一種鋼管外壁在線除銹裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼管外壁在線除銹技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼管外壁在線除銹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在環(huán)境的影響下，鋼管外壁會(huì)產(chǎn)生鐵銹，而隨著近年來市場(chǎng)對(duì)于鋼管外壁等方面要求的提高，鋼管外壁在線除銹需求加大。本發(fā)明基于一種鋼管外壁在線除銹新方法，目的在于清除鋼管外壁鐵銹等雜質(zhì)，提高鋼管外壁質(zhì)量，從而符合現(xiàn)有市場(chǎng)需求，進(jìn)一步減少加工強(qiáng)度和銷售壓力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、提高工作效率和鋼管表面質(zhì)量的鋼管外壁在線除銹裝置。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種鋼管外壁在線除銹裝置，其特征在于:包括平行設(shè)置的兩個(gè)支撐座，所述支撐座上通過支撐軸承安裝中空式回轉(zhuǎn)軸；所述回轉(zhuǎn)軸的一側(cè)安裝有傳動(dòng)帶輪；在回轉(zhuǎn)軸的兩端安裝有結(jié)構(gòu)相同的除銹裝置；所述除銹裝置包括回轉(zhuǎn)筒，所述回轉(zhuǎn)筒一端通過緊固件與回轉(zhuǎn)軸斷面連接，所述回轉(zhuǎn)筒上沿徑向方向設(shè)有數(shù)個(gè)安裝孔，在每個(gè)安裝孔內(nèi)均安裝有鋼絲刷機(jī)構(gòu)；所述鋼絲刷機(jī)構(gòu)上鉸接安裝有隨回轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)從而使鋼絲刷機(jī)構(gòu)產(chǎn)生面向回轉(zhuǎn)筒內(nèi)部方向產(chǎn)生壓力的擺桿裝置。
[0006]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:
[0007]所述鋼絲刷機(jī)構(gòu)包括安裝在安裝孔內(nèi)穿裝有刷桿，在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)所述刷桿上安裝有鋼絲刷；在回轉(zhuǎn)筒的外側(cè)刷桿上套裝有復(fù)位彈簧，在復(fù)位彈簧的外側(cè)刷桿上固定安裝有壓緊彈簧的壓緊套。
[0008]在鋼絲刷通過磁體安裝在刷桿上。
[0009]在回轉(zhuǎn)筒上沿軸向設(shè)有兩組鋼絲刷機(jī)構(gòu)，兩組鋼絲刷機(jī)構(gòu)的鋼絲刷距離回轉(zhuǎn)筒的回轉(zhuǎn)中心軸線方向不等，其中靠近回轉(zhuǎn)軸的鋼絲刷機(jī)構(gòu)距離回轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)中心軸線的距離與夕卜側(cè)的鋼絲刷機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)中心軸線的距離相同。
[0010]所述擺桿裝置鉸接在壓緊套上，包括擺臂，所述擺臂的一端鉸接壓緊套，擺臂的另一端安裝有重錘，擺臂的中間通過鉸接件鉸接安裝在支架上，所述支架固定安裝在回轉(zhuǎn)筒的外壁。
[0011]所述擺臂與壓緊套的鉸接處設(shè)有長(zhǎng)孔，所述鉸接件穿裝在長(zhǎng)孔內(nèi)。
[0012]所述回轉(zhuǎn)筒的內(nèi)孔為錐形結(jié)構(gòu)，其中回轉(zhuǎn)筒的內(nèi)孔小徑端與回轉(zhuǎn)軸連接。
[0013]所述回轉(zhuǎn)筒上設(shè)有數(shù)個(gè)排渣孔。
[0014]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)占.
