新型磨平設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種新型磨平設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]木質(zhì)行業(yè)一直是備受關(guān)注的行業(yè)，很多構(gòu)件采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)代替塑料或者金屬結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保。木質(zhì)材料加工為板狀、柱狀或者方形等結(jié)構(gòu)，以滿足不同的使用需求。在木質(zhì)材料加工過程中，需要對(duì)木板等成形的產(chǎn)品進(jìn)行切割操作，以滿足不同的尺寸要求，便于使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，常采用人工打磨的方式，利用磨砂紙進(jìn)行磨平處理，人工打磨不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，浪費(fèi)了大量的人力物力，同時(shí)，人工打磨的尺寸存在較大的誤差，使得成品材料的尺寸精度降低，不能滿足使用的需求。
[0003]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的木質(zhì)材料加工過程中在磨平時(shí)至少存在如下缺點(diǎn):
[0004]其一、現(xiàn)有技術(shù)的木板、木粧或者木塊加工過程中，產(chǎn)品切割處或者外表面需要進(jìn)行磨平處理，以滿足使用需求；現(xiàn)有技術(shù)采用人工磨平，人工磨平費(fèi)時(shí)費(fèi)力，施工效率低，浪費(fèi)了大量人力物力資源；
[0005]其二、現(xiàn)有技術(shù)采用人工進(jìn)行磨平處理，不同工人處理時(shí)標(biāo)準(zhǔn)不同，且處理的表面的平滑度不同，處理過程中存在較大的加工誤差，使得木板的尺寸精度降低，增加了制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種新型磨平設(shè)備，以改善現(xiàn)有技術(shù)的木板磨平時(shí)采用人工進(jìn)行磨平工作導(dǎo)致浪費(fèi)大量人力物力以及降低了產(chǎn)品的尺寸精度的問題。
[0007]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]基于上述目的，本發(fā)明提供了一種新型磨平設(shè)備，用于木質(zhì)板材的磨平，包括磨平單元、輸送單元以及動(dòng)力單元，其中:
[0009]所述磨平單元包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及磨平帶，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪通過所述磨平帶連接，所述動(dòng)力單元的輸出端連接所述主動(dòng)輪的輸入端，用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述磨平帶轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0010]所述輸送單元設(shè)置在所述磨平單元的一端，用于將木質(zhì)板材輸送至所述磨平帶上。
[0011]優(yōu)選的，所述輸送單元包括基座以及輸送輥輪組，所述輸送輥輪組安裝于所述基座上，所述輸送棍輪組包括至少一個(gè)主動(dòng)棍輪，所述動(dòng)力單元的輸出端連接所述主動(dòng)棍輪，用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]優(yōu)選的，所述輸送單元還包括限位組件，所述限位組件安裝于所述基座，所述限位組件包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)限位部，所述兩個(gè)限位部沿平行于所述主動(dòng)輥輪的軸線方向間隔設(shè)置。
[0013]優(yōu)選的，所述兩個(gè)限位部上分別安裝有多個(gè)滾珠，所述多個(gè)滾珠位于所述兩個(gè)限位部的相對(duì)的兩側(cè)，所述多個(gè)滾珠沿所述限位部的軸向方向間隔設(shè)置。
[0014]優(yōu)選的，所述兩個(gè)限位部滑動(dòng)連接于所述基座，所述兩個(gè)限位部的滑動(dòng)方向均平行于所述主動(dòng)輥輪的軸向方向。
[0015]優(yōu)選的，所述新型磨平設(shè)備還包括升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的輸出端位于所述基座的底部，用于帶動(dòng)所述基座往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)。
[0016]優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)包括剪叉機(jī)構(gòu)以及動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)以及連接所述電機(jī)的控制器，其中:
[0017]所述剪叉機(jī)構(gòu)包括臺(tái)板、基板以及位于所述臺(tái)板和所述基板之間的交叉設(shè)置的第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架于交叉處鉸接；
[0018]所述電機(jī)的輸出軸連接有絲杠，所述絲杠螺接于所述第一支架，所述絲杠驅(qū)動(dòng)所述第一支架的一端沿所述基板的板面往復(fù)移動(dòng)，令所述臺(tái)板升降，所述基座安裝于所述臺(tái)板上。
