一種烤架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及烘焙領(lǐng)域，具體而言，涉及一種烤架。
【背景技術(shù)】
[0002]在制作汽車剎車片的過程中需要將所制作的剎車片放入烤箱中烘烤一定的時間，以提高所制作剎車片的壽命和穩(wěn)定性。現(xiàn)有技術(shù)中一般將需要烘烤的剎車片置于各個獨立的烤盤中，然后分別將各烤盤放入烤箱中進行烘烤。這樣的分批放置操作往往令用戶感到較繁瑣，并且由于烤盤通常比較大，所以在置于烤箱中進行烘烤時烤盤的中間部分的被烘烤物相對于烤盤邊緣部分的被烘烤物受熱較小，也就是說，存在受熱不均的情況。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種可以使剎車片的烘烤操作便利化且能夠改善烘烤效果的烤架。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種烤架，以改善現(xiàn)有技術(shù)中用于烘烤剎車片的烤架令用戶感覺操作不便利且存在使被烘烤物在烤箱中受熱不均的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種烤架，包括底座、多個第一烤盤和多個第二烤盤、以及垂直連接于所述底座的立柱，每個所述第一烤盤和每個所述第二烤盤均為矩形，所述多個第一烤盤均固定連接于所述立柱并且與所述底座相互平行，所述多個第一烤盤沿所述立柱的長度方向的投影均落于所述底座內(nèi)且彼此重合，每兩個相鄰的所述第一烤盤彼此間隔開第一距離，每個所述第一烤盤與所述立柱連接的部位位于該第一烤盤的第一側(cè)邊的中央，所述多個第二烤盤均轉(zhuǎn)動連接于所述立柱并且與所述底座相互平行，所述多個第一烤盤和所述多個第二烤盤沿所述立柱的長度方向交替布置并且距離所述底座最遠和最近的烤盤均為所述第一烤盤，每個所述第二烤盤至與其相鄰的兩個第一烤盤的垂直距離相等，每個所述第二烤盤與所述立柱連接的部位位于該第二烤盤的第二側(cè)邊的中央，其中，所述多個第二烤盤均圍繞所述立柱轉(zhuǎn)動到所述立柱與所述第一烤盤相反的一側(cè)時，所述烤架處于展開狀態(tài)，所述多個第二烤盤均圍繞所述立柱轉(zhuǎn)動到所述立柱與所述第一烤盤相同的一側(cè)時，所述烤架處于疊合狀
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[0006]進一步地，所述立柱上針對每個所述第二烤盤設(shè)置有限位部件，所述限位部件用于限制與該限位部件對應(yīng)的第二烤盤相對于該第二烤盤的第一位置具有僅180度的轉(zhuǎn)動范圍，其中所述第一位置為該第二烤盤處于所述立柱與所述第一烤盤相同的一側(cè)且該第二烤盤的第二側(cè)邊平行于所述第一烤盤的第一側(cè)邊時的位置。在此情況下，可以對第二烤盤精確定位。
[0007]進一步地，所述限位部件為設(shè)置于所述立柱上沿所述立柱的長度方向延伸的擋塊，所述擋塊在所述立柱的長度方向上的兩端分別固定在所述立柱用于與所述第二烤盤連接的部位的兩側(cè)，所述立柱具有垂直于所述第一側(cè)邊的中軸面，每個所述擋塊位于所述立柱以所述中軸面對稱的兩側(cè)中的任一側(cè)，并且沿所述第一烤盤的第一側(cè)邊的任一相鄰側(cè)邊延伸的方向，每個所述擋塊的兩端分別與所述立柱的兩端齊平。
[0008]進一步地，每兩個相鄰的所述第一烤盤通過平行于所述立柱的第一支腿固定連接，每個所述第一烤盤與對應(yīng)第一支腿連接的部位位于該第一烤盤的第三側(cè)邊的中央，所述第三側(cè)邊與所述第一側(cè)邊彼此相對，所述多個第一烤盤中距離所述底座最近的第一烤盤通過平行于所述立柱的第二支腿固定連接至所述底座。此結(jié)構(gòu)可以增加烤架的牢固性，使該烤架可以承受較重的烘烤物，增加烤架的使用壽命。
[0009]進一步地，每個所述第二烤盤的尺寸小于每個所述第一烤盤的尺寸，每個所述第二烤盤在其與所述第二側(cè)邊相對的第四側(cè)邊的中央位置處設(shè)置有向外凸出的凸塊，每個所述第一支腿設(shè)置有用于容置所述凸塊的容置槽。因此，當(dāng)?shù)诙颈P轉(zhuǎn)動到所述立柱與所述第一烤盤相同的一側(cè)時，還可以通過設(shè)置于第一支腿的容置槽向所述第二烤架提供支撐力。
