煉鋼轉(zhuǎn)爐、傾動設備及力矩平衡裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金輔助設備技術領域，尤其涉及一種用于煉鋼轉(zhuǎn)爐傾動設備的力矩平衡裝置。
【背景技術】
[0002]轉(zhuǎn)爐煉鋼是目前廣泛使用的一種煉鋼方法，轉(zhuǎn)爐傾動設備作為轉(zhuǎn)爐的驅(qū)動機構，是煉鋼轉(zhuǎn)爐的關鍵設備之一，要求運行平穩(wěn)可靠。而轉(zhuǎn)爐傾動設備需要力矩平衡裝置來平衡轉(zhuǎn)爐傾動設備工作時所產(chǎn)生的傾翻力矩，保證轉(zhuǎn)爐傾動設備的平穩(wěn)可靠運行。能否選擇合適的力矩平衡裝置，直接影響到煉鋼轉(zhuǎn)爐傾動設備運行的穩(wěn)定性與可靠性。
[0003]現(xiàn)有技術中，用于煉鋼轉(zhuǎn)爐傾動設備的力矩平衡裝置主要有以下三種方案:
[0004]1、扭力桿式力矩平衡裝置。
[0005]該裝置通過懸掛大箱體下部左右兩側(cè)的關節(jié)軸承與銷軸連接，再通過連接板將傾翻力矩傳遞到安裝在曲柄內(nèi)的銷軸上，銷軸通過關節(jié)軸承與曲柄連接，驅(qū)動左右兩個曲柄上下運動，曲柄與扭力桿固定連接，實現(xiàn)扭力桿的彈性扭曲變形，達到轉(zhuǎn)爐傾動裝置的力矩平衡，傾翻力矩最終通過扭力桿兩端的軸承座傳遞到地基上。扭力桿力矩平衡裝置是目前廣泛使用的一種力矩平衡裝置，具有運行較平穩(wěn)的特點。但是由于扭力桿直徑較大且長度長，裝置中的關節(jié)軸承易損壞，所以扭力桿力矩平衡裝置整體重量大，運行可靠性較差。
[0006]2、液壓式力矩平衡裝置。
[0007]該裝置通過懸掛大箱體下部的連桿，與液壓缸的活塞桿相連接，轉(zhuǎn)爐傾動設備傾翻力矩所產(chǎn)生的水平方向的力，通過活塞桿作用于液壓缸，使液壓缸左右往復運動，實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐傾動設備的力矩平衡。液壓缸的大小需根據(jù)傾翻力矩的大小進行計算。液壓式力矩平衡裝置具有運行較平穩(wěn)，體積小，重量輕等特點。但由于液壓缸在工作過程中，易發(fā)生泄漏，所以液壓式平衡裝置運行可靠性較差。
[0008]3、橡膠式力矩平衡裝置
[0009]該裝置通過懸掛大箱體下部左右兩側(cè)的壓桿，將轉(zhuǎn)爐傾動設備傾翻力矩所產(chǎn)生的水平方向的力分別作用于左右兩側(cè)的橡膠墊板上，橡膠墊板具有一定的彈性剛度，通過橡膠墊板的彈性變形，實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐傾動設備的力矩平衡。橡膠墊板分別安裝在兩側(cè)的基座中，通過基座將作用力傳遞到地基上。橡膠式力矩平衡裝置具有運行較平穩(wěn)，體積小，重量輕，成本低等特點。但由于橡膠存在老化現(xiàn)象，所以橡膠式力矩平衡裝置使用壽命短，需要定時進行更換。
[0010]因此，需要開發(fā)一種能夠解決上述技術問題的力矩平衡裝置，保證轉(zhuǎn)爐傾動設備的平穩(wěn)可靠運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種力矩平衡裝置。
[0012]本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有本發(fā)明力矩平衡裝置的一種用于煉鋼轉(zhuǎn)爐的傾動設備。
[0013]本發(fā)明的目的還在于提供一種具有本發(fā)明傾動設備的煉鋼轉(zhuǎn)爐。
[0014]本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0015]—種力矩平衡裝置，該力矩平衡裝置包括左右對稱設置于一箱體兩側(cè)的兩柔性傳動鏈，兩柔性傳動鏈的末端連接于機架；所述柔性傳動鏈包括:
[0016]環(huán)形彈簧，用以緩沖力矩產(chǎn)生的水平作用力；以及
[0017]至少一球面壓塊，用以實現(xiàn)力矩的柔性傳遞。
[0018]本發(fā)明的傾動設備，用于煉鋼轉(zhuǎn)爐，具有本發(fā)明的力矩平衡裝置，所述箱體為所述傾動設備的懸掛大箱體。
[0019]本發(fā)明的煉鋼轉(zhuǎn)爐，具有本發(fā)明的傾動設備。
[0020]本發(fā)明的有益效果在于，
[0021]1、由于本發(fā)明的具有環(huán)形彈簧的力矩平衡裝置，通過球形壓塊使柔性傳動鏈的各部件間實現(xiàn)柔性連接，安裝在彈簧座中的環(huán)形彈簧用于緩沖傾翻力矩產(chǎn)生的水平作用力，環(huán)形彈簧安裝時有一定的預緊力。煉鋼轉(zhuǎn)爐傾動設備工作時，懸掛大箱體左右擺動所產(chǎn)生的水平作用力需首先克服環(huán)形彈簧的預緊力后，才開始壓縮環(huán)形彈簧產(chǎn)生變形，使懸掛大箱體發(fā)生左右擺動。因此，懸掛大箱體擺動幅度小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
[0022]2、環(huán)形彈簧通過螺母安裝在壓桿上，壓桿及環(huán)形彈簧均安裝在彈簧座中，環(huán)形彈簧的彈簧座通過螺栓與機架固定，避免了扭力桿式力矩平衡裝置關節(jié)軸承易損壞，液壓式力矩平衡裝置中液壓缸易發(fā)生泄漏等影響工作可靠性的因素，因此本發(fā)明的力矩平衡裝置運行可靠性高。
[0023]3、在本發(fā)明力矩平衡裝置的整個傳動鏈中，均采用壓塊、壓桿、彈簧等鋼制零件，克服了橡膠式力矩平衡裝置中彈性橡膠墊板易老化等缺點，因此使用壽命長。
[0024]4、由于本發(fā)明力矩平衡裝置采用了壓塊、壓桿、彈簧等元件組成的柔性傳遞機構，環(huán)形彈簧承載能力大，克服了采用扭力桿式力矩平衡裝置整體體積大、重量高的缺點。因此，環(huán)形彈簧力矩平衡裝置具有體積小，重量輕等特點。
[0025]5、本發(fā)明力矩平衡裝置中由于采用的壓塊、壓桿等元件體積小，重量輕，克服了扭力桿式力矩平衡裝置中扭力桿重量大，加工難度高的缺點。因此具有易加工，成本低等特點。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明實施例的力矩平衡裝置的示意圖。
[0027]附圖標記說明如下:
[0028]1、懸掛大箱體
[0029]2、第一圓柱壓塊
[0030]3、第一球形壓塊
[0031]4、第一壓桿
[0032]5、第二球形壓塊
[0033]6、第二圓柱壓塊
[0034]7、第二壓桿
[0035]8、第一環(huán)形壓塊
[0036]9、環(huán)形彈簧
[0037]10、第二環(huán)形壓塊
[0038]11、彈簧座
[0039]12、螺栓
[0040]13、螺母
[0041]14、機架
【具體實施方式】
[0042]體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點的典