一種制備抗變色銀合金的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及合金冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種制備抗變色銀合金的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 銀合金以銀為基礎(chǔ)與其他金屬組成的合金。銀合金種類很多，其中最重要的是:銀 銅合金、銀鎂合金、銀鎳合金、銀鎢合金、銀鐵合金和銀鈰合金。銀合金材料外觀呈銀白色并 且具有美麗的光澤，主要用于銀幣、銀紀(jì)念章、銀器及銀首飾。
[0003] 銀雖然在有機(jī)氣氛中呈惰性，但很容易被含硫的氣氛腐蝕而硫化。改善銀的抗硫 化性能也是通過(guò)合金化的手段，如添加金和鈀可以降低硫化銀膜生成的速度。另外，很多賤 金屬元素如錳、銻、錫、鍺、砷、鎵、銦、鋁、鋅、鎳、釩加進(jìn)銀中也可以改善其抗硫化性能。銀基 電接觸材料種類很多，有合金態(tài)的，也有用粉末冶金辦法做成假合金，其目的都是強(qiáng)化、耐 磨及改善電接觸性能等。為了不同的目的，常加入多種組元。在合金型小功率滑動(dòng)接觸材料 中，常加進(jìn)錳、鉛或鉈等，以增加耐磨性。銀基合金釬料是貴金屬釬料中牌號(hào)最多、應(yīng)用最 廣、用量最大的一類釬料。對(duì)釬焊合金的主要要求是焊接溫度、熔流點(diǎn)、浸潤(rùn)性和焊接強(qiáng)度 等。作為釬料的銀合金常加入銅、鋅、鎘、錳、錫、銦等合金元素，以改善焊接性能。
[0004] 銀合金與氯化物和硫化物反應(yīng)而晦暗變色，影響美觀與使用。近年來(lái)，世界范圍內(nèi) 都進(jìn)行了抗變色銀合金方面的研究工作，在低成本的條件下提高銀合金變色的性能，但收 效甚微，至今未見(jiàn)卓有成效的抗變色銀合金制品上市。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種制備抗變色銀合金的工藝，所制得的銀合金抗變色效 果優(yōu)異。
[0006] 上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
[0007] -種制備抗變色銀合金的工藝，包括如下步驟：
[0008] (1)按重量份將85~95份銀、1 · 5~3 · 5份鈷、0 · 5~1 · 5份鎳、0 · 5~1 · 5份銅、0 · 1~ 0.5份碳、0.5~1.5份鋁混合后放進(jìn)真空熔爐中高溫熔煉，熔煉溫度為900~1100°C，熔煉時(shí) 間為4~6h;
[0009] (2)將步驟（1)熔煉得到的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為-50~_30°C， 冷卻時(shí)間為2~4h;
[0010] (3)將經(jīng)過(guò)步驟(2)冷卻后的鑄塊放進(jìn)真空熔爐中，同時(shí)加入重量份為0.1~0.5份 的鎂，熔煉溫度為800~1000°C，熔煉時(shí)間為5~7h;
[0011] (4)將經(jīng)過(guò)步驟（3)熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為-30~-20 °C，冷卻時(shí)間為2~4h;
[0012] (5)將步驟(4)冷卻后的鑄塊放入真空熔爐中，同時(shí)加入重量份為0.2~0.6份的 鍺，熔煉溫度為950~1150°C，熔煉時(shí)間為6~8h;
[0013] (6)將經(jīng)過(guò)步驟（5)熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為-25~-15 °C，冷卻時(shí)間為4~6h;
[0014] (7)將步驟(6)冷卻后的鑄塊放入真空熔爐中，同時(shí)加入重量份為鍺重量份1~3倍 的鎵，熔煉溫度為900~1100°C，熔煉時(shí)間為4~6h;
[0015] (8)將經(jīng)過(guò)步驟(7)熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為-20~-10 °C，冷卻時(shí)間為6~8h。
[0016] 進(jìn)一步地，步驟(1)中加入90份銀、2.5份鈷、1.0份鎳、1.0份銅、0.3份碳、1.0份鋁， 均為重量份。
[0017]進(jìn)一步地，步驟⑶中加入0.3份的鎂。
[0018] 進(jìn)一步地，步驟(5)中加入0.4份的鍺。
[0019 ]進(jìn)一步地，步驟⑴中加入〇. 8份的鎵。
[0020] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：
