信息設(shè)定的噴丸加工條件進(jìn)行的，因此，在評(píng)價(jià)為工件W表面的活性化程度不適當(dāng)?shù)那闆r下，為了設(shè)定噴丸加工條件而參照的參照信息變得不適當(dāng)。這種情形有可能是由于噴丸加工條件的控制值與實(shí)際的噴丸加工條件之間的誤差、工件W的特性的波動(dòng)等原因而產(chǎn)生的。
[0115]因此，在步驟S8中，能夠根據(jù)需要，基于工件W的評(píng)價(jià)結(jié)果而更新參照信息。由此，能夠減小噴丸加工條件被再次設(shè)定為不適當(dāng)?shù)臈l件的可能性。
[0116]然后，能夠以新的工件W為對(duì)象，同樣地反復(fù)進(jìn)行步驟S2至步驟S8的噴丸加工以及工件W的評(píng)價(jià)。另外，如果反復(fù)進(jìn)行基于工件W的評(píng)價(jià)結(jié)果的參照信息的更新，則能夠進(jìn)行參照信息的適宜化及最優(yōu)化。如果通過(guò)參照信息的適宜化及最優(yōu)化能夠始終設(shè)定適當(dāng)?shù)膰娡杓庸l件，則還能夠省略通過(guò)試驗(yàn)片的畸變量的測(cè)定進(jìn)行的工件W的檢查。
[0117]在這種情況下，在步驟S3中，能夠決定不設(shè)置為了檢查噴丸加工后的復(fù)合材料的試驗(yàn)片。在該情況下，在步驟S9中，在不設(shè)置試驗(yàn)片的情況下執(zhí)行作為噴丸加工對(duì)象的工件W的噴丸加工。在此情況下，根據(jù)需要，在步驟S10中也能夠?qū)⑴c噴丸加工條件對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)片畸變量作為噴丸加工后的工件W的檢查記錄而進(jìn)行記錄。
[0118]當(dāng)然，在不設(shè)置試驗(yàn)片的情況下執(zhí)行工件W的噴丸加工后，也能夠再次設(shè)置試驗(yàn)片并執(zhí)行工件W的噴丸加工。另外，也能夠設(shè)定試驗(yàn)片并測(cè)定試驗(yàn)片的畸變量，將試驗(yàn)片的畸變量的測(cè)定結(jié)果和與噴丸加工條件對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)片畸變量這兩者，作為工件W以及噴丸加工裝置1中的至少一者的檢查記錄而進(jìn)行記錄。
[0119]S卩，以上的噴丸加工裝置1以及噴丸加工方法，能夠基于通過(guò)預(yù)先改變條件、以試驗(yàn)片為對(duì)象執(zhí)行噴丸加工而取得的試驗(yàn)片的畸變量，將以涂裝前或粘接前的表面活性化為目的的復(fù)合材料的噴丸加工條件設(shè)定為適當(dāng)?shù)臈l件。
[0120](效果)
[0121]因此，根據(jù)噴丸加工裝置1以及上述噴丸加工方法，能夠以試驗(yàn)片的畸變量為指標(biāo)，對(duì)噴丸加工后的復(fù)合材料表面的活性化程度進(jìn)行定量化。也就是說(shuō)，能夠以數(shù)值的形式表示復(fù)合材料表面的活性化程度。
[0122]因此，能夠?qū)崿F(xiàn)噴丸加工條件的適宜化以及噴丸加工后的檢查精度的提高。其結(jié)果，能夠防止由于過(guò)度的噴丸加工造成的工件損傷或相反地由于不充分的噴丸加工引起的涂裝剝離。此外，能夠高精度且統(tǒng)一地決定噴丸加工條件。因此，能夠減小關(guān)于復(fù)合材料表面的活性化程度的波動(dòng)，保證被噴丸品以及被涂裝品的品質(zhì)。
[0123]另外，如果以試驗(yàn)片的畸變量為指標(biāo)進(jìn)行被噴丸品的檢查，則還能夠評(píng)價(jià)被噴丸品的波動(dòng)。此外，還能夠評(píng)價(jià)噴丸加工裝置1的處理能力。
