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      一種砂輪塊及其制備方法,拋光砂輪的制作方法_2

      文檔序號:9775891閱讀:來源:國知局
      料機中混合均勻,過篩,在熱壓機上以150°C、 3MPa壓制30分鐘,得到成型品;所述氧化鈰粉的微觀結(jié)構(gòu)為四邊形結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)如圖2所示;
      [0049] 2)將步驟1)所得成型品放入硬化烘箱中進行固化,在160°C下,保溫llOmin,即得。
      [0050] 本實施例的拋光砂輪,包括砂輪基體和磨料層,所述磨料層為上述砂輪塊,所述砂 輪基體為橡膠基體。將砂輪塊用環(huán)氧樹脂膠粘接到相應尺寸的橡膠基體上,經(jīng)外圓磨床修 型、修銳,即得。
      [0051 ]本實施例的拋光砂輪可用于加工光潔度要求為RaO. 1的氧化鋯陶瓷材料。
      [0052] 經(jīng)過在M7120平面磨床上對氧化鋯陶瓷板進行磨削加工,按照每次進刀0.02mm/s 的進刀速度,以TR240便攜式粗糙度儀進行測量,粗糙度平均數(shù)值為RaO. 11-0.15。在XTL-3400顯微鏡下檢測氧化鋯陶瓷的表面磨削一致性,結(jié)果表明其表面紋路方向一致,順刀紋 間隔距離均勻。
      [0053] 實施例4
      [0054] 本實施例的砂輪塊,由以下體積百分比的組分組成:金剛石磨料17 %,酚醛樹脂 15%,聚乙烯醇縮丁醛樹脂15%,氧化鈰49%,銅粉4%。
      [0055] 本實施例的砂輪塊的制備方法,與實施例3相同。
      [0056] 本實施例的拋光砂輪,包括砂輪基體和磨料層,所述磨料層為上述砂輪塊,所述砂 輪基體為橡膠基體。將砂輪塊用環(huán)氧樹脂膠粘接到相應尺寸的橡膠基體上,經(jīng)外圓磨床修 型、修銳,即得。
      [0057]本實施例的拋光砂輪可用于加工光潔度要求為RaO. 1的氧化鋯陶瓷材料。
      [0058] 經(jīng)過在M7120平面磨床上對氧化鋯陶瓷板進行磨削加工,按照每次進刀0.02mm/s 的進刀速度,以TR240便攜式粗糙度儀進行測量,粗糙度平均數(shù)值為RaO. 10-0.14。在XTL-3400顯微鏡下檢測氧化鋯陶瓷的表面磨削一致性,結(jié)果表明其表面紋路方向一致,順刀紋 間隔距離均勻。
      [0059] 實施例5
      [0060]本實施例的砂輪塊,由以下體積百分比的組分組成:金剛石磨料18%,酚醛樹脂 21%,聚乙烯醇縮丁醛樹脂21 %,氧化鈰35%,銅粉5%。
      [0061 ]本實施例的砂輪塊的制備方法,包括以下步驟:
      [0062] 1)將1500#金剛石磨料、30-60μπι酸醛樹脂粉、30-60μπι聚乙烯醇縮丁醛樹脂粉、4-7 μπι氧化鈰粉和4_8μπι銅粉在三維滾筒式混料機中混合均勻,過篩,在熱壓機上以150°C、4MPa 壓制30分鐘,得到成型品;所述氧化鈰粉的微觀結(jié)構(gòu)為發(fā)散線團結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)如圖3所示; [0063] 2)將步驟1)所得成型品放入硬化烘箱中進行固化,在150°C下,保溫120min,即得。
      [0064] 本實施例的拋光砂輪,包括砂輪基體和磨料層,所述磨料層為上述砂輪塊,所述砂 輪基體為橡膠基體。將砂輪塊用環(huán)氧樹脂膠粘接到相應尺寸的橡膠基體上,經(jīng)外圓磨床修 型、修銳,即得。
      [0065] 本實施例的拋光砂輪可用于加工光潔度要求為Ra0.0 5的氧化錯陶瓷材料。
      [0066] 經(jīng)過在M7120平面磨床上對氧化鋯陶瓷板進行磨削加工,按照每次進刀0.02mm/s 的進刀速度,以TR240便攜式粗糙度儀進行測量,粗糙度平均數(shù)值為Ra0.0 4-0.05。在XTL-3400顯微鏡下檢測氧化鋯陶瓷的表面磨削一致性,結(jié)果表明其表面紋路方向一致,順刀紋 間隔距離均勻。
      [0067] 實施例6
