔為上腔層和下腔層，所述隔板上開設有孔洞，使上腔層與下腔層相通布置，所述真空水冷盤的中軸線處開設有進水口和出水口，進水口布置在下腔層上，出水口布置在隔板上。
[0008]再進一步的，所述的濾光片真空蒸鍍設備，所述轉(zhuǎn)位機構包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔中插接有出水管，所述出水管的一端與出水口相連，并與上腔層相連通布置，所述出水管的另一端連通至出水管出水口，所述旋轉(zhuǎn)軸上套裝有進水管，所述進水管的一端與進水口相連，并與下腔層相連通布置，所述進水管的另一端連通至進水管進水口。
[0009]更進一步的，所述的濾光片真空蒸鍍設備，所述第一電極和第二電極為相同的結構布置。
[0010]再更進一步的，所述的濾光片真空蒸鍍設備，所述第一電極和第二電極都包括氣缸，所述氣缸掛設在安裝板的底端上，所述氣缸的活塞桿穿過安裝板布置，且在活塞桿的頂端上安裝有固定法蘭，所述固定法蘭上從下往上依次固設有下絕緣板、連接板、上絕緣板及觸動塊，所述下絕緣板與上絕緣板之間與連接板的一端夾裝布置，所述觸動塊的底端穿過上絕緣板與連接板相碰接布置，所述連接板的另一端上與連接線相連。
[0011]再更進一步的，所述的濾光片真空蒸鍍設備，所述蒸發(fā)電極機構包括水冷電極棒，所述水冷電極棒的一端穿過并掛設在安裝板上，所述水冷電極棒的軸心處開設有一圓孔，所述圓孔內(nèi)安裝有冷卻進水管，所述冷卻進水管的直徑小于圓孔的直徑，所述水冷電極棒上還開設有一蒸發(fā)出水口，所述蒸發(fā)出水口與圓孔相連通，所述水冷電極棒凸出安裝板的一端與蒸發(fā)連接片的一端相連，所述蒸發(fā)連接片的另一端與連接線的相連。
[0012]再更進一步的，所述的濾光片真空蒸鍍設備，所述連接線為銅編織帶的連接線，且呈舒張布置。
[0013]再更進一步的，所述的濾光片真空蒸鍍設備，插接在所述水冷盤機構的外電極和內(nèi)電極的上下兩端都凸出于水冷盤機構的上端面和下端面布置。
[0014]再更進一步的，所述的濾光片真空蒸鍍設備，凸出于所述水冷盤機構的外電極和內(nèi)電極的下端處于同一平面布置。
[0015]再更進一步的，所述的濾光片真空蒸鍍設備，所述蒸發(fā)片呈長條形，其中間部位呈半圓形與前后兩段相連。
[0016]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0017]本發(fā)明通過轉(zhuǎn)位機構與水冷盤機構相連，并通過轉(zhuǎn)位機構將帶動水冷盤機構一同轉(zhuǎn)動，而在水冷盤機構上插接上12根外電極和4根內(nèi)電極使其水冷盤機構在轉(zhuǎn)動時一同帶動12根外電極和4根內(nèi)電極與水冷盤機構同步轉(zhuǎn)動，同時外電極和內(nèi)電極分別配合于第一電極和第二電極，使外電極和內(nèi)電極通電，而外電極和內(nèi)電極上連接蒸發(fā)舟，使蒸發(fā)舟上的蒸發(fā)片進行加熱處理，而蒸發(fā)舟上的蒸發(fā)片采用徑向布置的方式，可以增加其蒸發(fā)片的數(shù)量從而提高工作效率；該設置采用分段式進行組裝而成，便于安裝和維護，降低操作人員的操作難度；同時該設備采用水冷盤機構及蒸發(fā)電極機構能有效降低對外電極和內(nèi)電極自身的溫度，從而延長工作時間，達到提高產(chǎn)量，并且還能提高工作效率的目的。
[0018]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0021 ] 圖2是水冷盤機構的結構示意圖；
[0022]圖3是轉(zhuǎn)位機構的結構示意圖；
[0023]圖4是第一電極和第二電極的結構示意圖；
[0024]圖5是蒸發(fā)電極機構的結構示意圖；
[0025]圖6是蒸發(fā)舟的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0027]為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結合本發(fā)明實施例中附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0028]如圖1、圖6所示，濾光片真空蒸鍍設備，包括安裝板1、轉(zhuǎn)位機構2、水冷盤機構3及蒸發(fā)舟4，所述轉(zhuǎn)位機構2穿過安裝板1并掛設在安裝板1上，穿過安裝板1的所述轉(zhuǎn)位機構2的一端與水冷盤機構3驅(qū)動連接，所述安裝板1上設置有第一電極5和第二電極6，所述第一電極5和第二電極6分設在轉(zhuǎn)位機構2的左右兩側，沿所述水冷盤機構3的外圈和內(nèi)圈上分別插接有12根外電極7和4根內(nèi)電極8，相鄰的所述外電極7之間呈30°布置，且相鄰的所述內(nèi)電極8呈90°布置，所述外電極7與第一電極5相配合布置，4根內(nèi)電極8通過圓環(huán)相連通設置，且與第二電極6相配合布置，所述第一電極5和第二電極6均通過連接線9與蒸發(fā)電極機構10相連通，所述蒸發(fā)舟4設置在水冷盤機構3的正上方，所述蒸發(fā)舟4上設置有蒸發(fā)片11，呈徑向設置，所述蒸發(fā)片11的一端與外電極7相連，所述蒸發(fā)片的另一端與內(nèi)電極8相連布置。通過轉(zhuǎn)位機構2與水冷盤機構3之間