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      化學(xué)氣相沉積裝置及其使用方法_2

      文檔序號(hào):9723181閱讀:來源:國知局
      變膜厚,對膜厚均勻性起到改善作用。
      【附圖說明】
      [0030]為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對本發(fā)明加以限制。
      [0031]附圖中,
      [0032]圖1為現(xiàn)有的一種化學(xué)氣相沉積裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]圖2為本發(fā)明的化學(xué)氣相沉積裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0034]圖3為本發(fā)明的化學(xué)氣相沉積裝置中上、下極板的間距調(diào)整后的效果示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0035]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果,以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
      [0036]請參閱圖2,本發(fā)明提供一種化學(xué)氣相沉積裝置,包括相對設(shè)置的上極板10與下極板20、設(shè)于所述下極板20上方的沉積基板30、設(shè)于所述下極板20下方的基座40、以及設(shè)于所述基座40下方的支撐件50;
      [0037]其中,所述基座40包括用于支撐所述下極板20的第一支撐板41、以及固定連接于所述第一支撐板41中央下方的支撐塊42;所述支撐件50包括用于支撐所述基座40的第二支撐板51、以及固定連接于所述第二支撐板51中央下方的支撐柱52;
      [0038]具體的,所述第二支撐板51與第一支撐板41、下極板20、及沉積基板30之間通過數(shù)個(gè)螺紋柱60以及分別套設(shè)于數(shù)個(gè)螺紋柱60上且位于所述沉積基板30上方的數(shù)個(gè)螺帽70相連接;
      [0039]具體的,所述數(shù)個(gè)螺紋柱60的底部分別與第二支撐板51固定連接,所述第一支撐板41、下極板20、及沉積基板30中分別設(shè)有數(shù)個(gè)第一、第二、第三通孔43、23、33,所述數(shù)個(gè)螺紋柱60穿過所述第一支撐板41、下極板20、及沉積基板30中的第一、第二、第三通孔43、23、33并延伸出去,數(shù)個(gè)螺帽70從所述沉積基板30的上方套設(shè)于數(shù)個(gè)螺紋柱60上,并且與螺紋柱60之間實(shí)現(xiàn)螺紋連接,從而通過調(diào)節(jié)數(shù)個(gè)螺帽70的高度即可實(shí)現(xiàn)所述下極板20的不同位置及不同角度的傾斜,使得上、下極板10、20之間的間距可調(diào),對膜厚均勻性起到改善作用。
      [0040]如圖2所示,在本發(fā)明提供的實(shí)施例中,所述支撐件50與基座40、下極板20、及沉積基板30之間通過兩個(gè)螺紋柱60及兩個(gè)螺帽70相連接,且所述兩個(gè)螺紋柱60分別位于所述下極板20的左右兩側(cè)。
      [0041 ]在化學(xué)氣相沉積過程中,當(dāng)下極板20左側(cè)成膜的厚度要大于右側(cè)成膜的厚度時(shí),可以將下極板20左側(cè)的螺帽70向上擰,將下極板20右側(cè)的螺帽70向下擰,從而使得下極板20的左側(cè)向上傾斜,右側(cè)向下傾斜,實(shí)現(xiàn)如圖3所示的效果,此時(shí),左側(cè)的上、下極板10、20的間距(spacing)變小,右側(cè)的上、下極板10、20的間距(spac ing)變大,從而降低左側(cè)的成膜速率及厚度,提高右側(cè)的成膜速率及厚度,進(jìn)而提高下極板20上成膜的均勻性。
      [0042]反之,當(dāng)下極板20右側(cè)成膜的厚度要大于左側(cè)成膜的厚度時(shí),可以將下極板20右側(cè)的螺帽70向上擰,將下極板20左側(cè)的螺帽70向下擰,從而使得下極板20的右側(cè)向上傾斜,左側(cè)向下傾斜,此時(shí),右側(cè)的上、下極板10、20的間距(spac ing)變小,左側(cè)的上、下極板10、20的間距(spacing)變大,從而降低右側(cè)的成膜速率及厚度,提高左側(cè)的成膜速率及厚度,進(jìn)而提高下極板20上成膜的均勻性。
      [0043]同理,當(dāng)螺紋柱60分布于下極板20的前后位置時(shí),可以通過調(diào)整下極板20在前后方向的傾斜角度,從而調(diào)整下極板20前后方向的成膜均勻性。具體的,所述螺紋柱60還可以均勻性分布于下極板20的其它位置,通過調(diào)整不同位置的螺帽70的高度來調(diào)整下極板20上成膜的均勻性。
      [0044]具體的,所述上、下極板10、20為兩塊上下平行的電極,其中,所述上極板10與射頻電源11相連,所述下極板20接地。
      [0045]具體的,所述沉積基板30為反應(yīng)氣體沉積成膜的襯底基板,優(yōu)選的,所述沉積基板30為玻璃基板。
      [0046]具體的,所述第一支撐板41與第二支撐板51可以為圓形、三角形或其它形狀的基板。
      [0047]具體的,所述基座40通過傳動(dòng)裝置連接到步進(jìn)馬達(dá),以步進(jìn)方式升降下極板20。
