一種自動(dòng)浸錫爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱浸鍍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)浸錫爐。
【背景技術(shù)】
[0002]線圈等電氣元件在加工完成后，切割引線腳并對其進(jìn)行鍍錫處理，使錫金屬或合金沉積在電氣元件的引線腳表面，形成均致密、結(jié)合力好的金屬層，起到保護(hù)防氧化的作用，并令引線腳具有良好的可焊性，為下道工序做準(zhǔn)備。
[0003]中國專利CN203999778U公開了一種浸錫設(shè)備，浸錫設(shè)備包括:熔錫爐，熔錫爐的頂端開設(shè)有開口 ；助焊劑容器，助焊劑容器的頂端開設(shè)有開口 ；機(jī)械臂，包括驅(qū)動(dòng)裝置和用于夾持待浸錫元件的夾持部，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾持部在熔錫爐與助焊劑容器之間移動(dòng)并驅(qū)動(dòng)夾持部沿豎直方向移動(dòng)。
[0004]上述的浸錫設(shè)備在給電子元件上錫時(shí)，由于線圈的引線腳較長，浸錫長度不易控制，錫液表面波動(dòng)大等因素，因此需要改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種浸錫效果好、生產(chǎn)效率高的自動(dòng)浸錫爐。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種自動(dòng)浸錫爐，其特征在于，包括:
[0007]機(jī)架；
[0008]伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上；
[0009]機(jī)械臂，所述機(jī)械臂連接至伸縮機(jī)構(gòu)的輸出軸，所述機(jī)械臂上夾持有工件；
[0010]浸錫爐，所述浸錫爐安裝在機(jī)架上，所述浸錫爐上開設(shè)有開放的熔腔；
[0011]所述伸縮機(jī)構(gòu)推動(dòng)機(jī)械臂移動(dòng)，工件隨機(jī)械臂移動(dòng)并使工件的錫焊部分浸入熔腔。
[0012]在上述的一種自動(dòng)浸錫爐中，所述機(jī)架包括平臺(tái)板、兩相互平行且垂直固連在平臺(tái)板上的導(dǎo)向柱和固連在導(dǎo)向柱上的橫梁，所述伸縮機(jī)構(gòu)安裝在橫梁上，所述機(jī)械臂滑設(shè)在導(dǎo)向柱上。
[0013]在上述的一種自動(dòng)浸錫爐中，所述機(jī)械臂包括滑動(dòng)板、固連在滑動(dòng)板上的延伸臂和固連在延伸臂端部的夾持架，所述夾持架上開設(shè)有錫焊口，所述滑動(dòng)板固連在伸縮機(jī)構(gòu)上，工件放置在夾持架上且工件的錫焊部分突出錫焊口。
[0014]在上述的一種自動(dòng)浸錫爐中，所述浸錫爐包括控制箱和安裝在控制箱內(nèi)的爐膽，所述熔腔開設(shè)在爐膽上，所述控制箱加熱控制爐膽的溫度并使?fàn)t膽內(nèi)的錫液處于熔融狀
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[0015]在上述的一種自動(dòng)浸錫爐中，所述爐膽包括開設(shè)熔腔的爐體、沿熔腔的邊緣向外延伸的延伸邊，在延伸邊的端部設(shè)有折彎的擋邊，所述擋邊上開設(shè)有缺口，所述缺口延伸出控制箱并設(shè)有圓弧形的導(dǎo)流部。
[0016]在上述的一種自動(dòng)浸錫爐中，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括伸縮氣缸和控制氣缸運(yùn)動(dòng)的開關(guān)組件及氣壓組件，所述伸縮氣缸固連在橫梁上且伸縮氣缸的輸出軸貫穿橫梁。
[0017]在上述的一種自動(dòng)浸錫爐中，所述機(jī)架上還安裝有梳理架，所述梳理架上安裝有梳理氣缸和固連在梳理氣缸輸出軸上的梳理板，所述梳理板能梳理熔腔內(nèi)的錫液表面層。
[0018]在上述的一種自動(dòng)浸錫爐中，所述梳理板上開設(shè)有若干個(gè)間隔且相互平行的梳理齒，所述梳理齒能伸入錫液表面層。