[0021] (1)本發(fā)明提供的制備抗變色銀合金的工藝簡(jiǎn)單，操作性強(qiáng)；
[0022] (2)本發(fā)明提供的制備抗變色銀合金的工藝中所添加的改性金屬鈷、鎳、銅、鎂、鍺 和鎵均廉價(jià)易得，成本低；
[0023] (3)本發(fā)明提供的制備抗變色銀合金的工藝所制得的銀合金抗變色效果優(yōu)異。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明保護(hù)范 圍。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì) 本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
[0025] 實(shí)施例1:銀合金的制備
[0026] (1)按重量份將90份銀、2.5份鈷、1.0份鎳、1.0份銅、0.3份碳、1.0份鋁混合后放進(jìn) 真空熔爐中高溫熔煉，熔煉溫度為1 〇〇〇°C，熔煉時(shí)間為5h;
[0027] (2)將步驟(1)熔煉得到的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為-40°C，冷卻時(shí) 間為3h;
[0028] (3)將經(jīng)過(guò)步驟(2)冷卻后的鑄塊放進(jìn)真空熔爐中，同時(shí)加入重量份為0.3份的鎂， 熔煉溫度為900°C，熔煉時(shí)間為6h;
[0029] (4)將經(jīng)過(guò)步驟(3)熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為_25°C，冷卻 時(shí)間為3h;
[0030] (5)將步驟(4)冷卻后的鑄塊放入真空熔爐中，同時(shí)加入重量份為0.4份的鍺，恪煉 溫度為l〇〇〇°C，熔煉時(shí)間為7h;
[0031] (6)將經(jīng)過(guò)步驟(5)熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為-20°C，冷卻 時(shí)間為5h;
[0032] (7)將步驟(6)冷卻后的鑄塊放入真空熔爐中，同時(shí)加入重量份為鍺重量份2倍的 鎵(〇. 8份），熔煉溫度為1000°C，熔煉時(shí)間為5h;
[0033] (8)將經(jīng)過(guò)步驟(7)熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為-15°C，冷卻 時(shí)間為7h。
[0034] 實(shí)施例2:銀合金的制備
[0035] (1)按重量份將85份銀、1.5份鈷、0.5份鎳、0.5份銅、0.1份碳、0.5份鋁混合后放進(jìn) 真空熔爐中高溫熔煉，熔煉溫度為900°C，熔煉時(shí)間為4h;
[0036] (2)將步驟(1)熔煉得到的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為_50°C，冷卻時(shí) 間為2h;
[0037] (3)將經(jīng)過(guò)步驟(2)冷卻后的鑄塊放進(jìn)真空熔爐中，同時(shí)加入重量份為0.1份的鎂， 熔煉溫度為800°C，熔煉時(shí)間為5h;
[0038] (4)將經(jīng)過(guò)步驟(3)熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為-30°C，冷卻 時(shí)間為2h;
[0039] (5)將步驟(4)冷卻后的鑄塊放入真空熔爐中，同時(shí)加入重量份為0.2份的鍺，熔煉 溫度為950°C，熔煉時(shí)間為6h;
[0040] (6)將經(jīng)過(guò)步驟(5)熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為_25°C，冷卻 時(shí)間為4h;
[0041] (7)將步驟(6)冷卻后的鑄塊放入真空熔爐中，同時(shí)加入重量份為鍺重量份1倍的 鎵(0.2份），熔煉溫度為900°C，熔煉時(shí)間為4h;
[0042] (8)將經(jīng)過(guò)步驟(7)熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為_20°C，冷卻 時(shí)間為6h。
[0043] 實(shí)施例3:銀合金的制備
[0044] (1)按重量份將95份銀、3.5份鈷、1.5份鎳、1.5份銅、0.5份碳、1.5份鋁混合后放進(jìn) 真空熔爐中高溫熔煉，熔煉溫度為11 〇〇°C，熔煉時(shí)間為6h;
[0045] (2)將步驟(1)熔煉得到的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為-30°C，冷卻時(shí) 間為4h;
[0046]