      [0048]具體的,所述化學(xué)氣相沉積裝置還包括腔室本體90,所述上極板10、下極板20、沉積基板30、基座40均位于所述腔室本體90內(nèi)部,所述支撐件50的第二支撐板51位于所述腔室本體90內(nèi)部,所述支撐件50的支撐柱52的上部位于所述腔室本體90內(nèi)部,下部從所述腔室本體90穿出,位于所述腔室本體90外部。
      [0049]具體的,所述腔室本體90上設(shè)有用來向腔室本體90內(nèi)部通入反應(yīng)氣體的進(jìn)氣孔91ο
      [0050]具體的,所述支撐柱52外設(shè)有水平方向限位套80,所述水平方向限位套80位于所述腔室本體90的外部,且通過連接機(jī)構(gòu)固定于墻壁或其它物體上,當(dāng)所述基座40在步進(jìn)馬達(dá)的帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)時(shí),由于基座40與支撐件50通過螺紋柱60與螺帽70連接,從而支撐件50也會(huì)隨基座40上下運(yùn)動(dòng),此時(shí),所述水平方向限位套80對所述支撐柱52起到水平方向限位的作用。
      [0051]請參閱圖2-3,本發(fā)明還提供一種化學(xué)氣相沉積裝置的使用方法,包括如下步驟:
      [0052]步驟1、如圖2所示,提供一化學(xué)氣相沉積裝置,其包括相對設(shè)置的上極板10與下極板20、設(shè)于所述下極板20上方的沉積基板30、設(shè)于所述下極板20下方的基座40、以及設(shè)于所述基座40下方的支撐件50;
      [0053]其中,所述基座40包括用于支撐所述下極板20的第一支撐板41、以及固定連接于所述第一支撐板41中央下方的支撐塊42;所述支撐件50包括用于支撐所述基座40的第二支撐板51、以及固定連接于所述第二支撐板51中央下方的支撐柱52;
      [0054]所述第二支撐板51與第一支撐板41、下極板20、及沉積基板30之間通過數(shù)個(gè)螺紋柱60以及分別套設(shè)于數(shù)個(gè)螺紋柱60上且位于所述沉積基板30上方的數(shù)個(gè)螺帽70相連接;
      [0055]所述數(shù)個(gè)螺紋柱60的底部分別與第二支撐板51固定連接,所述第一支撐板41、下極板20、及沉積基板30中分別設(shè)有數(shù)個(gè)第一、第二、第三通孔43、23、33,所述數(shù)個(gè)螺紋柱60穿過所述第一支撐板41、下極板20、及沉積基板30中的第一、第二、第三通孔43、23、33并延伸出去,數(shù)個(gè)螺帽70從所述沉積基板30的上方套設(shè)于數(shù)個(gè)螺紋柱60上,并且與螺紋柱60之間實(shí)現(xiàn)螺紋連接;
      [0056]所述化學(xué)氣相沉積裝置還包括腔室本體90,所述上極板10、下極板20、沉積基板30、基座40均位于所述腔室本體90內(nèi)部,所述支撐件50的第二支撐板51位于所述腔室本體90內(nèi)部,所述支撐件50的支撐柱52的上部位于所述腔室本體90內(nèi)部,下部從所述腔室本體90穿出,位于所述腔室本體90外部;所述腔室本體90上設(shè)有用來向腔室本體90內(nèi)部通入反應(yīng)氣體的進(jìn)氣孔91;
      [0057]步驟2、通過進(jìn)氣孔91向腔室本體90內(nèi)部通入反應(yīng)氣體,射頻電源11通過上極板10向腔室本體90內(nèi)部提供能量,下極板20作為下電極直接接地,從而在上極板10和下極板20之間產(chǎn)生射頻電場,將反應(yīng)氣體激發(fā)成等離子體,進(jìn)而對放置于下極板20上的沉積基板30進(jìn)行鍍膜;
      [0058]步驟3、如圖3所示,當(dāng)所述步驟2中出現(xiàn)下極板20上不同位置的成膜厚度不一的情況時(shí),停止沉積制程,打開腔室本體90,通過調(diào)節(jié)不同位置的螺紋柱60上的螺帽70的高度,調(diào)節(jié)不同位置的上、下極板10、20之間的間距,將膜厚比較大的地方間距調(diào)小,將膜厚比較小的地方間距調(diào)大,從而改變膜厚,起到改善膜厚均勻性的作用。
      [0059]優(yōu)選的,所述化學(xué)氣相沉積裝置中,所述支撐件50與基座40、下極板20、及沉積基板30之間通過兩個(gè)螺紋柱60及兩個(gè)螺帽70相連接,且所述兩個(gè)螺紋柱60分別位于所述下極板20的左右兩側(cè)。
      [0060]在步驟2中,當(dāng)下極板20左側(cè)成膜的厚度要大于右側(cè)成膜的厚度時(shí),所述步驟3中,通過將下極板20左側(cè)的螺帽70向上擰,將下極板20右側(cè)的螺帽70向下擰,從而使得下極板20的左側(cè)向上傾斜,右側(cè)向下傾斜,實(shí)現(xiàn)如圖3所示的效果,此時(shí),左側(cè)的上、下極板10、20的間距(spacing)變小,右側(cè)的上、下極板10、20的間距(spac ing)變大,從而降低左側(cè)的成膜速率及厚度,提高右側(cè)的成膜速率及厚度,進(jìn)而提高下極板20上成膜的均勻性。
      [0061]在步驟2中,當(dāng)下極板20右側(cè)成膜的厚度要大于左側(cè)成膜的厚度時(shí),所述步驟3中,通過將下極板20右側(cè)的螺帽70向上擰,將下極板20左側(cè)的螺帽70向下擰,從而使得下極板20的右側(cè)向上傾斜,左側(cè)向下傾斜,此時(shí),右側(cè)的上、下極板10、20的間距(spac ing)變小,左側(cè)的上、下極板10、20的間距(spacing)變大,從而降低右側(cè)的成膜速率及厚度,提高左側(cè)的成膜速率及厚度,進(jìn)而提高下極板20上成膜的均勻
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