[0124]以上記載了特定的實(shí)施方式，但記載的實(shí)施方式僅為一個(gè)例子，并不限定發(fā)明的范圍。這里記載的新方法及裝置能夠通過(guò)各種其他方式具體化。另外，在這里記載的方法及裝置的方式中，能夠在不脫離發(fā)明主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種省略、置換、以及變更。附屬的權(quán)利要求書(shū)及其等效物作為在發(fā)明的范圍以及主旨中包含的內(nèi)容而含有上述各種方式以及變形例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴丸加工方法，其具有如下步驟: 基于表示如下關(guān)系的參照信息，設(shè)定對(duì)于成為以涂裝前或粘接前的表面活性化為目的的噴丸加工的對(duì)象的復(fù)合材料的噴丸加工條件，以使得成為所述噴丸加工的對(duì)象的所述復(fù)合材料表面的活性化程度處在適當(dāng)范圍內(nèi)，該關(guān)系是對(duì)試驗(yàn)片以規(guī)定的噴丸加工條件進(jìn)行了噴丸加工的情況下產(chǎn)生的所述試驗(yàn)片的畸變量、與以所述規(guī)定的噴丸加工條件對(duì)復(fù)合材料的樣本進(jìn)行了以涂裝前或粘接前的表面活性化為目的的噴丸加工的情況下的所述樣本表面的所述活性化的程度之間的關(guān)系；以及 以所設(shè)定的以使得所述活性化程度處在適當(dāng)范圍內(nèi)的所述噴丸加工條件，執(zhí)行作為所述噴丸加工的對(duì)象的所述復(fù)合材料的噴丸加工，由此制造被噴丸加工品。2.—種噴丸加工方法，其具有如下步驟: 將試驗(yàn)片、以及成為以涂裝前或粘接前的表面的活性化為目的的噴丸加工的對(duì)象的復(fù)合材料作為對(duì)象，以相同的噴丸加工條件執(zhí)行噴丸加工，由此制造被噴丸加工品； 測(cè)定所述噴丸加工后的所述試驗(yàn)片的畸變量；以及 基于所述畸變量的測(cè)定結(jié)果和參照信息，評(píng)價(jià)所述噴丸加工后的所述復(fù)合材料表面的所述活性化的程度是否處在適當(dāng)范圍內(nèi)， 所述參照信息，是表示對(duì)所述試驗(yàn)片以規(guī)定的噴丸加工條件進(jìn)行了噴丸加工的情況下產(chǎn)生的所述試驗(yàn)片的畸變量、與以所述規(guī)定的噴丸加工條件對(duì)復(fù)合材料的樣本進(jìn)行了以涂裝前或粘接前的表面活性化為目的的噴丸加工的情況下的所述樣本的表面的所述活性化的程度之間的關(guān)系的信息。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴丸加工方法，其中， 所述參照信息，是針對(duì)每個(gè)所述規(guī)定的噴丸加工條件的表示所述試驗(yàn)片的畸變量與所述樣本表面的所述活性化的程度之間的關(guān)系的信息，所述規(guī)定的噴丸加工條件包含所述噴丸加工所使用的介質(zhì)的噴射次數(shù)、所述介質(zhì)的噴射距離的代表值以及用于噴射所述介質(zhì)的壓縮空氣的壓力中的至少一者。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴丸加工方法，其中， 作為所述試驗(yàn)片，使用阿爾門(mén)試片或者可視為與所述阿爾門(mén)試片實(shí)質(zhì)上等同的試驗(yàn)片，將所述阿爾門(mén)試片或者可視為與所述阿爾門(mén)試片實(shí)質(zhì)上等同的試驗(yàn)片的弧形高度值作為所述畸變量。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴丸加工方法，其中， 作為所述試驗(yàn)片，使用阿爾門(mén)試片的T片或者可視為與所述T片實(shí)質(zhì)上等同的試驗(yàn)片，將所述τ片或者可視為與所述T片實(shí)質(zhì)上等同的試驗(yàn)片的弧形高度值為0.05mm至0.12mm的情況，作為碳纖維增強(qiáng)塑料表面的活性化程度適當(dāng)時(shí)的范圍。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴丸加工方法，還具有如下步驟: 將與所述設(shè)定的噴丸加工條件對(duì)應(yīng)的所述試驗(yàn)片的畸變量，作為所述噴丸加工后的所述復(fù)合材料以及所述噴丸加工所使用的噴丸加工裝置中的至少一者的檢查記錄而進(jìn)行記錄。