一種磨砂設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家具生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種磨砂設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]家具生產(chǎn)過程中會(huì)用到多種設(shè)備，磨砂設(shè)備是其中一種。用于將生產(chǎn)家具的板材的表面磨平。傳統(tǒng)的磨砂設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，大概包括機(jī)體、工作臺(tái)、磨平機(jī)構(gòu)等部件或機(jī)構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此功能較少，使用較為不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種磨砂設(shè)備，旨在解決上述問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種磨砂設(shè)備，包括機(jī)體，該機(jī)體包括工作臺(tái)及磨砂機(jī)構(gòu)，所述磨砂機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)組件及打磨帶，所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)軸、被動(dòng)軸及張緊軸，所述主動(dòng)軸及被動(dòng)軸位于同一水平面內(nèi)且相互平行，所述張緊軸高于所述主動(dòng)軸，所述張緊軸設(shè)于張緊架上，張緊架的底部豎直設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺桿，所述螺桿與機(jī)體螺接；還包括升降臺(tái)，所述工作臺(tái)與該升降臺(tái)通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)用于使工作臺(tái)在水平面內(nèi)垂直于打磨帶滑動(dòng)。
[0006]這種結(jié)構(gòu)的磨砂設(shè)備能夠?qū)Χ喾N不同厚度的板材進(jìn)行打磨，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)打磨帶的張緊度能夠使打磨工作順利進(jìn)行。
[0007]進(jìn)一步地，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有預(yù)緊螺母，該預(yù)緊螺母的外輪廓為圓柱形，預(yù)緊螺母活動(dòng)設(shè)于機(jī)體內(nèi)，所述螺桿與該預(yù)緊螺母螺接。預(yù)緊螺母活動(dòng)設(shè)于機(jī)體內(nèi)，意思即二者過盈配合，通過二者之間的摩擦力使得預(yù)緊螺母不會(huì)繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。在向上調(diào)節(jié)張緊架的過程中，打磨帶越來越緊繃，對(duì)張緊架向下的壓力越來越大；如果打磨帶到達(dá)了合適的張緊度后對(duì)張緊架起到較大的壓力，使螺桿難以進(jìn)一步調(diào)節(jié)，從而克服預(yù)緊螺母與機(jī)體之間的摩擦力，使預(yù)緊螺母繞其軸線開始轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)即便再旋擰螺桿也不會(huì)使螺桿向上將張緊架頂起，使打磨帶不會(huì)因?yàn)檫^度張緊而斷裂，使得打磨帶的張緊度調(diào)節(jié)位于合適的范圍內(nèi)，不僅能夠起到調(diào)節(jié)打磨帶張緊度的作用，還能保證打磨帶的安全，不會(huì)使其斷裂。優(yōu)選地，為了使張緊架不會(huì)隨著螺桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，張緊架的兩側(cè)通過伸縮套管與機(jī)體連接；這樣的設(shè)計(jì)使張緊架不會(huì)相對(duì)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)能夠保證其上下運(yùn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述張緊架內(nèi)設(shè)有頂塊，該頂塊與張緊架活動(dòng)連接，所述螺桿的頂端與該頂塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，頂塊與張緊架之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)用于限制頂塊相對(duì)張緊架轉(zhuǎn)動(dòng)。頂塊與張緊架是兩個(gè)單獨(dú)的部件，這樣的設(shè)置使二者方便加工及裝配，裝配時(shí)直接將張緊架套在頂塊外部即可。
[0009]進(jìn)一步地，所述頂塊的頂部與張緊架之間設(shè)有預(yù)緊彈簧。在向上調(diào)節(jié)螺桿時(shí)首先打磨帶繃緊，打磨帶繃緊到一定程度對(duì)張緊架有較大的向下的壓力，克服預(yù)緊彈簧的臨界力，使預(yù)緊彈簧開始?jí)嚎s，預(yù)緊彈簧的壓縮能夠起到保護(hù)打磨帶不損壞的目的。此時(shí)，工作人員在調(diào)節(jié)過程中可以感受到預(yù)緊彈簧開始?jí)嚎s，進(jìn)而停止調(diào)節(jié)螺桿，使打磨帶的張緊度位于合適范圍內(nèi)。在一些需要打磨帶的張緊度比較高的情況下，當(dāng)預(yù)緊彈簧開始?jí)嚎s后仍然繼續(xù)調(diào)節(jié)螺桿向上頂張緊架，當(dāng)預(yù)緊螺母開始相對(duì)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)再停止調(diào)節(jié)螺桿，不僅能夠起到保護(hù)打磨帶的作用還能得到更高的張緊度。螺桿、預(yù)緊彈簧及預(yù)緊螺母的相互配合，使打磨帶的張緊度的調(diào)解工作能夠很直觀地被工作人員感受到，使打磨帶的張緊度可調(diào)節(jié)的范圍較廣，安全也有很大的保證，給打磨工作帶來了便利，同時(shí)能夠間接地節(jié)省加工成本。