[0010]進一步地，每個所述容置槽內(nèi)設(shè)置有磁鐵元件，每個所述凸塊由磁性金屬制成。此措施可以確保第二烤盤轉(zhuǎn)動到所述立柱與所述第一烤盤相同的一側(cè)時的精確定位。
[0011]進一步地，所述立柱用于與每個所述第二烤盤連接的部位設(shè)置有環(huán)形凹槽，每個所述第二烤盤用于與所述立柱連接的部位設(shè)置有與所述環(huán)形凹槽相咬合的環(huán)形凸帶，每個所述第二烤盤通過所述環(huán)形凸帶圍繞所述環(huán)形凹槽轉(zhuǎn)動而相對于所述立柱轉(zhuǎn)動。
[0012]進一步地，所述立柱用于與每個所述第二烤盤連接的部位設(shè)置有環(huán)形凹槽，每個所述第二烤盤用于與所述立柱連接的部位設(shè)置有套設(shè)于所述環(huán)形凹槽的滾珠軸套，所述滾珠軸套中的滾珠與所述環(huán)形凹槽的內(nèi)槽面緊密接觸。
[0013]進一步地，每個所述第二烤盤與所述第二側(cè)邊相鄰的兩個側(cè)邊分別設(shè)置有一個可伸縮支撐腿，每個所述可伸縮支撐腿樞接于對應(yīng)側(cè)邊上遠離所述立柱的端部處且位于對應(yīng)第二烤盤朝向所述底座的一側(cè)。因此，當(dāng)所述第二烤盤轉(zhuǎn)動到所述立柱與所述第一烤盤相反的一側(cè)時，可以通過所述可伸縮支撐腿向第二烤盤提供支撐力，以增加烤架的牢固性。
[0014]進一步地，每個所述第一烤盤和每個所述第二烤盤用于放置烘烤物品的區(qū)域均為網(wǎng)面結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明實現(xiàn)的有益效果:本發(fā)明實施例提供的烤架包括底座、多個矩形第一烤盤和多個矩形第二烤盤、以及垂直連接于底座的立柱，多個第一烤盤等間距地固定連接于立柱且均與底座平行，多個第二烤盤等間距地轉(zhuǎn)動連接于立柱且均與底座平行，多個第一烤盤和多個第二烤盤沿立柱的長度方向交替布置，且每個第二烤盤至與其相鄰的兩個第一烤盤的垂直距離相等。利用此烤架，當(dāng)需要進行烘烤時，可以將第二烤盤轉(zhuǎn)動到立柱與第一烤盤相反的一側(cè)即第一烤盤和第二烤盤分別位于立柱的兩側(cè)的烤架整體置于烤箱中，使得可以在烘烤時由于相鄰烤盤在豎直方向上的間距相對較大而令第一烤盤和第二烤盤上的待烘烤物如剎車片均勻受熱。當(dāng)無需進行烘烤時，可以將第二烤盤轉(zhuǎn)動到立柱與第一烤盤相同的一側(cè)即第一烤盤和第二烤盤均位于立柱的同一側(cè)，使得可以減小烤架所占用的空間。由此可見，本發(fā)明實施例提供的烤架可以在對剎車片進行烘烤時向用戶提供一定的便利性并且可以使被烘烤的剎車片受熱均勻。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。通過附圖所示，本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按實際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點在于示出本發(fā)明的主旨。
[0017]圖1示出了本發(fā)明實施例提供的烤架在疊合狀態(tài)下的示意性結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2示出了本發(fā)明實施例提供的烤架在展開狀態(tài)下的示意性結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3示出了本發(fā)明實施例提供的烤架的示意性正視圖；
[0020]圖4示出了本發(fā)明實施例提供的烤架的示意性俯視圖。
[0021]其中，附圖標(biāo)記匯總?cè)缦?底座110、第一烤盤120、第二烤盤130、立柱140、第一側(cè)邊121、第二側(cè)邊131、第一支腿122、第三側(cè)邊123、第二支腿124、第四側(cè)邊132、凸塊133、容置槽125、可伸縮支撐腿134、擋塊141、滾輪160。
【具體實施方式】
[0022]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