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      壓鑄模具的制作方法

      文檔序號(hào):9677638閱讀:581來(lái)源:國(guó)知局
      壓鑄模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及壓鑄領(lǐng)域,尤其涉及一種壓鑄模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]壓鑄,全稱為壓力鑄造,是指將金屬液體在高壓、高速條件下填充模具型腔,并在高壓下冷卻成型,形成所需要產(chǎn)品的鑄造方法,是鑄造工藝中應(yīng)用最廣、發(fā)展速度最快的金屬熱加工成形工藝方法之一。壓鑄作為一種零部件成形技術(shù),適應(yīng)了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化、綠色化的要求,應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬。隨著壓鑄設(shè)備和工藝技術(shù)水平不斷提高,壓鑄產(chǎn)品的應(yīng)用范圍在現(xiàn)有基礎(chǔ)上仍將不斷擴(kuò)大。
      [0003]其中,如圖1所示,當(dāng)所壓鑄的產(chǎn)品300具有傾斜度比較大(譬如大于66°)的凸起結(jié)構(gòu)301時(shí),往往需要采用油缸抽芯、選擇后加工處理及變更產(chǎn)品300為相拼結(jié)構(gòu)等方式來(lái)達(dá)到產(chǎn)品300的成型要求。但是,如果采用油缸抽芯會(huì)加大模具的開(kāi)模行程,而增加開(kāi)模行程會(huì)對(duì)機(jī)臺(tái)的要求加大,比如原定400噸的機(jī)臺(tái)能夠滿足開(kāi)模需求的,如果采用油缸抽芯的方式則需要800噸機(jī)臺(tái)才可滿足開(kāi)模需求,而且導(dǎo)致模具的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,增加模具的制作難度,還存在生產(chǎn)效率比較低缺點(diǎn)。如果采用后加工處理的方式,則會(huì)造成直接增加產(chǎn)品300的后續(xù)生產(chǎn)成本。如果采用變更產(chǎn)品300結(jié)構(gòu)的方式,則會(huì)使得加工工藝更復(fù)雜,同樣會(huì)增加產(chǎn)品300的后續(xù)成本,且會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品300結(jié)構(gòu)不牢固,影響到產(chǎn)品300使用的穩(wěn)定性。
      [0004]因此,急需要一種壓鑄模具來(lái)克服上述存在的問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作難度低、對(duì)機(jī)臺(tái)的限制要求小及壓鑄生產(chǎn)效率高的壓鑄模具,且該壓鑄模具壓鑄的鑄件所形成的產(chǎn)品具有生產(chǎn)成本低及結(jié)構(gòu)牢固的優(yōu)點(diǎn)。