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      絕緣體靶的制作方法_2

      文檔序號:9650259閱讀:來源:國知局
      程中,真空處理室Ia的壓力(全壓)保持為大致固定。真空室1的 底部連接有與真空排氣裝置P連通的排氣管8,該真空排氣裝置P由渦輪分子栗或旋轉(zhuǎn)栗等 構(gòu)成。上述濺射裝置SM具有圖中雖然未示出但是是公知的控制裝置,該控制裝置具有微電 腦或音序器等,通過控制裝置統(tǒng)一管理電源E的運(yùn)行、質(zhì)量流量控制器71的運(yùn)行和真空排 氣裝置P的運(yùn)行等。下面對以氧化鎂靶為絕緣體靶2,使用安裝有該靶2的濺射裝置SM在 基板W表面上形成氧化鎂膜的成膜方法進(jìn)行說明。
      [0023] 首先,將基板W配置在真空室1內(nèi)的臺架6上,真空室1內(nèi)組裝有靶2,之后啟動(dòng)真 空排氣裝置P將真空處理室Ia內(nèi)抽真空到規(guī)定的真空度(例如1X10 5Pa)。當(dāng)真空處理室 Ia內(nèi)達(dá)到規(guī)定的壓力后,控制質(zhì)量流量控制器71以規(guī)定流量導(dǎo)入氬氣(此時(shí),真空處理室 Ia的壓力在0. 01~30Pa的范圍內(nèi))。與之配合由濺射電源E向靶2施加帶負(fù)電位的交流 電,在真空室1內(nèi)形成等離子體。以此濺射靶材21的濺射面2a,使飛散了的濺射粒子附著 并沉積在基板W的表面上形成氧化鎂膜。
      [0024] 此處,根據(jù)本實(shí)施方式,以相同材料的靶材21和支撐件22構(gòu)成靶2,距離支撐件 22的延伸部22a以規(guī)定間隔配置屏蔽件5,支撐件22的厚度T 2、T3大于等于靶材21的板厚 度!\,因此如上述以往的例子那樣靶的外周部厚度減小不同,當(dāng)向絕緣體靶2施加交流電對 濺射面2a進(jìn)行濺射時(shí),支撐件22的阻抗大于等于靶材21的阻抗。由此,可防止在靶2和 屏蔽件5之間發(fā)生放電,即可防止等離子體繞到靶2的側(cè)面,可防止靶以外的部件被濺射。
      [0025] 以上對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明,但本發(fā)明并不受上述限定。在上述實(shí)施方 式中,靶材21和支撐件22是一體成型的,但也可將兩部件分別形成并連接,這種情況下可 提高靶2的加工性。進(jìn)而,如圖3(a)所示,靶材21和支撐件22也可用不同材料形成。在 這種情況下,如果支撐件22采用介電常數(shù)低于靶材21的材料(例如石英或玻璃環(huán)氧樹脂 等)制成的話,則形成的支撐件22的厚度T 2、T3也可以比靶材21的板厚度T ,可進(jìn)一步 提高加工性。而且,由于支撐件22不會被濺射,所以也不會造成污染。再有,支撐件的形狀 并無特別限定,如圖3 (b)所示,支撐件23的延伸部23a以外的部分即與靶材21相連的部 分也可形成圓錐狀。另外,雖然是以氧化鎂為例對靶材21的材質(zhì)進(jìn)行說明,但并不僅限于 此,可根據(jù)所要形成的薄膜適當(dāng)選擇氧化鋁等其他絕緣體。
      [0026] 接著,為檢驗(yàn)上述效果,使用上述濺射裝置SM進(jìn)行了接下來的實(shí)驗(yàn)。在本實(shí)驗(yàn)中, 使用Φ 300_的Si基板作為基板W,在將基板W配置在安裝了氧化鎂靶2的真空室1內(nèi)的 臺架6上后,通過濺射法在基板W表面形成了氧化鎂膜。這種情況的條件如下。即設(shè)置靶材 21的板厚度!\為3mm,支撐件22的厚度T 2為4mm,厚度T 3為4mm,氬氣的流量為2〇SCCm (此 時(shí)的真空處理室Ia內(nèi)的壓力是大約0· 4Pa),施加給靶2的電力為13. 56MHz、0. 5kW。測量 了這樣成膜后的粒子數(shù)的結(jié)果在表1中的"本發(fā)明"項(xiàng)下示出。由此,尺寸在〇. 09 μ m以下 的粒子數(shù)穩(wěn)定在10個(gè)以下,由此,可防止靶2和屏蔽件5之間發(fā)生放電,可知靶以外的部件 沒有被濺射。