[0019]在上述的一種自動(dòng)浸錫爐中，所述梳理齒包括前進(jìn)面和設(shè)置在前進(jìn)面背面的后退面，所述前進(jìn)面的截面呈圓弧線形，前進(jìn)面的截面積由梳理齒的首端向末端逐漸減小，所述后退面的截面呈“V”字形，所述后退面的截面積由梳理齒的末端向首端逐漸增大。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
[0021]1、伸縮機(jī)構(gòu)能推動(dòng)機(jī)械臂移動(dòng)，使放置在機(jī)械臂上的工件能移動(dòng)至浸錫爐中，使工件的錫焊部分浸入熔腔，方便控制工件的浸錫時(shí)間、深度和精度，生產(chǎn)效率高，重復(fù)性好，浸錫效果好。
[0022]2、機(jī)械臂上固設(shè)有夾持架，工件放置在夾持架上且工件的錫焊部分突出錫焊口，工件上料至夾持架就能準(zhǔn)確定位工件的錫焊部分尺寸，操作方便，重復(fù)性好。
[0023]3、在爐膽上設(shè)置三邊包圍的擋板和一邊開設(shè)的缺口，在缺口上還設(shè)置導(dǎo)流部，因此，在熔腔內(nèi)的錫液溢出或被推出滴落在爐膽上時(shí)，能沿缺口輸出至導(dǎo)流部進(jìn)行回收，環(huán)境污染少，整潔安全。
[0024]4、設(shè)置梳理板和梳理齒能有效的梳理熔腔內(nèi)在熔融狀態(tài)下錫液表面漂浮的一層錫膜，使工件浸入錫液時(shí)，工件的錫焊效果好。
[0025]5、梳理齒包括前進(jìn)面和后退面，在梳理錫液時(shí)，前進(jìn)面能增加梳理的面積，減小錫液的震蕩，后退面能使梳理齒退出時(shí)，錫液的震蕩小，后退平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本發(fā)明中浸錫爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3是本發(fā)明中梳理板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中，1、機(jī)架；11、平臺(tái)板；12、導(dǎo)向柱；13、橫梁；2、伸縮機(jī)構(gòu)；21、伸縮氣缸；22、開關(guān)組件；23、氣壓組件；3、機(jī)械臂；31、滑動(dòng)板；311、導(dǎo)向套；32、延伸臂；33、夾持架；331、錫焊口 ；4、浸錫爐；41、控制箱；42、爐膽；43、熔腔；44、導(dǎo)流部；45、擋邊；46、缺口 ；47、爐體；48、延伸邊；5、工件；6、梳理架；61、梳理氣缸；62、梳理板；63、梳理齒；631、前進(jìn)面；632、后退面。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0031]如圖1和圖2所示，本自動(dòng)浸錫爐，包括:機(jī)架1、伸縮機(jī)構(gòu)2、機(jī)械臂3和浸錫爐4，伸縮機(jī)構(gòu)2安裝在機(jī)架1上，機(jī)械臂3連接至伸縮機(jī)構(gòu)2的輸出軸，在機(jī)械臂3上夾持有工件5，浸錫爐4安裝在機(jī)架1上，浸錫爐4上開設(shè)有開放的熔腔43，在熔腔43內(nèi)充滿熔融狀態(tài)的錫液，伸縮機(jī)構(gòu)2推動(dòng)機(jī)械臂3移動(dòng)，工件5隨機(jī)械臂3移動(dòng)并使工件5的錫焊部分浸入熔腔43，工件5上的錫焊部分浸入錫液并鍍錫。采用伸縮機(jī)構(gòu)2推動(dòng)機(jī)械臂3運(yùn)動(dòng)的方式，控制工件5的錫焊部分浸入錫液中，方便控制工件5的浸錫時(shí)間、浸錫深度和工件5浸錫部分的精度，焊錫效果好，效率高。
[0032]機(jī)架1包括平臺(tái)板11、兩相互平行且垂直固連在平臺(tái)板11上的導(dǎo)向柱12和固連在導(dǎo)向柱12上的橫梁13，伸縮機(jī)構(gòu)2安裝在橫梁13上，機(jī)械臂3滑設(shè)在導(dǎo)向柱12上，浸錫爐4放置在平臺(tái)板11上。機(jī)械臂3滑設(shè)在導(dǎo)向柱12上，導(dǎo)向性好，運(yùn)動(dòng)軌跡平穩(wěn)，設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向柱12提高導(dǎo)向的平穩(wěn)性和精確度，有效的控制機(jī)械臂3的浸錫精度。
[0033]機(jī)械臂3包括滑動(dòng)板31、固連在滑動(dòng)板31