[0010]進(jìn)一步地，所述頂塊的橫截面為多邊形或橢圓形，所述張緊架內(nèi)設(shè)有與頂塊的外輪廓相匹配的安裝槽。這樣設(shè)計(jì)的頂塊不會(huì)相對(duì)張緊架轉(zhuǎn)動(dòng)，使打磨帶的張緊度調(diào)節(jié)工作能夠順利進(jìn)行。
[0011]進(jìn)一步地，所述頂塊的橫截面為圓形，頂塊的外側(cè)沿其軸線方向設(shè)有凸塊，所述張緊架內(nèi)設(shè)有與頂塊的外輪廓相匹配的安裝槽。這樣設(shè)計(jì)的頂塊也能夠起到限位機(jī)構(gòu)的作用。
[0012]進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)有沉槽，工作臺(tái)的底部設(shè)有與其螺接的絲桿，該絲桿的長(zhǎng)度方向與打磨帶相垂直，絲桿的兩端與升降臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。打磨時(shí)板材放置在沉槽內(nèi)，打磨過程中不會(huì)晃動(dòng)；工作臺(tái)通過絲桿與升降臺(tái)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿能夠帶動(dòng)工作臺(tái)沿絲桿的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，從而起到滑動(dòng)的作用，使板材被打磨的部位得以調(diào)節(jié)。
[0013]進(jìn)一步地，所述絲桿通過電機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過這種方式能夠?qū)崿F(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0014]進(jìn)一步地，還包括除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括殼體、風(fēng)管及鼓風(fēng)機(jī)，所述殼體設(shè)于被動(dòng)軸的外部，所述風(fēng)管的一端與殼體相連另一端與鼓風(fēng)機(jī)相連。打磨過程中會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵，通過除塵機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑦@些粉塵除去。粉塵大多沿著打磨帶的前進(jìn)方向流動(dòng)，當(dāng)粉塵流動(dòng)至殼體內(nèi)之后通過風(fēng)管及鼓風(fēng)機(jī)能夠?qū)⒎蹓m吸走，給廠房一個(gè)干凈衛(wèi)生的工作環(huán)境。
[0015]進(jìn)一步地，所述殼體的側(cè)部及頂部均設(shè)有供打磨帶穿過的開口，所述風(fēng)管連接于殼體的底部；殼體內(nèi)設(shè)有兩根限位軸，限位軸與被動(dòng)軸平行，一根限位軸位于打磨帶的底部，另一根限位軸位于打磨帶的側(cè)部上方，限位軸的外部套設(shè)有套筒，兩個(gè)滾筒與打磨帶接觸。開口的設(shè)置方便打磨帶穿過。除塵過程中風(fēng)力較大，為防止打磨帶被粉塵及風(fēng)力帶動(dòng)而偏移而設(shè)置了限位軸。如圖所示，兩根限位軸分別設(shè)于這兩個(gè)位置，使除塵過程中打磨帶不會(huì)被影響到，能夠順利地進(jìn)行打磨工作。限位軸外部設(shè)置的套筒使打磨帶與套筒之間為滾動(dòng)摩擦，減小了摩擦力，降低了能耗。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過上述設(shè)計(jì)得到的磨砂設(shè)備，能夠?qū)Χ喾N不同厚度的板材進(jìn)行打磨，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)打磨帶的張緊度能夠使打磨工作順利進(jìn)行。調(diào)節(jié)打磨帶的張緊度過程中螺桿、預(yù)緊螺母及預(yù)緊彈簧等部件能夠起到很好的保護(hù)作用，使打磨帶不會(huì)因?yàn)閺埦o度的調(diào)節(jié)而斷裂，使打磨工作得以順利進(jìn)行。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施方式提供的磨砂設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明實(shí)施方式提供的磨砂設(shè)備中螺桿及張緊架連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明實(shí)施方式提供的磨砂設(shè)備中螺桿及張緊架連接的剖視圖；
[0021]圖4是本發(fā)明實(shí)施方式提供的磨砂設(shè)備中一種頂塊的剖視圖；
[0022]圖5是本發(fā)明實(shí)施方式提供的磨砂設(shè)備中另一種頂塊的剖視圖；
[0023]圖6是本發(fā)明實(shí)施方式提供的磨砂設(shè)備中除塵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中標(biāo)記分別為:
[0025]機(jī)體101 ;工作臺(tái)102 ;打磨帶103 ;主動(dòng)軸104 ;被動(dòng)軸105 ;張緊軸106 ;螺桿107 ；升降臺(tái)108 ;預(yù)緊螺母109 ;頂塊110 ;預(yù)緊彈簧111 ;安裝槽112 ;凸塊113 ;沉槽114 ;絲桿115 ;電機(jī)116 ;減速機(jī)117 ;殼體118 ;風(fēng)管119 ;鼓風(fēng)機(jī)120 ;開口 121 ;限位軸122 ;套筒123 ;伸縮套管124 ;張緊架125。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本發(fā)明實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本發(fā)明一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒景l(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施方式。基于本發(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。