      [0068] 本實施例的砂輪塊,由以下體積百分比的組分組成:金剛石磨料19%,酚醛樹脂 19%,聚乙烯醇縮丁醛樹脂19%,氧化鈰38%,銅粉5%。
      [0069] 本實施例砂輪塊的制備方法,與實施例5相同。
      [0070] 本實施例的拋光砂輪,包括砂輪基體和磨料層,所述磨料層為上述砂輪塊,所述砂 輪基體為橡膠基體。將砂輪塊用環(huán)氧樹脂膠粘接到相應尺寸的橡膠基體上,經(jīng)外圓磨床修 型、修銳,即得。
      [0071] 本實施例的拋光砂輪可用于加工光潔度要求為Ra0.0 5的氧化鋯陶瓷材料。
      [0072] 經(jīng)過在M7120平面磨床上對氧化鋯陶瓷板進行磨削加工,按照每次進刀0.02mm/s 的進刀速度,以TR240便攜式粗糙度儀進行測量,粗糙度平均數(shù)值為Ra0.0 3-0.05。對于氧化 鋯陶瓷的表面磨削一致性的檢測,在XTL-3400顯微鏡下檢測表面紋路方向一致,順刀紋間 隔距離均勻。
      [0073] 實施例7
      [0074]本實施例的砂輪塊,由以下體積百分比的組分組成:金剛石磨料20%,酚醛樹脂 17 %,聚乙烯醇縮丁醛樹脂17 %,氧化鈰40 %,銅粉6 %。
      [0075]本實施例砂輪塊的制備方法,包括以下步驟:
      [0076] 1)將2000#金剛石磨料、30μπι酚醛樹脂粉、30μπι聚乙烯醇縮丁醛樹脂粉、5μπι氧化鈰 粉和5μπι銅粉在三維滾筒式混料機中混合均勻,過篩,在熱壓機上以150°C、5MPa壓制30分 鐘,得到成型品;所述氧化鈰粉的微觀結(jié)構(gòu)為發(fā)散線團結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)如圖3所示;
      [0077] 2)將步驟1)所得成型品放入硬化烘箱中進行固化,在150°C下,保溫120min,即得。
      [0078]本實施例的拋光砂輪,包括砂輪基體和磨料層,所述磨料層為上述砂輪塊,所述砂 輪基體為橡膠基體。將砂輪塊用環(huán)氧樹脂膠粘接到相應尺寸的橡膠基體上,經(jīng)外圓磨床修 型、修銳,即得。
      [0079]本實施例的拋光砂輪可用于加工光潔度要求為Ra0.0 2的氧化鋯陶瓷材料。
      [0080] 經(jīng)過在M7120平面磨床上對氧化鋯陶瓷板進行磨削加工,按照每次進刀0.02mm/s 的進刀速度,以TR240便攜式粗糙度儀進行測量,粗糙度平均數(shù)值為Ra0.0 1-0.02。在XTL-3400 顯微鏡下檢測氧化鋯陶瓷的表面磨削一致性 ,結(jié)果表明其表面紋路方向 一致, 順刀紋 間隔距離均勻。
      [0081 ] 實施例8
      [0082]本實施例的砂輪塊,由以下體積百分比的組分組成:金剛石磨料16%,酚醛樹脂 16%,聚乙烯醇縮丁醛樹脂16%,氧化鈰45%,銅粉7%。
      [0083]本實施例砂輪塊的制備方法,與實施例7相同。
      [0084]本實施例的拋光砂輪,包括砂輪基體和磨料層,所述磨料層為上述砂輪塊,所述砂 輪基體為橡膠基體。將砂輪塊用環(huán)氧樹脂膠粘接到相應尺寸的橡膠基體上,經(jīng)外圓磨床修 型、修銳,即得。
      [0085]本實施例的拋光砂輪可用于加工光潔度要求為Ra0.0 2的氧化鋯陶瓷材料。
      [0086] 經(jīng)過在M7120平面磨床上對氧化鋯陶瓷板進行磨削加工,按照每次進刀0.02mm/s 的進刀速度,以TR240便攜式粗糙度儀進行測量,粗糙度平均數(shù)值為Ra0.0 1-0.02。在XTL-3400顯微鏡下檢測氧化鋯陶瓷的表面磨削一致性,結(jié)果表明其表面紋路方向一致,順刀紋 間隔距離均勻。
      [0087] 試驗例
      [0088] 本試驗例對實施例1~8的拋光表面一致性進行檢測,結(jié)果如表1所示。
      [0089] 表1各實施例拋光砂輪對氧化鋯陶瓷材料拋光表面一致性的檢測結(jié)果 [00901
      [0091]由表1的試驗結(jié)果可知,對同一個氧化鋯陶瓷材料進行磨削,之后對磨削面各點測 量其光潔度,可以看出,數(shù)據(jù)一致性好,表面磨削效果一致。