      [0027] 【表1】
      [0029]與之相對,除了按上述以往的例子那樣使用靶外周部厚度減小的靶這一點(diǎn)外,其 他條件均與上述相同進(jìn)行濺射成膜。這種情況下測量的粒子數(shù)的結(jié)果也一并示出在表1的 "以往例子"項(xiàng)下。由此,確認(rèn)了粒子數(shù)多達(dá)100個(gè)以上(200個(gè)~600個(gè)),靶和屏蔽件之 間發(fā)生放電。
      [0030] 另外,基板W的尺寸并不僅限為Φ300ι?πι,例如可使用Φ150ι?πι~300mm的基板。 再有,靶的半徑也沒有特殊限定,可考慮成膜特性和生產(chǎn)效率來適當(dāng)設(shè)定,例如可設(shè)定在 Φ 120~400mm的范圍內(nèi)。
      [0031] 附圖標(biāo)記說明
      [0032] SM.濺射裝置,2.絕緣體靶,2a.濺射面,21.靶材,22.支撐件,22a.延伸部,5.屏 蔽件,T1.靶材的厚度,T2、T3.支撐件的厚度。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種絕緣體材質(zhì)濺射靶,是在濺射裝置中使用的絕緣體靶,其特征在于: 在將該絕緣體靶組裝到濺射裝置上時(shí),其周圍配置有屏蔽件; 所述絕緣體靶具有:板狀的靶材,其被屏蔽件環(huán)繞;以及環(huán)狀的支撐件,以靶材的一面 為進(jìn)行濺射的濺射面,該支撐件具有與靶材的另一面的外周邊部相連接、從靶材的周面向 外伸出并距離屏蔽件規(guī)定間隔的延伸部; 在向絕緣體靶施加交流電對濺射面進(jìn)行濺射時(shí),該支撐件的阻抗大于等于靶材的阻 抗。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣體材質(zhì)濺射靶,其特征在于:靶材和支撐件用相同材料 制成,支撐件的板厚度大于等于靶材的厚度。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣體材質(zhì)濺射靶,其特征在于:靶材和支撐件用不同材料 形成。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種絕緣體靶,在組裝到濺射裝置上并向其施加交流電時(shí)其可防止在屏蔽件和靶之間的間隙處發(fā)生放電。本發(fā)明的在濺射裝置中使用的絕緣體靶(2)在組裝到濺射裝置SM上時(shí),在絕緣體靶(2)周圍配置有屏蔽件(5),絕緣體靶(2)具有板狀的靶材(21),其被屏蔽件環(huán)繞;以及環(huán)狀的支撐件(22),以靶材的一面為進(jìn)行濺射的濺射面(2a),該支撐件(22)具有與靶材的另一面的外周邊部相連接,從靶材的周面向外伸出并距離屏蔽件規(guī)定間隔的延伸部(22a),在向絕緣體靶施加交流電對濺射面進(jìn)行濺射時(shí),該支撐件的阻抗大于等于靶材的阻抗。
      【IPC分類】C23C14/34
      【公開號】CN105408515
      【申請?zhí)枴緾N201580001472
      【發(fā)明人】小梁慎二, 山本弘輝, 田口洋治, 難波隆宏
      【申請人】株式會社愛發(fā)科
      【公開日】2016年3月16日
      【申請日】2015年6月2日
      【公告號】WO2016006155A1
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