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴丸加工方法，還具有如下步驟: 將所述畸變量的測(cè)定結(jié)果，作為所述噴丸加工后的所述復(fù)合材料以及所述噴丸加工所使用的噴丸加工裝置中的至少一者的檢查記錄而進(jìn)行記錄。8.—種噴丸加工方法，其具有如下步驟: 設(shè)定噴丸加工條件，以使得在對(duì)阿爾門(mén)試片的T片或者可視為與所述T片實(shí)質(zhì)上等同的試驗(yàn)片進(jìn)行噴丸加工的情況下產(chǎn)生的弧形高度值為0.05mm至0.12_ ;以及 以所述噴丸加工條件，執(zhí)行成為以涂裝前或粘接前的表面活性化為目的的噴丸加工的對(duì)象的復(fù)合材料的噴丸加工，由此制造被噴丸加工品。9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、6、7或8所述的噴丸加工方法，其中， 以平均粒徑為106 μ??至150 μm的陶瓷顆粒為介質(zhì)，執(zhí)行噴丸加工。10.一種噴丸加工裝置，其具備: 參照信息保存部，其保存表示如下關(guān)系的參照信息，該關(guān)系是對(duì)試驗(yàn)片以規(guī)定的噴丸加工條件進(jìn)行了噴丸加工的情況下產(chǎn)生的所述試驗(yàn)片的畸變量、與以所述規(guī)定的噴丸加工條件對(duì)復(fù)合材料的樣本進(jìn)行了以涂裝前或粘接前的表面活性化為目的的噴丸加工的情況下的所述樣本表面的所述活性化的程度之間的關(guān)系； 噴丸加工條件設(shè)定部，其基于所述參照信息，設(shè)定對(duì)于成為以涂裝前或粘接前的表面活性化為目的的噴丸加工的對(duì)象的復(fù)合材料的噴丸加工條件，以使得成為所述噴丸加工的對(duì)象的所述復(fù)合材料表面的活性化程度處在適當(dāng)范圍內(nèi)；以及 噴丸噴射部，其以決定出的以使得所述活性化程度處在適當(dāng)范圍內(nèi)的所述噴丸加工條件，執(zhí)行作為所述噴丸加工的對(duì)象的所述復(fù)合材料的噴丸加工。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種噴丸加工方法，其通過(guò)對(duì)涂裝前或粘接前的復(fù)合材料的噴丸加工，得到以更好的品質(zhì)實(shí)現(xiàn)表面活性化的復(fù)合材料。實(shí)施方式的噴丸加工方法具有下述步驟：基于表示如下關(guān)系的參照信息，對(duì)針對(duì)復(fù)合材料的噴丸加工條件進(jìn)行設(shè)定，以使得復(fù)合材料表面的活性化程度處在適當(dāng)范圍內(nèi)，該關(guān)系是對(duì)試驗(yàn)片以規(guī)定的噴丸加工條件進(jìn)行了噴丸加工的情況下產(chǎn)生的試驗(yàn)片的畸變量、與以規(guī)定的噴丸加工條件對(duì)復(fù)合材料的樣本進(jìn)行了以涂裝前或粘接前的表面活性化為目的的噴丸加工的情況下的樣本表面的活性化程度之間的關(guān)系；以及以所設(shè)定的以使得活性化程度處在適當(dāng)范圍內(nèi)的噴丸加工條件，執(zhí)行作為噴丸加工的對(duì)象的復(fù)合材料的噴丸加工，由此制造被噴丸加工品。
【IPC分類(lèi)】B24C1/00, B24C9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105382708
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510542146
【發(fā)明人】近藤仁彥, 高澤弘亞, 松尾晉哉, 中畑達(dá)雄, 柴崎修, 小野遼平
【申請(qǐng)人】富士重工業(yè)株式會(huì)社
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日
【公告號(hào)】EP2990162A1, US20160059382