一種高爐布料控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及冶金行業(yè)制造及設(shè)計自動控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種高爐布料控 制方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 高爐布料是指高爐連續(xù)鑄鋼/煉鐵過程中，爐料(主要是礦石和焦炭)在高爐爐喉 的分布。高爐布料的基本規(guī)律是高爐冶煉工藝?yán)碚摰闹匾M成部分，控制高爐布料是高爐 操作的一個重要手段。
[0003] 高爐上通常設(shè)有機(jī)械探尺、雷達(dá)探尺和溜槽，通過機(jī)械探尺和雷達(dá)探尺實時監(jiān)測 高爐內(nèi)的料面深度，通過溜槽進(jìn)行高爐布料?，F(xiàn)有技術(shù)中，高爐布料中的料線控制方式為： 設(shè)定料線，當(dāng)料面深度達(dá)到設(shè)定料線值時將機(jī)械探尺自動提起至等待位，操作人員通過溜 槽按照料單設(shè)定好的傾動角度檔位旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行環(huán)形布料。
[0004] 但是實際生產(chǎn)過程中，由于爐料品質(zhì)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝原因，偶爾會出現(xiàn)高爐懸料 和崩料等狀況。此時高爐料線會急劇變化，如果人工操作不及時，會導(dǎo)致爐料全部撒在高爐 爐壁或者爐內(nèi)某一區(qū)域，整個高爐系統(tǒng)將受到很大影響甚至休風(fēng)停產(chǎn)。為了不影響生產(chǎn)的 安全性，保證高爐冶煉過程穩(wěn)定運(yùn)行，有必要對現(xiàn)有料線控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明實施例中提供了一種高爐料線控制方法，W解決現(xiàn)有技術(shù)中高爐出現(xiàn)突發(fā) 狀況而導(dǎo)致料線急劇變化時，由于人工操作不及時而影響高爐的穩(wěn)定性和安全性等問題。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例公開了如下技術(shù)方案：
[0007] -種高爐布料控制方法，包括：
[000引預(yù)設(shè)料面高度區(qū)間與布料參數(shù)的映射關(guān)系；
[0009] 通過料面高度檢測模塊實時檢測高爐內(nèi)的料面高度；
[0010] 若料面高度滿足布料條件，則將所述料面高度對應(yīng)的布料參數(shù)賦值給溜槽控制模 塊；
[0011] 溜槽控制模塊控制溜槽按照布料參數(shù)進(jìn)行布料。
[0012] 優(yōu)選地，所述料面高度區(qū)間包括(0，2)，[ 2，3 ]，（ 3，+W)，其單位為米。
[0013] 優(yōu)選地，所述布料參數(shù)包括溜槽的傾動角度W及對應(yīng)傾動角度下的布料圈數(shù)。
[0014] 優(yōu)選地，所述料面高度滿足布料條件包括:所述料面高度檢測模塊檢測到的料面 高度大于或等于1.5米。
[0015] 優(yōu)選地，所述高度檢測模塊包括兩個或兩個W上探尺，所述通過料面高度檢測模 塊實時檢測高爐內(nèi)的料面高度，具體包括:將兩個或兩個W上探尺檢測到的最小高度作為 料面高度。
[0016] 優(yōu)選地，所述高度檢測模塊包括一個機(jī)械探尺和兩個雷達(dá)探尺。
[0017] 優(yōu)選地，在所述溜槽控制模塊控制溜槽按照布料參數(shù)進(jìn)行布料前，還包括:將所述 機(jī)械探尺提升至零位等待。
[0018] 優(yōu)選地，還包括:布料完成后，控制機(jī)械探尺跟隨料面回落。
[0019] 由W上技術(shù)方案可見，本發(fā)明實施例提供的一種高爐布料控制方法，預(yù)設(shè)料面高 度區(qū)間與布料參數(shù)的映射關(guān)系，料面高度檢測模塊實時檢測高爐內(nèi)的料面高度，當(dāng)高爐因 懸料、崩料、坐料等突發(fā)狀況而導(dǎo)致高爐料線急劇變化，使料面高度跌落至滿足布料條件 時，將料面高度所對應(yīng)的布料參數(shù)賦值給溜槽控制模塊，溜槽控制模塊控制溜槽按照布料 參數(shù)進(jìn)行布料，實現(xiàn)了高爐針對突發(fā)情況自動布料，避免人工操作不及時而影響高爐的穩(wěn) 定性和安全性等問題。
【附圖說明】
[0020] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而 言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可W根據(jù)運(yùn)些附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種高爐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2為本發(fā)明實施例提供的一種高爐布料控制方法的流程示意圖；