[0015]1.鋼管外壁在線除銹整體采用新的方法，即合理的鋼絲刷布局，優(yōu)化的支撐形式，完善的動(dòng)力傳輸以及緊湊的結(jié)構(gòu)框架，將鋼管外壁除銹方法進(jìn)一步完善，不僅優(yōu)化了結(jié)構(gòu)形式，也增強(qiáng)了除銹效果。
[0016]2.合理的鋼絲刷布局。此次發(fā)明將鋼絲刷分布于傳動(dòng)軸的兩側(cè)，每一側(cè)分為兩層，交錯(cuò)分布，如此布局一方面可以增強(qiáng)鋼管外壁的除銹效果，能夠更加符合市場(chǎng)的需求，另外一方面，由于鋼絲刷布置在外側(cè)，更換鋼絲刷時(shí)就會(huì)更加方便快捷，從而進(jìn)一步節(jié)省人力，提尚效率。
[0017]3.此發(fā)明在鋼絲刷機(jī)構(gòu)上做了優(yōu)化。在鋼絲刷內(nèi)部設(shè)置特殊磁體，這樣就可以比較方面的更換刷頭，另外，在鋼絲刷外部設(shè)置復(fù)位彈簧，可以使鋼絲刷在不工作時(shí)能夠及時(shí)復(fù)位，避免鋼絲刷頭由于不及時(shí)復(fù)位而造成損壞，從而減少成本；
[0018]4.擺桿裝配(擺桿裝置)是用來限制(引導(dǎo)及限制)鋼絲刷運(yùn)動(dòng)的，主要通過回轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)，使重錘產(chǎn)生離心力，并通過結(jié)構(gòu)將鋼絲刷壓在鋼管外壁上，從而達(dá)到除銹的效果。擺桿上設(shè)置長(zhǎng)孔，可以有效防止離心力過大而使鋼絲刷對(duì)鋼管產(chǎn)生過大的壓力，并通過計(jì)算分析，設(shè)置了可以變化的重錘重量，從而使其能夠根據(jù)鋼管直徑來進(jìn)行變化，達(dá)到更好的除銹效果。
[0019]5.由于鋼絲刷在工作過程中，會(huì)受到一定的損壞，因此在發(fā)明此次新方法時(shí)，設(shè)計(jì)了可變化的回轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向，目的就是可以使鋼絲刷反向旋轉(zhuǎn)，避免總是一個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)造成的刷頭破壞，進(jìn)一步節(jié)省了成本，提高了效率。
[0020]6.由于在除銹過程中，水、銹等雜質(zhì)比較多，長(zhǎng)時(shí)間在這樣的環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)必然影響除銹效果與使用壽命，因此此次發(fā)明將回轉(zhuǎn)筒內(nèi)筒改為錐形，并在主軸內(nèi)筒壁上開長(zhǎng)孔，這樣在離心力的作用下，水、銹等雜物便會(huì)順錐形孔甩出或者直接從內(nèi)筒壁的長(zhǎng)孔流出，減少雜質(zhì)在主軸內(nèi)側(cè)的沉積，從而延長(zhǎng)使用壽命和減少清洗難度。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1的右視圖。
[0023]圖中:1、支撐座；2、回轉(zhuǎn)軸；3、傳動(dòng)帶輪；4、除銹裝置；4_1、回轉(zhuǎn)筒；4_10、安裝孔；4-11、排漁孔；；4-3、鋼絲刷機(jī)構(gòu)；4-30、刷桿；4-31、鋼絲刷；4-32、磁體；4-33、復(fù)位彈簧；4-34、壓緊套；4-4、擺桿裝置；4-40、擺臂；4_41、重錘；4_42、鉸接件；4_43、支架；4-430、長(zhǎng)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0025]請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種鋼管外壁在線除銹裝置，包括平行設(shè)置的兩個(gè)支撐座1，所述支撐座上通過支撐軸承安裝中空式回轉(zhuǎn)軸2 ;所述回轉(zhuǎn)軸的一側(cè)安裝有傳動(dòng)帶輪3 ;在回轉(zhuǎn)軸的兩端安裝有結(jié)構(gòu)相同的除銹裝置4 ;所述除銹裝置包括回轉(zhuǎn)筒4-1，所述回轉(zhuǎn)筒一端通過緊固件4-1與回轉(zhuǎn)軸斷面連接，所述回轉(zhuǎn)筒4-1上沿徑向方向設(shè)有數(shù)個(gè)安裝孔4-10，在每個(gè)安裝孔內(nèi)均安裝有鋼絲刷機(jī)構(gòu)4-3 ;所述鋼絲刷機(jī)構(gòu)上鉸接安裝有隨回轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)從而使鋼絲刷機(jī)構(gòu)產(chǎn)生面向回轉(zhuǎn)筒內(nèi)部方向產(chǎn)生壓力的擺桿裝置4-4。
[0026]所述鋼絲刷機(jī)構(gòu)4-3包括安裝在安裝孔內(nèi)穿裝有刷桿4-30，在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)所述刷桿上安裝有鋼絲刷4-31，在鋼絲刷通過磁體4-32安裝在刷桿上；在回轉(zhuǎn)筒的外側(cè)刷桿上套裝有復(fù)位彈簧4-33，在復(fù)位彈簧的外側(cè)刷桿上固定安裝有壓緊