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      粉末冶金用混合粉及其制造方法、以及鐵基粉末制燒結(jié)體的制造方法

      文檔序號(hào):9619884閱讀:500來(lái)源:國(guó)知局
      粉末冶金用混合粉及其制造方法、以及鐵基粉末制燒結(jié)體的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種粉末冶金用混合粉及其制造方法,所述粉末冶金用混合粉適合用 于汽車燒結(jié)部件等,是將鐵基粉末、合金用粉末、切削性改善用粉末及潤(rùn)滑劑混合而成的, W及,本發(fā)明還設(shè)及一種鐵基粉末制燒結(jié)體的制造方法,所述鐵基粉末制燒結(jié)體是將所述 混合粉成型、燒結(jié)而得到的,特別地,本發(fā)明謀求改善鐵基粉末制燒結(jié)體的切削性。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 由于粉末冶金技術(shù)的進(jìn)步使得能夠?qū)⒏叱叽缇惹覐?fù)雜形狀的部件制造成近凈 形狀(nearnetshape),因此利用粉末冶金技術(shù)的產(chǎn)品被應(yīng)用于各種領(lǐng)域。粉末冶金技術(shù) 由于是在將粉末填充至所期望的形狀的模具中并成型之后進(jìn)行燒結(jié),所W具有形狀自由度 高的特征。因此,多用于形狀復(fù)雜的齒輪等機(jī)械部件。
      [0003] 另外,在鐵系粉末冶金的領(lǐng)域中,將在鐵基粉末(金屬粉末)中混合有銅粉、石 墨粉等合金用粉末和硬脂酸鋒、硬脂酸裡等潤(rùn)滑劑的鐵基混合粉填充于規(guī)定形狀的模具 中后,進(jìn)行加壓成型而制成成型體,接著,實(shí)施燒結(jié)處理,得到燒結(jié)部件。運(yùn)樣得到的燒結(jié) 部件通常尺寸精度良好,但在制造要求極其嚴(yán)密的尺寸精度的燒結(jié)部件時(shí),燒結(jié)后還需要 進(jìn)一步實(shí)施切削加工,在該切削加工中,W各種切削速度實(shí)施利用車床的車削、利用鉆頭 (化ill)的鉆孔等加工。
      [0004] 但是,上述燒結(jié)部件的空穴含有比率高,與利用烙化法的金屬材料相比,切削阻力 更高。因此,一直W來(lái),出于提高燒結(jié)體的切削性的目的,在鐵基混合粉中W粉末形式、或W 與鐵粉或鐵基粉末合金化的形式添加化、Se、Te等。
      [0005] 然而,化由于烙點(diǎn)低達(dá)330°C,從而其在燒結(jié)過(guò)程中烙融,但不固溶于鐵,因此,有 難W使其在基質(zhì)中均勻分散的問(wèn)題。另外,Se、Te由于使燒結(jié)體脆化,因此,有燒結(jié)體的機(jī) 械特性的劣化顯著的問(wèn)題。
      [0006] 此外,上述的空穴由于導(dǎo)熱性差,因此,加工燒結(jié)體時(shí),加工時(shí)的摩擦熱被蓄積,工 具的表面溫度容易升高。因此,切削工具變得容易損耗、使用壽命縮短,結(jié)果,產(chǎn)生了切削加 工費(fèi)用增加、導(dǎo)致燒結(jié)部件的制造成本升高的問(wèn)題。
      [0007]對(duì)于運(yùn)些問(wèn)題,例如,專利文獻(xiàn)1記載了一種燒結(jié)物體制造用鐵粉混合物,其在鐵 粉中W重量%計(jì)混合有0. 05~5%的10ymW下的微細(xì)硫化儘粉末。
      [0008] 根據(jù)專利文獻(xiàn)1記載的技術(shù),能夠在未伴有大的尺寸變化及強(qiáng)度劣化的情況下改 善燒結(jié)材料的被削性(切削性)。
      [0009] 專利文獻(xiàn)2記載了一種在鐵基粉末中添加堿性娃酸鹽的鐵基燒結(jié)體的制造方法。
      [0010] 根據(jù)專利文獻(xiàn)2記載的技術(shù),通過(guò)添加0.1~1.0重量%的堿性娃酸鹽,能夠在未 伴有大的尺寸變化及強(qiáng)度劣化的情況下改善易切削加工性。
      [0011] 專利文獻(xiàn)3記載了一種粉末冶金用鐵系混合粉末,其將鐵粉作為主體,含有 0. 02~0. 3重量%的化〇-Al2〇3-Si〇2類復(fù)合氧化物的粉末(陶瓷粉末),所述陶瓷粉末具有 巧長(zhǎng)石相(anorthite地ase)及/或巧侶黃長(zhǎng)石相(gehlenitephase),平均粒徑為50]im W下。