      [0092]圖1~圖3為不同微觀結(jié)構(gòu)的氧化鈰粉掃描電鏡圖。圖1中,氧化鈰粉的微觀結(jié)構(gòu)為 無規(guī)則結(jié)構(gòu);圖2中,氧化鈰粉的微觀結(jié)構(gòu)為四邊形結(jié)構(gòu);圖3中,氧化鈰粉的微觀結(jié)構(gòu)為發(fā) 散線團結(jié)構(gòu)。圖1的氧化鈰粉優(yōu)選用于制造氧化鋯陶瓷加工光潔度要求為RaO. 2的拋光砂 輪。圖2的氧化鈰粉優(yōu)選用于制造氧化鋯陶瓷加工光潔度要求為RaO. 1的拋光砂輪。圖3的氧 化鈰粉優(yōu)選用于制造氧化鋯陶瓷加工光潔度要求為Ra0.0 2~Ra0.0 5的拋光砂輪。
      【主權(quán)項】
      1. 一種砂輪塊,其特征在于,由以下體積百分比的組分組成:金剛石磨料16~22%,酚 醛樹脂15~22%,聚乙烯醇縮丁醛樹脂15~22%,氧化鈰31~49%,銅粉3~7%。2. 如權(quán)利要求1所述的砂輪塊,其特征在于,酚醛樹脂與聚乙烯醇縮丁醛樹脂的體積比 為 1:1〇3. -種如權(quán)利要求1所述砂輪塊的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 1) 將金剛石磨料、酚醛樹脂粉、聚乙烯醇縮丁醛樹脂粉、氧化鈰粉和銅粉混合均勻,壓 制成型,得到成型品; 2) 將步驟1)所得成型品燒結(jié)固化,即得。4. 如權(quán)利要求3所述的砂輪塊的制備方法,其特征在于,步驟1)中,所述金剛石磨料為 單晶金剛石磨料。5. 如權(quán)利要求3所述的砂輪塊的制備方法,其特征在于,步驟1)中,氧化鈰粉的微觀結(jié) 構(gòu)為無規(guī)則結(jié)構(gòu)、四邊形結(jié)構(gòu)或發(fā)散線團結(jié)構(gòu)。6. 如權(quán)利要求3~5任一項所述的砂輪塊的制備方法,其特征在于,步驟1)中,所述金剛 石磨料的粒度為600#~2000#,酚醛樹脂粉的粒徑為30~60μπι,聚乙烯醇縮丁醛樹脂粉的粒 徑為3 0~6 0 μπι,氧化鋪粉的粒徑為5~10 μπι,銅粉的粒徑為5~10 μπι。7. 如權(quán)利要求3所述的砂輪塊的制備方法,其特征在于,步驟1)中,所述壓制成型的溫 度為150~160°C,壓力為1~5MPa。8. 如權(quán)利要求3所述的砂輪塊的制備方法,其特征在于,步驟2)中,所述燒結(jié)固化的溫 度為150~160°C下,保溫時間為110~130min。9. 一種拋光砂輪,其特征在于,包括磨料層和砂輪基體,所述磨料層為權(quán)利要求1所述 的砂輪塊。10. 如權(quán)利要求9所述的拋光砂輪,其特征在于,所述砂輪基體為橡膠基體。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種砂輪塊及其制備方法,拋光砂輪。該砂輪塊由以下體積百分比的組分組成:金剛石磨料16~22%,酚醛樹脂15~22%,聚乙烯醇縮丁醛樹脂15~22%,氧化鈰31~49%,銅粉3~7%。本發(fā)明提供的砂輪塊,以酚醛樹脂和聚乙烯醇縮丁醛樹脂組成的混合物為結(jié)合劑,氧化鈰為拋光優(yōu)化組分,與金剛石磨料共同作用可提高拋光效率和表面光潔度;銅粉組分起到增韌作用,改善磨削性能;酚醛樹脂和聚乙烯醇縮丁醛樹脂的復配,使砂輪結(jié)合劑兼顧強度和韌性,在對氧化鋯陶瓷進行磨削時候,能夠緩沖由于阻塞和表面接觸產(chǎn)生的力,達到很好的拋光作用,適用于高表面光潔度材料的加工。
      【IPC分類】B24D3/00, B24D18/00, B24D3/28
      【公開號】CN105538174
      【申請?zhí)枴緾N201510886023
      【發(fā)明人】葉騰飛, 惠珍
      【申請人】鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司
      【公開日】2016年5月4日
      【申請日】2015年12月3日
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