一種環(huán)保型易漂洗清洗切水劑及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于工業(yè)清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型易漂洗清洗切水劑及其制備 方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國是一個制造業(yè)大國，工業(yè)生產(chǎn)在國民經(jīng)濟中占據(jù)著主導(dǎo)地位，工業(yè)清洗在工 業(yè)生產(chǎn)中是一個不可或缺的環(huán)節(jié)。中國工業(yè)清洗行業(yè)的發(fā)端，起源于20世紀(jì)80年代初期。 近年來，隨著中國工業(yè)生產(chǎn)體系的逐步擴大，國內(nèi)工業(yè)清洗行業(yè)得到快速發(fā)展，逐步成熟的 各種產(chǎn)業(yè)化清洗技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，環(huán)保型化學(xué)清洗技術(shù)升級步伐也正在逐步加快，技術(shù) 水平也得到了大幅度提高。
[0003] 工業(yè)清洗中化學(xué)清洗是利用化學(xué)藥品或其它溶劑去除物體表面污垢的辦法，工業(yè) 生產(chǎn)中零部件的清洗是要去除吸附于物體表面、內(nèi)部聚集的，由于工業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)、使用和 儲存過程中受到的各種污染物。傳統(tǒng)的工業(yè)清洗的要求精度不高，對水跡和表面少量的污 垢清理也不是十分徹底。隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，對工業(yè)產(chǎn)品的性能要求也逐漸提高，對 產(chǎn)品可靠性的要求也越來越高。尤其是在高精密工業(yè)領(lǐng)域，對產(chǎn)品的精密度的要求不斷提 高，產(chǎn)品不斷向高性能、高可靠性、高集成度和微型化方向發(fā)展，使得產(chǎn)品對污染物的敏感 性增高。
[0004] 然而使用碳?xì)淝逑磩┣逑垂ぜr，工件表面如殘留有水跡，在后續(xù)清洗時達(dá)不到 高清潔度的要求。因此，多數(shù)業(yè)內(nèi)人士將徹底清除水跡作為重點，但是由此也帶來了負(fù)面影 響，即高性能切水活性物的殘留難于清洗干凈。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型易漂洗清洗切水劑組合 物。該切水劑組合物在徹底脫出工件表面水珠的同時，由其造成的活性劑在工件表面的殘 留，能夠在后續(xù)清洗工序中較容易的清洗除去。
[0006] 本發(fā)明的目的之二是提供了所述環(huán)保型易漂洗清洗切水劑組合物的制備方法。
[0007] 本發(fā)明的目的之三是提供了所述環(huán)保型易漂洗清洗切水劑組合物的應(yīng)用。本發(fā)明 是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
[0008] -種環(huán)保易漂洗清洗切水劑組合物，所述組合物包括重量百分比計算的如下物 質(zhì)：活性物0.05%~0.5% (優(yōu)選為(λ10%~(λ25%，更優(yōu)為(λ125%~(λ15%)、助溶劑： 0. 4%~7% (優(yōu)選為3%~7%，更優(yōu)選為4. 5%~5.5% )、破乳劑：0· 1 %~5% (優(yōu)選為 1. 0%~5%，更優(yōu)為2. 5%~3% )和碳?xì)淙軇?9%~99%。
[0009] 較佳地，所述活性物質(zhì)為十八烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十二烷 基三甲基氯化銨、十八烷基二甲基芐基氯化銨，十二烷基二甲基芐基氯化銨、氯化二甲基雙 十八烷基銨中的一種或幾種混合物。
[0010] 較佳地，所述助溶劑為醇醚；進(jìn)一步優(yōu)選乙二醇異辛基醚、乙二醇叔丁基醚、乙二 醇單丁醚中的一種或幾種混合物。