      [0012] 根據(jù)專利文獻(xiàn)3記載的技術(shù),切削時(shí)在加工面露出的陶瓷粉末附著于工具表面, 形成工具保護(hù)膜(被覆層,belaglayer),從而能夠防止工具的材質(zhì)劣化,改善切削性。
      [0013] 專利文獻(xiàn)4記載了一種鐵基混合粉,所述鐵基混合粉是將鐵基粉末、合金用粉末、 由硫化儘粉和憐酸巧粉及/或徑基憐灰石粉組成的切削性改善用粉末、W及潤(rùn)滑劑混合而 成的。此處,記載有W下內(nèi)容:硫化儘有效地作用于切屑的微細(xì)化,另一方面,憐酸巧粉及徑 基憐灰石粉在切削時(shí)附著于工具的表面,形成被覆層,具有防止或抑制工具表面的變質(zhì)的 效果。
      [0014] 目P,根據(jù)專利文獻(xiàn)4記載的技術(shù),能夠在未伴有燒結(jié)體的機(jī)械特性的劣化的情況 下提高切削性。
      [0015] 另外,根據(jù)專利文獻(xiàn)5,記載了通過(guò)在鐵或鐵基合金中添加單獨(dú)或合計(jì)為0.3~ 3. 0重量%的硫酸領(lǐng)或硫化領(lǐng),能夠提高切削性等機(jī)械加工性。
      [0016] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0017] 專利文獻(xiàn)
      [0018] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)昭61-147801號(hào)公報(bào)
      [0019] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開(kāi)昭60-145353號(hào)公報(bào)
      [0020] 專利文獻(xiàn)3 :日本特開(kāi)平9-279204號(hào)公報(bào)
      [0021] 專利文獻(xiàn)4 :日本特開(kāi)2006-89829號(hào)公報(bào)
      [0022] 專利文獻(xiàn)5 :日本特公昭46-39564號(hào)公報(bào)
      [0023] 專利文獻(xiàn)6:日本特開(kāi)平04-157138號(hào)公報(bào)
      [0024] 專利文獻(xiàn)7 :日本特開(kāi)2012-144801號(hào)公報(bào) 陽(yáng)0巧]專利文獻(xiàn)8:日本特開(kāi)2001-114509號(hào)公報(bào)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0026] 但是,專利文獻(xiàn)1及4記載的技術(shù)中,由于含有硫化儘(Mn巧粉,因此,不僅成為了 燒結(jié)體外觀劣化的原因,還有燒結(jié)體中殘留的S或MnS促進(jìn)燒結(jié)部件的生誘、使其耐腐蝕性 降低的問(wèn)題。
      [0027] 此外,MnS在切削速度為lOOm/minW下的低速區(qū)域具有優(yōu)異的切削性改善效果, 但在200m/min左右的高速切削中,有切削性改善效果小的問(wèn)題。
      [0028] 另外,專利文獻(xiàn)2記載的技術(shù)中,存在由于堿性娃酸鹽具有吸濕性,導(dǎo)致其粘著于 混合粉末,從而引起成型不良的問(wèn)題。
      [0029] 此外,專利文獻(xiàn)3記載的技術(shù)中,為了防止粉體特性、燒結(jié)體特性的降低,需要減 少了陶瓷粉末中的雜質(zhì)且調(diào)整了粒度的粉末,有材料成本高漲的問(wèn)題。另外,專利文獻(xiàn)3記 載的技術(shù)中,有雖然高速下的切削性改善效果優(yōu)異、但在低速切削中切削性改善效果小的 問(wèn)題。
      [0030] 此外,對(duì)于專利文獻(xiàn)3、4記載的利用被覆層形成實(shí)現(xiàn)的切削性改善而言,在車削 加工中對(duì)減小切削動(dòng)力有效,但由于切屑沒(méi)有微細(xì)化,因此,鉆頭切削時(shí),切屑的排除性差, 在鉆頭的切削性方面尚有問(wèn)題殘留。
