一種泵用底座連接閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于閥體技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)及一種累用底座連接閥。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的累結(jié)構(gòu)，由于其在工作時(shí)具有較大的振動(dòng)，因此，在累的底部安裝有底座， 底座的作用是支撐和固定累體，避免累體在較大的振動(dòng)中晃動(dòng)或者傾倒，W保證累體正常 的工作。
[0003] 傳統(tǒng)的底座，一般與累體的一部分累蓋一體成型，其存在W下技術(shù)問(wèn)題，1、一體成 型，造成整個(gè)累體的重量較大，給其使用造成不便;2、運(yùn)種底座單純起到支撐和固定累體的 作用，其使用范圍較狹窄，但使用成本相對(duì)卻較高，使其使用性?xún)r(jià)比較低。
[0004] 綜上所述，為了解決上述累用底座存在的技術(shù)問(wèn)題，需要設(shè)計(jì)一種使用方便、使用 范圍較廣且使用性?xún)r(jià)比較高的累用底座連接閥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出了一種使用方便、使用范圍 較廣且使用性?xún)r(jià)比較高的累用底座連接閥。
[0006] 本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種累用底座連接閥，包括
[0007] 閥體，其上表面與水累底部W可拆裝的方式固連；
[000引進(jìn)水通道，其進(jìn)水端與外部相通，出水端與水累相通；
[0009] 出氣通道，其進(jìn)氣端與水累相通，其出氣端與外部相通；
[0010] 進(jìn)水接頭，其位于進(jìn)水通道的進(jìn)水端并與閥體固連。
[0011] 在上述一種累用底座連接閥中，在閥體的上表面開(kāi)設(shè)有出水孔與進(jìn)氣孔，在閥體 的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出氣孔，所述出水孔分別與出水通道和水累相通，所述進(jìn)氣孔分別與出 氣通道和水累相通，所述出氣孔與出氣通道相通。
[0012] 在上述一種累用底座連接閥中，在閥體的兩端分別開(kāi)設(shè)有一垂直貫穿閥體的安裝 孔，兩安裝孔分別位于閥體的兩側(cè)。
[0013] 在上述一種累用底座連接閥中，所述閥體采用錫青銅合金制成，所述錫青銅合金 包括W下重量份數(shù)的組份：
[0014] Sn :10-20 份；
[0015] P: 10-15 份；
[0016] Zn :5-10 份；
[0017] A1:0.03-0.06份；
[0018] PbS :3.5-5.5份；
[0019] B:0.2-l 份；
[0020] Ce :0.20-0.45份；
[0021] Cu :85-95份。
[0022] 本發(fā)明中閥體采用錫青銅合金材料制成，其中P的含量較高，有利于提高疲勞強(qiáng) 度、彈性與耐磨性，從而提高閥體的強(qiáng)度，避免其在較大外力下發(fā)生斷裂現(xiàn)象;PbS的加入能 夠細(xì)化晶粒，控制冷加工前的晶粒大小，有利于提高產(chǎn)品的彈性模量W及疲勞強(qiáng)度等;B和 稀±元素 Ce的加入均能細(xì)化鉛質(zhì)點(diǎn)，使之分布均勻，W改善含鉛錫青銅的組織、鑄造和力學(xué) 性能，除此之外，稀±元素 Ce的加入還可W提高錫青銅的彈性性能，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0023] 在上述一種累用底座連接閥中，所述錫青銅合金包括W下重量份數(shù)的組份:Sn: 15 份，P:12份，Zn:7份，Al:0.05份，口65:4.5份，8:0.6份，〔6:0.35份，化:90份。
[0024] 在上述一種累用底座連接閥中，所述錫金銅合金的制備方法包括W下步驟：
[0025] S1、按照上述進(jìn)水接頭的錫青銅合金組成成分及其重量百分比選擇合金材料，將 合金材料放入相蝸，快速加熱至1400~1500°C進(jìn)行烙煉，保溫25~30min，使合金充分溶解； [00%] S2、將烙煉后的合金進(jìn)行鑄巧，在溫度900~950°C，保溫時(shí)間75~85min時(shí)對(duì)合金 進(jìn)行擠壓；
[0027] S3、合金冷變形加工；
[0028] S4、在溫度300~400°C下，進(jìn)行多次退火；
[0029] S5、合金拉伸處理；
[0030] S6、將拉伸后的成品進(jìn)行純化處理，時(shí)間30~60s。
[0031] 錫青銅合金常用作彈性元件，是不可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化的銅合金之一，但是錫青銅 合金具有良好的冷加工性，且熱加工性良好，有足夠的強(qiáng)度、彈性、耐磨性、抗磁性和抗微塑 性變形能力。
[0032] 因此，對(duì)錫青銅合金進(jìn)行烙煉、鑄巧之后，對(duì)錫青銅合金進(jìn)行冷變形加工，強(qiáng)烈的 冷變形能使合金內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和材料性能上產(chǎn)生各向異性，形成強(qiáng)化機(jī)理，然后進(jìn)行退火 工藝，去除因冷變形加工帶來(lái)的內(nèi)部組織應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，使錫青銅合金獲得足夠高 的強(qiáng)度性能和彈性性能。