[0019]優(yōu)選的，所述臺(tái)板的頂部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽的側(cè)壁設(shè)置為彈性壁，所述基座位于所述安裝槽內(nèi)，所述基座與所述臺(tái)板通過所述彈性壁卡緊連接。
[0020]優(yōu)選的，所述新型磨平設(shè)備還包括防塵網(wǎng)，所述防塵網(wǎng)罩設(shè)于所述動(dòng)力單元上。
[0021]優(yōu)選的，所述新型磨平設(shè)備還包括機(jī)架，所述磨平單元以及所述動(dòng)力單元均安裝于所述機(jī)架上。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:
[0023]綜上所述，本發(fā)明提供了一種新型磨平設(shè)備，該磨平設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單合理，加工制造方便，制造成本低，使用方便；同時(shí)，該新型磨平設(shè)備實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化操作，磨平時(shí)省時(shí)省力，木板磨平工作的效率高，木板磨平的質(zhì)量高，磨平后的木板結(jié)構(gòu)尺寸精度高。具體如下:
[0024]該新型磨平設(shè)備包括磨平單元，磨平單元包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及磨平帶，磨平帶連接主動(dòng)輪以及從動(dòng)輪，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)磨平帶一起運(yùn)動(dòng)，然后將木板待磨平的一側(cè)面接觸磨平帶的表面即可，按需進(jìn)行不同時(shí)長的磨平，保證磨平的質(zhì)量以及速度。工人磨平過程中只需要將木板放置在磨平帶上，且保證木板的平衡即可，相比于人工進(jìn)行磨平操作，采用磨平設(shè)備大大提高了工作效率。同時(shí)，在磨平單元的一端設(shè)置有輸送單元，將木板放置在輸送單元后，在輸送單元的輸送功能的作用下，將木板朝向磨平帶輸送，木板不直接放置在磨平帶上，木板對(duì)磨平帶的瞬間壓力小，不易損壞磨平帶，降低了磨平帶的損壞概率，增加了使用壽命。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0026]圖1為本發(fā)明提供的新型磨平設(shè)備的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖2為本發(fā)明提供的新型磨平設(shè)備的實(shí)施例一的基座的俯視圖；
[0028]圖3為本發(fā)明提供的新型磨平設(shè)備的實(shí)施例一的基座的左視圖；
[0029]圖4為本發(fā)明提供的新型磨平設(shè)備的實(shí)施例一的限位部的正視圖；
[0030]圖5為本發(fā)明提供的新型磨平設(shè)備的實(shí)施例一的限位部的俯視圖；
[0031]圖6為本發(fā)明提供的新型磨平設(shè)備的實(shí)施例一的基座的結(jié)構(gòu)圖(為安裝限位部)；
[0032]圖7為本發(fā)明提供的新型磨平設(shè)備的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖；
[0033]圖8為本發(fā)明提供的新型磨平設(shè)備的實(shí)施例二的剪叉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖9為本發(fā)明提供的新型磨平設(shè)備的實(shí)施例二的第一支架與第二支架的連接結(jié)構(gòu)圖；
[0035]圖10為本發(fā)明提供的新型磨平設(shè)備的實(shí)施例二的臺(tái)板的俯視圖。
[0036]附圖標(biāo)記匯總:
[0037]磨平單元100，輸送單元200，動(dòng)力單元300，升降機(jī)構(gòu)400，機(jī)架500，
[0038]主動(dòng)輪101，從動(dòng)輪102，磨平帶103，基座104，主動(dòng)輥輪105，輔助輥輪106，
[0039]限位部201，滾珠202，滑槽203，
[0040]剪叉機(jī)構(gòu)301，第一支架302，第二支架303，電機(jī)304，絲杠305，臺(tái)板306，基板307，
[0041]安裝槽401，彈性壁402。
【具體實(shí)施方式】
[0042]在木質(zhì)材料加工過程中，需要對(duì)木板等成形的產(chǎn)品進(jìn)行切割操作，以滿足不同的尺寸要求，便于使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，常采用人工打磨的方式，利用磨砂紙進(jìn)行磨平處理，人工打磨不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，浪費(fèi)了大量的人力物力，同時(shí)，人工打磨的尺寸存在較大的誤差，使得成品材料的尺寸精度降低，不能滿足使用的需求，進(jìn)而增加了制造成本。
[0043]鑒于此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一種新型磨平設(shè)備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單合理，便于制造加工；同時(shí)，該木板打磨時(shí)，將木板放置在輸送單元上，輸送單元將木板輸送至磨平單元上，然后開始木板的磨平工作。磨平過程中，工作人員只需要保持木板的平衡性即可，省時(shí)省力；磨平帶進(jìn)行木板的打磨，磨平質(zhì)量高，效率高。
[0044]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明