      [003U 另外,專利文獻(xiàn)5記載的技術(shù)中,與使用MnS時(shí)同樣地,在200m/min左右的高速切 削中,有切削性改善效果小的問(wèn)題。 陽(yáng)0巧本發(fā)明的目的在于,有利地解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題、課題,提供一種粉末冶金用 混合粉及其制造方法,其能夠得到切削性優(yōu)異(詳細(xì)而言,兼具優(yōu)異的車床切削性(W下也 稱為車削性)及優(yōu)異的鉆頭切削性)的燒結(jié)體。另外,本發(fā)明的目的還在于,同時(shí)提供兼具 優(yōu)異的車削性及鉆頭加工性(化illwork油ility)的、切削性優(yōu)異的鐵基粉末制燒結(jié)體的 制造方法。
      [0033] 為達(dá)成上述目的,發(fā)明人針對(duì)影響燒結(jié)體的切削性的各種因素、特別是堿性娃酸 鹽的影響進(jìn)行了深入研究。目P,為了緩和堿性娃酸鹽的吸濕性,實(shí)施了于高溫下施行熱處理 的試驗(yàn),結(jié)果發(fā)現(xiàn),通過(guò)該熱處理得到的結(jié)晶為層狀的堿性娃酸鹽顯著改善燒結(jié)體的切削 性。
      [0034] 關(guān)于該改善機(jī)理,目前為止尚未明確,但在例如專利文獻(xiàn)6中示出了,偏娃酸儀類 礦物、原娃酸儀類礦物由于具有解理性,因此,作為固體潤(rùn)滑劑發(fā)揮作用,其結(jié)果是,合金的 易切削加工性、滑動(dòng)特性、磨合性(con化rm油ility)及耐磨損性呈現(xiàn)提高,從而認(rèn)為結(jié)晶 層狀堿性娃酸鹽可能也具有同樣的機(jī)理。
      [0035] 此外,發(fā)明人還得知,結(jié)晶層狀堿性娃酸鹽的切削性改善效果比偏娃酸儀類礦物、 原娃酸儀更優(yōu)異,切削性改善效果延及較低的速度,在從低速至高速的廣范圍內(nèi)確認(rèn)到了 切削性改善效果。
      [0036] 關(guān)于該更深層次的改善機(jī)理,目前為止尚未明確,但已有報(bào)道稱MnS等具有助長(zhǎng) 低剪切應(yīng)變速率變形(lowstrainshearratede化rmation)下的剪切區(qū)域的延性破壞的 作用,由此推定,同樣的機(jī)理更有利地發(fā)揮了作用。
      [0037] 基于W上得到的見(jiàn)解,發(fā)明人探明,結(jié)晶層狀堿性娃酸鹽能夠同時(shí)提高要求不同 條件的切削性,即,車床上的切削性(車削性)和利用鉆頭的切削性(鉆頭切削性)。
      [003引另外,發(fā)明人發(fā)現(xiàn),作為切削性改善用粉末(添加材料),通過(guò)在結(jié)晶層狀堿性娃 酸鹽的基礎(chǔ)上進(jìn)一步添加含有選自Si02及MgO中的至少1種的粉末,能夠進(jìn)一步改善低速 下的車削性。
      [0039] 關(guān)于上述燒結(jié)體協(xié)同改善切削性的機(jī)理,目前為止尚未明確,發(fā)明人考慮如下。
      [0040] 根據(jù)專利文獻(xiàn)7公開(kāi)的記載,如果添加含有選自Si化及MgO中的1種的粉末,貝U 在燒結(jié)處理時(shí),能夠使軟質(zhì)相和硬質(zhì)相同時(shí)地分散于燒結(jié)體的基質(zhì)相中。因此,如果像本發(fā) 明運(yùn)樣,在結(jié)晶層狀堿性娃酸鹽中添加含有選自Si化及MgO中的1種的粉末,則結(jié)晶層狀 堿性娃酸鹽作為固體潤(rùn)滑材料的功能更加明顯,使軟質(zhì)金屬化合物相作用于工具的阻力降 低。其結(jié)果是,誘發(fā)抑制工具的磨損、變形或龜裂的發(fā)生的功能、和對(duì)基于硬質(zhì)金屬化合物 相實(shí)現(xiàn)的切屑內(nèi)部龜裂的發(fā)生的促進(jìn),從而鉆頭穿孔時(shí)的切屑排出性更加提高。
      [0041] 目P,發(fā)明人發(fā)現(xiàn),通過(guò)在專利文獻(xiàn)7記載的添加材料中添加結(jié)晶層狀堿性娃酸鹽, 可W得到鉆頭加工時(shí)的切削性改善的協(xié)同效果。
      [0042] 此外,發(fā)明人發(fā)現(xiàn),作為切削性改善用粉末(添加材料),通過(guò)在結(jié)晶層狀堿性娃 酸鹽的基礎(chǔ)上進(jìn)一步添加含有選自堿金屬的硫酸鹽或堿±金屬的硫酸鹽中的至少1種的 粉末,能夠進(jìn)一步改善低速下的車削性。
      [0043] 關(guān)于上述燒結(jié)體協(xié)同地改善切削性的機(jī)理,目前為止尚未明確,發(fā)明人考慮如下。
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