[0011] 較佳地，所述破乳劑為伯醇；進(jìn)一步優(yōu)選正癸醇、2-丙基庚醇、正辛醇、2-乙基辛 醇中的一種或其幾種混合物。
[0012] 較佳地，所述碳?xì)淙軇檎锿椤⑻际坏恼龢?gòu)或異構(gòu)烷烴中的一種或其幾種混 合物。
[0013] 制備所述環(huán)保易漂洗清洗切水劑組合物的方法，制備步驟如下：
[0014] (1)、在反應(yīng)釜中加入助溶劑溶液，之后再向反應(yīng)釜中加入活性劑，保持溫度為 70~90°C，保持恒溫3~5min，攪拌成均勻透明液體。
[0015] (2)、向反應(yīng)釜中依次加入碳?xì)淙軇┖推迫閯旌现瞥伤霏h(huán)保易漂洗清洗切水 劑組合物。
[0016] 所述環(huán)保易漂洗清洗切水劑組合物的應(yīng)用方法，將帶有油污的工件先用清水漂洗 后，再放入所述的在環(huán)保易漂洗清洗切水劑組合物中，靜止1~2min，上下緩慢抖動2~3 次，再靜止1~2min，工件上的水成珠狀落下，再接著提起，處理完畢將表面無水珠殘留的 工件運送至下道工序。將帶有油污的工件先用清水漂洗后，再放入權(quán)利要求1-8中任意一 項所述的在環(huán)保易漂洗清洗切水劑組合物中，靜止1~2min，接著超聲波振動1~2min，并 于溫度30~40°C下靜置lmin，工件上的水成珠狀落下，再接著提起，處理完畢將表面無水 珠殘留的工件運送至下道工序。
[0017] 本發(fā)明通過活性劑在金屬表面的極強的吸附力，在助溶劑醚和乳化劑醇的協(xié)同作 用下，把金屬表面的水?dāng)D落到溶劑中，水珠被迅速剝離金屬表面。破乳劑能夠使得油水快速 分離，水在溶劑中能夠迅速滾落到溶劑底部，達(dá)到脫水的目的，并且在金屬表面的吸附的活 性劑膜具有一定的防銹能力，能夠使得工件在清洗過程中不生銹。
[0018] 本發(fā)明具有如下優(yōu)點：
[0019] (1)、本發(fā)明所述的環(huán)保型易漂洗清洗切水劑混合物切水機理和清洗機理簡單科 學(xué)，切水劑中沒有對人體和環(huán)境有害的鹵代烴、芳香烴等有害物質(zhì)，使用起來安全環(huán)保，并 且能提尚工件的抗腐蝕能力。
[0020] (2)、本發(fā)明所述的環(huán)保型易漂洗清洗切水劑混合物中各個組分能夠有效地協(xié)同 在一起，使得吸附在工件表面的水呈珠狀滑落，工件表面的油污能夠快速溶解在切水劑中， 工件表面光亮如新。
[0021] (3)、本發(fā)明所述的環(huán)保型易漂洗清洗切水劑除了具有較強的清洗能力外，更能迅 速且徹底地脫去在前道清洗工序中殘留在工件表面的水，脫出的水能夠快速沉積在切水劑 的底部，能夠通過排污的方式從清洗槽的底部排出，延長清洗劑使用壽命3個月以上。
[0022] (4)、本發(fā)明所述的環(huán)保型易漂洗清洗切水劑不僅擁有較強的洗凈能力和切水能 力，而且用本切水清洗過的工件非常易于漂洗，能夠非常簡單地去除工件表面的切水劑。
[0023] (5)、本發(fā)明所述的環(huán)保型易漂洗清洗切水劑制作工序簡單，所用原料獲取容易， 來源較為廣泛，操作簡便安全，非常適合于大規(guī)模生產(chǎn)，并且本切水劑使用起來也非常簡 單。
[0024] 總之，本發(fā)明在保證良好的清洗效果的基礎(chǔ)上，對于常規(guī)工業(yè)部件、精密和高精密 工業(yè)部件提供一種易于漂洗清洗的，快速、安全和徹底的環(huán)保切水劑。本切水劑能夠在2~ 3min內(nèi)脫掉工件表面殘留水分，切水劑能夠非常容易地漂洗干凈，而且還使得工件有一定 的防腐蝕能力。
[0025] 具體的實施方式
[0026] 下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以助于本領(lǐng)域技術(shù)人員理 解本發(fā)明。
[0027] 實施例1
[0028] 易漂洗清洗切水劑組合物，其組成和重量（以1000g為例）為：純碳十950g、乙二 醇異辛基醚40g、十八烷基二甲基氯化銨5g和正辛醇5g。
[0029] 制備步驟如下：
[0030] (1)、制備活性劑的助溶劑溶液：在反應(yīng)釜中加入乙二