[0023] 圖1-圖2中的符號表示為:1-高爐;2-機(jī)械探尺;3-雷達(dá)探尺;4-溜槽。
【具體實施方式】
[0024] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實 施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù) 的范圍。
[0025] 在高爐的連續(xù)生產(chǎn)過程中，高爐內(nèi)的爐料經(jīng)常會出現(xiàn)懸料、崩料、坐料等突發(fā)狀 況，在運(yùn)種情況下高爐料線會急劇變化，由于操作人員不能及時獲知高爐內(nèi)的狀況，導(dǎo)致操 作不及時，進(jìn)而嚴(yán)重影響高爐冶煉過程的穩(wěn)定性和安全性。
[0026] 針對運(yùn)種現(xiàn)象，本發(fā)明實施例提供一種高爐布料控制方法，預(yù)設(shè)料面高度區(qū)間與 布料參數(shù)的映射關(guān)系，料面高度檢測模塊實時檢測高爐內(nèi)的料面高度，當(dāng)高爐因懸料、崩 料、坐料等突發(fā)狀況而導(dǎo)致高爐料線急劇變化，使料面高度跌落至滿足布料條件時，將料面 高度所對應(yīng)的布料參數(shù)賦值給溜槽控制模塊，溜槽控制模塊控制溜槽按照布料參數(shù)進(jìn)行布 料，實現(xiàn)了高爐針對突發(fā)情況自動布料，避免人工操作不及時而影響高爐的穩(wěn)定性和安全 性等問題。W下結(jié)合附圖對本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0027] 圖1為本發(fā)明實施例提供的一種高爐結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，高爐1的上方設(shè)有一 個機(jī)械探尺2和兩個雷達(dá)探尺3。其中，機(jī)械探尺2包括變頻電機(jī)和重鍵，變頻電機(jī)帶動重鍵 跟隨料面上下移動，變頻電機(jī)上設(shè)有編碼器，通過編碼器計算料面的高度;雷達(dá)探測包括雷 達(dá)料位計，通過雷達(dá)料位計發(fā)射雷達(dá)波照射料面，然后接收料面反射的雷達(dá)波，進(jìn)而計算出 料面的高度。溜槽4設(shè)置在高爐1的上方中屯、位置，通過溜槽控制模塊控制溜槽4的傾動角度 和對應(yīng)傾動角度下的布料圈數(shù)完成高爐1的布料過程。需要指出的是，圖1僅是高爐結(jié)構(gòu)的 一種示例性結(jié)構(gòu)，對于其它結(jié)構(gòu)的高爐1，本發(fā)明實施例提供的控制方法同樣適用，例如，改 變機(jī)械探尺2和雷達(dá)探尺3的數(shù)量或設(shè)置位置，并不影響本發(fā)明控制方法的控制過程，其同 樣應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0028] 圖2為本發(fā)明實施例提供的一種高爐布料控制方法的流程示意圖，如圖2所示，該 方法包括W下步驟：
[0029] 步驟S100:預(yù)設(shè)料面高度區(qū)間與布料參數(shù)的映射關(guān)系；
[0030] 當(dāng)高爐1出現(xiàn)懸料、崩料、坐料等突發(fā)狀況時，高爐1內(nèi)料面的高度會發(fā)生急劇變 化，本發(fā)明實施例預(yù)設(shè)料面高度區(qū)間與布料參數(shù)的映射關(guān)系，W實現(xiàn)當(dāng)料面發(fā)生急劇變化 時，采用相應(yīng)的方式進(jìn)行布料。其中，布料參數(shù)包括但不限于溜槽4的傾動角度和對應(yīng)傾動 角度下的布料圈數(shù)。
[0031] 在本發(fā)明一種優(yōu)選實施例中，將料面高度分為Ξ個料面高度區(qū)間，其分別為（0， 2)，[2,3]，（3，+叫，單位為米。在圖1中}11為2米也為3米，即當(dāng)料面高度小于}11時，落入?yún)^(qū) 間（0，2)內(nèi)；當(dāng)料面高度大于等于hi且小于等于h2時，落入?yún)^(qū)間[2，3]內(nèi)；當(dāng)料面高度大于h2 時，落入?yún)^(qū)間（3，+w)內(nèi)，=個區(qū)間內(nèi)的布料參數(shù)分別對應(yīng)圖1中的數(shù)組al、a2和a3。^下W 布料區(qū)間(0，2)為例，對數(shù)組al進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0032] 數(shù)組al包括分別與焦和礦相對應(yīng)的兩組數(shù)值，其中與焦相對應(yīng)的有5個角度數(shù)值， 與礦相對應(yīng)的有4個角度數(shù)值。
[0033] 當(dāng)料型為焦時，數(shù)組al中溜槽4的傾動角度W及對應(yīng)傾動角度下的布料圈數(shù)如表 一所示：
[0034] 表一；
[0035]
[0036] 當(dāng)料型為礦時，數(shù)組al中溜槽4的傾動角度W及對應(yīng)傾