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種壓鑄模具,適用于壓鑄具有基部及傾斜凸部的鑄件,所述壓鑄模具包括公模仁及母模仁,所述傾斜凸部沿傾斜于所述母模仁開(kāi)模的方向凸伸于所述基部,其中,所述壓鑄模具還包括插置模仁及母模拉板,所述公模仁與母模仁之間形成有用于成型所述基部的成型空腔,所述母模仁相對(duì)所述公模仁具有垂直閉合于所述公模仁的垂直合模工位及垂直遠(yuǎn)離于所述公模仁的垂直開(kāi)模工位;所述插置模仁具有用于成型所述傾斜凸部的成型凹槽,所述插置模仁沿所述傾斜凸部的凸伸方向滑動(dòng)貫穿于所述母模仁,所述插置模仁相對(duì)所述母模仁具有使所述成型凹槽密閉連通于所述成型空腔的傾斜合模工位及使所述成型凹槽脫離于所成型的所述傾斜凸部的傾斜開(kāi)模工位;所述母模拉板連接于外部的合模驅(qū)動(dòng)裝置,所述合模驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使所述母模拉板沿所述母模仁的開(kāi)模方向依次移動(dòng)第一開(kāi)模行程及第二開(kāi)模行程來(lái)完成開(kāi)模工序,所述母模拉板移動(dòng)于第一開(kāi)模行程時(shí),所述母模拉板連動(dòng)所述插置模仁相對(duì)所述母模仁由所述傾斜合模工位移動(dòng)至所述傾斜開(kāi)模工位,所述母模仁相對(duì)所述公模仁維持于所述垂直合模工位上;所述母模拉板移動(dòng)于第二開(kāi)模行程時(shí),所述插置模仁相對(duì)所述母模仁維持于所述傾斜開(kāi)模工位,且所述母模拉板同時(shí)連動(dòng)所述母模仁及插置模仁相對(duì)所述公模仁同步移動(dòng)至所述垂直開(kāi)模工位。
      [0007]較佳地,所述壓鑄模具還包括公模座及母模座,所述公模仁固定于所述公模座上,所述母模仁固定于所述母模座上,所述母模拉板移動(dòng)于第一開(kāi)模行程時(shí),所述公模座連動(dòng)所述母模座驅(qū)使所述母模仁維持于所述垂直合模工位上;所述母模拉板移動(dòng)于第二開(kāi)模行程時(shí),所述母模座脫離與所述公模座的連動(dòng),且所述母模拉板連動(dòng)所述母模座帶動(dòng)所述母模仁移動(dòng)至所述垂直開(kāi)模工位。
      [0008]較佳地,所述母模仁上開(kāi)設(shè)有沿所述傾斜凸部的凸伸方向布置的第一貫穿孔,所述第一貫穿孔連通于所述成型空腔,所述母模座上開(kāi)設(shè)有沿所述傾斜凸部的凸伸方向布置的第二貫穿孔,所述第二貫穿孔對(duì)位連通于所述第一貫穿孔,所述插置模仁滑動(dòng)的插置于所述第二貫穿孔及第一貫穿孔內(nèi),且所述插置模仁位于所述傾斜開(kāi)模工位時(shí),所述插置模仁同時(shí)位于第二貫穿孔及第一貫穿孔兩者內(nèi)或僅位于所述第二貫穿孔一者內(nèi)。
      [0009]較佳地,所述壓鑄模具還包括驅(qū)動(dòng)座,所述驅(qū)動(dòng)座固定于所述母模拉板,所述驅(qū)動(dòng)座具有導(dǎo)向部,且所述導(dǎo)向部的導(dǎo)向方向相異于所述母模仁開(kāi)模的方向,所述插置模仁靠近所述母模拉板的一端滑動(dòng)設(shè)于所述導(dǎo)向部。
      [0010]較佳地,所述壓鑄模具還包括拉桿,所述拉桿滑動(dòng)滑動(dòng)連接于所述母模拉板與所述母模座之間,所述母模拉板移動(dòng)于第一開(kāi)模行程時(shí),所述拉桿允許所述母模拉板移動(dòng)遠(yuǎn)離于所述母模座,所述母模拉板移動(dòng)于第二開(kāi)模行程時(shí),所述母模拉板通過(guò)所述拉桿拉動(dòng)所述母模座移動(dòng)遠(yuǎn)離于所述公模座。
      [0011]較佳地,所述拉桿的一端固定于所述母模拉板,所述拉桿的另一端設(shè)有限位帽,所述母模座沿所述母模仁開(kāi)模的方向依次開(kāi)設(shè)有相連通限位通孔及穿置通孔,且所述限位通孔的孔徑大于所述穿置通孔的孔徑,所述限位通孔與穿置通孔的連接處形成有一限位臺(tái)階,所述拉桿滑動(dòng)穿置于所述穿置通孔內(nèi),所述限位帽滑動(dòng)設(shè)于所述限位通孔內(nèi),且所述限位通孔的長(zhǎng)度等于或大于所述母模拉板在所述第一開(kāi)模行程中所移動(dòng)的距離,所述母模拉板連動(dòng)所述插置模仁移動(dòng)至所述傾斜開(kāi)模工位時(shí),所述限位帽抵觸于所述限位臺(tái)階。
