一種鋁材表面除灰劑及其制備方法和進行表面除灰的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鋁材表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種鋁材表面除灰劑及其制備 方法和進行表面除灰的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 鋁材陽極氧化過程中進行表面除灰的目的是除掉堿蝕后殘留在制品表面上的黑 色掛灰附著物，即溶解鋁材中硅、銅、鐵、鎂等在堿蝕中生成的難溶附著物，以獲得較光亮的 金屬表面，同時也可以中和殘留的堿，防止污染電解液。因此，除灰處理也稱為"出光"處理。 除灰工藝是陽極氧化前較關(guān)鍵的工藝，對于獲得光亮的外觀具有重要意義。
[0003]目前普遍使用的鋁材表面除灰劑為hno3-hf混合液或hno3-nh4hf2混合液。但是， 使用前述鋁材表面除灰劑對高硅鑄鋁進行表面除灰時并沒有明顯的除灰效果，且除灰速度 較慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了克服使用現(xiàn)有技術(shù)的鋁材表面除灰劑對高硅鑄鋁進行表面 除灰時除灰效果不明顯且除灰速度較慢的缺陷，提供一種鋁材表面除灰劑及其制備方法和 進行表面除灰的方法，使用本發(fā)明的鋁材表面除灰劑對高硅鑄鋁進行表面除灰時，除灰效 果明顯且除灰速度快。
[0005] 本發(fā)明的發(fā)明人在研究中意外發(fā)現(xiàn)，用鋁材表面除灰劑對高硅鑄鋁進行表面除 灰，當鋁材表面除灰劑為采用含有鋁緩蝕劑的原料制備得到的鋁材表面除灰劑時，具有明 顯的除灰效果，且能夠極大的提高除灰速度。
[0006] 因此，為了實現(xiàn)上述目的，第一方面，本發(fā)明提供了一種鋁材表面除灰劑，所述鋁 材表面除灰劑為將HN03、NH4HF2、鋁緩蝕劑和水混合均勻得到的混合液，其中，以1L鋁材表 面除灰劑計，ΗΝ03的用量為540-720g，NH4HF2的用量為100-150g，鋁緩蝕劑的用量為l-8g， 余量為水。
[0007] 第二方面，本發(fā)明提供了一種鋁材表面除灰劑的制備方法，所述方法包括：將 HN03、NH4HF2、鋁緩蝕劑和水混合均勻得到鋁材表面除灰劑，其中，以1L鋁材表面除灰劑計， ΗΝ03的用量為540-720g，NH4HF2的用量為100-150g，鋁緩蝕劑的用量為l-8g，余量為水。
[0008] 第三方面，本發(fā)明提供了上述方法制備得到的鋁材表面除灰劑。
[0009] 第四方面，本發(fā)明提供了一種將鋁材進行表面除灰的方法，所述方法包括使用上 述鋁材表面除灰劑進行表面除灰。
[0010] 利用本發(fā)明的鋁材表面除灰劑對高硅鑄鋁進行表面除灰，具有明顯的除灰效果， 能夠極大的提高除灰速度（相對于現(xiàn)有的鋁材表面除灰劑，處理15S后，本發(fā)明的鋁材表面 除灰劑的除灰率至少提高50%，且本發(fā)明的鋁材表面除灰劑處理15s后的除灰率仍然明顯 高于現(xiàn)有的鋁材表面除灰劑處理30s后的除灰率），且能夠得到平整、光潔的表面效果。 [0011] 本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0012] 圖1是對比例1的鋁材表面除灰劑對高硅鑄鋁處理15s后的表面效果。
[0013] 圖2中，上半部分是未經(jīng)過除灰處理的高硅鑄鋁的表面效果，下半部分是使用本 發(fā)明實施例1的鋁材表面除灰劑處理15s后的高硅鑄鋁的表面效果。
【具體實施方式】
[0014] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0015] 第一方面，本發(fā)明提供了一種鋁材表面除灰劑，該鋁材表面除灰劑為將ΗΝ03、 NH4HF2、鋁緩蝕劑和水混合均勻得到的混合液，其中，以1L鋁材表面除灰劑計，ΗΝ03的用量 為540-720g，NH4HF2的用量為100-150g，鋁緩蝕劑的用量為l-8g，余量為水。
[0016] 為了提高鋁材表面除灰劑的除灰效果和除灰速度，優(yōu)選情況下，以1L鋁材表面除 灰劑計，ΗΝ03的用量為585-675g，NH4HF2的用量為120-130g，鋁緩蝕劑的用量為2-4g，余量 為水。
[0017] 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，本發(fā)明的鋁材表面除灰劑中，ΗΝ03的用量為 540-720g或585-675g是指加入的ΗΝ03的實際有效量（即純ΗΝ03的量），例如，加入 540-720g的ΗΝ03相當于加入593-791mL的65體積％的ΗΝ03溶液（d= 1. 40g/mL)，加入 585-675g的ΗΝ03 相當于加入 643-742mL的 65 體積 ％的ΗΝ03 溶液（d=L40g/mL)。