[0033] 純化處理是將金屬與氧化性介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，在金屬表面生成非常薄的一層致密 的、覆蓋性能好且能堅(jiān)固地附在金屬表面上的純化膜。從而把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開(kāi)，防 止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，使金屬基本停止溶解形成純態(tài)達(dá)到防止腐蝕的效果。
[0034] 本發(fā)明中，對(duì)錫青銅合金進(jìn)行純化處理，能夠進(jìn)一步提高錫青銅合金的防腐蝕性。
[0035] 在上述一種累用底座連接閥中，所述的步驟S3中，退火溫度為360°C。
[0036] 在上述一種累用底座連接閥中，所述進(jìn)水接頭的材料為侶合金，該侶合金材料由 W 下成分（W重量份數(shù)計(jì)）組成:A1:110-150份，Si : 0.1-0.45份，F(xiàn)e: 0.46-0.65份，Cu: 4.5-8 份，Μη :0.45-0.8 份，Mg: 15-25份，燈：1.8-4.5份，Zn :1.5-2.3份，Ti :0.8-1.3份，Zr :2.5-3.8份，PbS: 1.5~3份，稀±元素:15-28份。
[0037] 侶合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料，其密度低，強(qiáng)度比較高，接 近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼，且塑性好，可加工成各種燈具的型材，具有優(yōu)良的抗氧化性。其中，Al-Mg-Si系合金具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性，同時(shí)具有中等強(qiáng)度，在退火后仍能 維持較好的操作性，但是其強(qiáng)度和導(dǎo)熱性略顯不夠，影響成品的表面質(zhì)量W及成品燈具工 作的穩(wěn)定性。
[0038] 因此，本發(fā)明優(yōu)選采用Al-Mg-Si系合金制備進(jìn)水接頭，但是，本發(fā)明在該侶合金的 基礎(chǔ)上，先對(duì)侶合金的組成成分及其重量份數(shù)進(jìn)行了上述的調(diào)整，W獲得綜合性能更好的 侶合金材料。
[0039] 本案在Al-Mg-Si系侶合金組成成分及其質(zhì)量百分比的基礎(chǔ)上，提高了 Cu元素 、Mg 元素 W及化元素的含量，并優(yōu)選將(化元素+Mg元素)/化元素的質(zhì)量比控制在13-14.3,使化 元素能配合Zn元素使侶合金材料獲得高強(qiáng)度、強(qiáng)耐蝕性和較好的塑性等性能，Cu元素和A1 元素在合金中能形成足夠量的強(qiáng)化相CuAl2,同時(shí)Mg元素和Zn元素在合金中能形成足夠量 的強(qiáng)化相Mg化2，進(jìn)一步提高侶合金材料的強(qiáng)度。
[0040] 在本案中，還進(jìn)一步減少了Si元素和Fe元素的含量，減少合金中難溶或不溶的 AlFeSi等脆性相的存在，從而有利于進(jìn)一步提高本發(fā)明侶合金材料的斷裂初性等性能。進(jìn) 一步的，在合金中還加入了能夠細(xì)化晶粒的PbS，控制冷加工前的晶粒大小，有利于提高產(chǎn) 品的彈性模量W及疲勞強(qiáng)度。
[0041] 此外，本發(fā)明在對(duì)侶合金的組成成分及其質(zhì)量百分比的調(diào)整中，較為明顯的是，本 發(fā)明在Al-Mg-Si系侶合金的組成成分中添加了 Zr元素和稀±元素。
[0042] 其中：微量元素 Zr有良好的可塑性和很強(qiáng)的耐腐蝕性，有效地提高了進(jìn)水接頭的 耐腐蝕性和抗氧化性能。添加上述微量的Zr元素可W抑制再結(jié)晶，提高侶合金再結(jié)晶溫 度，改善侶合金的強(qiáng)度、斷裂初性、抗應(yīng)力腐蝕W及抗剝落(或?qū)訝?腐蝕性能。
[0043] 具體的，&元素與A1元素生成高密度的亞穩(wěn)AlsZr，高密度的亞穩(wěn)A13&細(xì)小彌散， 是一種極為有效的強(qiáng)化彌散體和再結(jié)晶抑制劑，從而對(duì)合金再結(jié)晶行為具有抑制作用，W 獲得具有完全非再結(jié)晶組織的各類(lèi)半成品，使變形過(guò)程中產(chǎn)生的高密度位錯(cuò)和纖維組織得 W保留下來(lái)。而非再結(jié)晶組織的存在使合金半成品具有更優(yōu)良的抗腐蝕性能，AbZr的強(qiáng)化 彌散則有利于提高合金的斷裂初性和強(qiáng)度，因而Zr元素的添加可W有效改善侶合金的綜合 性能。
[0044] 而由于本發(fā)明在侶合金材料中加入了適量的Zr元素，可W部分代替Cr元素和Μη元 素，因此，本發(fā)明可W適當(dāng)?shù)慕档土?Cr元素和Μη元素的質(zhì)量百分比。而降低化元素在侶合金 材料中的含量可W降低ΑΙ化化Si相，提高合金中Mg2Si相的含量，從而也可W提高合金的強(qiáng) 度。
[0045] 在上述一種累用底座連接閥中，所述稀±元素為L(zhǎng)a元素和/或Ce元素和/或Nd元素 和/或孔元素和/或Y元素和/或Sc元素中的一種或者幾種。
[0046] 也就是說(shuō)，本案