      [0012]較佳地,所述壓鑄模具還包括連鎖組件,所述連鎖組件包含鎖定件、凸塊及釋鎖件,所述凸塊沿垂直所述母模仁開(kāi)模的方向呈可伸縮的凸設(shè)于母模座,所述鎖定件的一端固定于所述公模座及母模拉板中的一者上,所述鎖定件的另一端沿垂直所述母模仁開(kāi)模的方向凸伸有鎖定凸部,所述釋鎖件的一端固定于所述公模座及母模拉板中的另一者上,所述釋鎖件的另一端沿垂直所述母模仁開(kāi)模的方向凸伸有釋鎖凸部;所述母模拉板移動(dòng)于所述第一開(kāi)模行程時(shí),所述鎖定凸部抵扣于凸伸出所述母模座的所述凸塊;所述母模拉板移動(dòng)進(jìn)入所述第二開(kāi)模行程時(shí),所述釋鎖凸部頂推所述凸塊收縮入所述母模座內(nèi),所述鎖定凸部脫離對(duì)釋鎖凸塊的抵扣。
      [0013]較佳地,所述鎖定件固定于所述公模座上,所述釋鎖件固定于所述母模拉板上,所述母模拉板移動(dòng)于所述第二開(kāi)模行程時(shí),所述釋鎖凸部維持頂推所述凸塊收縮入所述母模座內(nèi)。
      [0014]較佳地,所述釋鎖凸部遠(yuǎn)離所述公模座的一側(cè)形成有第一避讓斜面,所述凸塊靠近所述公模座的一側(cè)形成有第二避讓斜面,所述釋鎖凸部沿所述母模仁的開(kāi)模方向移動(dòng)靠近所述凸塊時(shí),所述第一避讓斜面滑動(dòng)抵觸于所述第二避讓斜面;所述鎖定凸部遠(yuǎn)離所述公模座的一側(cè)形成有第三避讓斜面,所述鎖定凸部沿所述母模仁的合模方向移動(dòng)靠近所述凸塊時(shí),所述第三避讓斜面滑動(dòng)抵觸于所述第二避讓斜面。
      [0015]較佳地,所述連鎖組件還包括彈性件,所述彈性件抵接于所述母模座與凸塊之間,所述彈性件恒驅(qū)使所述凸塊凸伸出所述母模座。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本發(fā)明的壓鑄模具的公模仁與母模仁之間形成有用于成型基部的成型空腔,母模仁相對(duì)公模仁具有垂直閉合于公模仁的垂直合模工位及垂直遠(yuǎn)離于公模仁的垂直開(kāi)模工位;插置模仁具有用于成型傾斜凸部的成型凹槽,插置模仁沿傾斜凸部的凸伸方向滑動(dòng)貫穿于母模仁,插置模仁相對(duì)母模仁具有使成型凹槽密閉連通于成型空腔的傾斜合模工位及使成型凹槽脫離于所成型的傾斜凸部的傾斜開(kāi)模工位;母模拉板連接于外部的合模驅(qū)動(dòng)裝置,合模驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使母模拉板沿母模仁的開(kāi)模方向依次移動(dòng)第一開(kāi)模行程及第二開(kāi)模行程來(lái)完成開(kāi)模工序,母模拉板移動(dòng)于第一開(kāi)模行程時(shí),母模拉板連動(dòng)插置模仁相對(duì)母模仁由傾斜合模工位移動(dòng)至傾斜開(kāi)模工位,母模仁相對(duì)公模仁維持于垂直合模工位上。母模拉板移動(dòng)于第二開(kāi)模行程時(shí),插置模仁相對(duì)母模仁維持于傾斜開(kāi)模工位,且母模拉板同時(shí)連動(dòng)母模仁及插置模仁相對(duì)公模仁同步移動(dòng)至垂直開(kāi)模工位。從而通過(guò)母模拉板連動(dòng)插置模仁的結(jié)構(gòu)將母模拉板沿所述母模仁的開(kāi)模方向的移動(dòng)轉(zhuǎn)換為插置模仁沿傾斜凸部的凸伸方
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