[0018] 本發(fā)明的鋁材表面除灰劑中，對于將HN03、NH4HF2、鋁緩蝕劑和水混合均勻的方法 沒有特別的限定，只要能夠使得NH4HF2和鋁緩蝕劑溶解并得到均勻的溶液即可。為了減少 制備過程中鋁緩蝕劑的損失并提高得到的鋁材表面除灰劑的除灰效果和除灰速度，優(yōu)選情 況下，混合均勻的方法包括先將HN03、NH4HF2和水混合，待NH4HF2溶解后再加入鋁緩蝕劑。
[0019] 本發(fā)明的鋁材表面除灰劑中，優(yōu)選情況下，鋁緩蝕劑為六次甲基四胺、多聚磷酸 鈉、糖醛和溴代十六烷基吡啶中的一種或多種，進一步優(yōu)選為六次甲基四胺。
[0020] 本發(fā)明的鋁材表面除灰劑中，優(yōu)選情況下，水為電導率小于lS/m的水，進一步優(yōu) 選為去離子水。
[0021] 第二方面，本發(fā)明提供了一種鋁材表面除灰劑的制備方法，該方法包括：將ΗΝ03、 NH4HF2、鋁緩蝕劑和水混合均勻得到鋁材表面除灰劑，其中，以1L鋁材表面除灰劑計，ΗΝ03 的用量為540-720g，NH4HF2的用量為100-150g，鋁緩蝕劑的用量為l-8g，余量為水。
[0022] 為了提高制備得到的鋁材表面除灰劑的除灰效果和除灰速度，優(yōu)選情況下，以1L 鋁材表面除灰劑計，ΗΝ03的用量為585-675g，NH4HF2的用量為120-130g，鋁緩蝕劑的用量為 2_4g,余量為水。
[0023] 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，本發(fā)明的鋁材表面除灰劑的制備方法中，ΗΝ03的 用量為540-720g或585-675g是指加入的ΗΝ03的實際有效量（即純ΗΝ03的量），例如，加 入540-720g的ΗΝ03相當于加入593-791mL的65體積％的ΗΝ03溶液（d= 1. 40g/mL)，加 入 585-675g的HN03 相當于加入 643-742mL的 65 體積 ％的HN03 溶液（d= 1. 40g/mL)。
[0024] 本發(fā)明的鋁材表面除灰劑的制備方法中，對于將HN03、NH4HF2、鋁緩蝕劑和水混合 均勻的方法沒有特別的限定，只要能夠使得NH4HF2和鋁緩蝕劑溶解并得到均勻的溶液即 可。為了減少制備過程中鋁緩蝕劑的損失并提高得到的鋁材表面除灰劑的除灰效果和除灰 速度，優(yōu)選情況下，混合均勻的方法包括先將HN03、NH4HF2和水混合，待NH4HF2溶解后再加入 鋁緩蝕劑。
[0025] 本發(fā)明的鋁材表面除灰劑的制備方法中，優(yōu)選情況下，鋁緩蝕劑為六次甲基四胺、 多聚磷酸鈉、糖醛和溴代十六烷基吡啶中的一種或多種，進一步優(yōu)選為六次甲基四胺。
[0026] 本發(fā)明的鋁材表面除灰劑的制備方法中，優(yōu)選情況下，水為電導率小于lS/m的 水，進一步優(yōu)選為去離子水。
[0027] 第三方面，本發(fā)明提供了上述方法制備得到的鋁材表面除灰劑。
[0028] 第四方面，本發(fā)明提供了一種將鋁材進行表面除灰的方法，所述方法包括使用上 述鋁材表面除灰劑進行表面除灰。
[0029] 本發(fā)明的表面除灰方法中，優(yōu)選情況下，該方法包括在15-30°C下，將需要處理的 鋁材浸泡在鋁材表面除灰劑中，均勻晃動10-20S后用去離子水洗凈，再浸泡在酸性中和液 中均勻晃動10-20s，然后用去離子水洗凈、吹干。
[0030] 本發(fā)明的表面除灰方法中，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，酸性中和液是指堿蝕 后的中和液（其中，堿蝕可以是用NaOH處理鋁材，中和液為在堿蝕后能夠發(fā)揮中和作用的 溶液）。對于酸性中和液沒有特別的限定，可以為本領(lǐng)域常用的各種酸性中和液，優(yōu)選情況 下，酸性中和液為ΗΝ03溶液（以純硝酸的量計，硝酸溶液的濃度為224-308g/L)、XHL-3031 鋁合金中和除漬劑或ΗΝ03溶液與XHL-3031鋁合金中和除漬劑的混合液。當酸性中和液為 ΗΝ03溶液與XHL-3031鋁合金中和除漬劑的混合液時，優(yōu)選情況下，酸性中和液的配制方法 為：以1L的酸性中和液計，以1 :0. 5-1. 5的體積比將235-340mL的ΗΝ03溶液（65-68體積％ 的ΗΝ03溶液）與XHL-3031鋁合金中和除漬劑混合，最后用水補足至1L。
[0031] 本發(fā)明的表面除灰方法中，優(yōu)選情況下，錯材為_??圭鑄錯。其中，_??圭鑄錯中??圭含 量可以為4_10重量％。
[0032] 實施例
[0033] 以下的實施例將對本發(fā)明作進一步的說明，但并不因此限制本發(fā)明。
[0034] 以下實施例和對比例中，所用的去離子水均為電導率為0. 5S/m的去離子水。
[0035] 高硅鑄鋁（硅含量為6重量％ )購自深圳宏安鋁材廠。
[0036]XHL-3031鋁合金中和除漬劑購自深圳市新合力表面處理技術(shù)有限公司公司