槽或者外 接水管等，只需使其能夠向水射流噴嘴3提供足夠的供水量即可。為保證對工件的冷卻速 度，水射流噴嘴3設(shè)置多個，根據(jù)工件的形狀及尺寸等設(shè)置于工件對應(yīng)位置處。
[0033] 應(yīng)用本發(fā)明提供的澤火冷卻裝置，通過水射流噴嘴3向待處理工件噴水，在水壓作 用下，對于剛剛?cè)胨奶幱谳^高溫度下的工件，其表面的氣膜被沖破，進而工件直接與冷卻 水接觸，由于水的導熱系數(shù)明顯高于空氣，能夠更快的將待處理工件冷卻，同時通過水射流 攬拌避免了高壓風攬拌引入的氣體包覆工件對冷卻速度的影響。而開始澤火階段的冷卻速 度是澤火時工件降溫最關(guān)鍵的時段，因而工件的澤火冷卻速度整體明顯提高。冷卻速度越 快，鋼質(zhì)工件的馬氏體組織越多，而馬氏體力學性能的顯著特點是具有高硬度和高強度，工 件澤火后硬度提高是獲得馬氏體的宏觀表現(xiàn)，馬氏體的多少與工件澤火過程中的冷卻速度 息息相關(guān)，也直接影響回火后工件的性能，故冷卻速度的加快，使得馬氏體增多，回火后工 件的力學性能更為優(yōu)異。同時，水射流噴嘴3噴水的速度、位置、水壓等易于控制，進而避免 了工件冷卻不均勻。
[0034] 具體的，水射流噴嘴3可W包括設(shè)置于澤火區(qū)2內(nèi)四周的多個側(cè)壁水射流噴嘴31和 設(shè)置于澤火區(qū)2底部的底部水射流噴嘴32。W對車鉤7的熱處理為例，側(cè)壁水射流噴嘴31設(shè) 置于車鉤7的四周，進而對車鉤7的四周進行噴水攬拌。底部水射流噴嘴32可W設(shè)置于車鉤7 的鉤體型腔正下方，從底部向車鉤7噴水，進而車鉤7的各個方向上均能夠受水射流的作用， 其表面的氣膜被沖破，直接與冷卻水接觸而迅速降溫。且通過各個方向同時噴水，使得各個 位置的水溫能夠保持相對平衡，有效避免了局部水溫過高，進而對車鉤7的處理更為均勻。 根據(jù)具體待處理工件的結(jié)構(gòu)等，也可W僅設(shè)置多個側(cè)壁水射流噴嘴31或者僅設(shè)置底部水射 流噴嘴32,如工件的側(cè)壁力學性能要求較高而底部無特殊要求時，可W單獨設(shè)置多個側(cè)壁 水射流噴嘴31。但一般的通過側(cè)壁水射流噴嘴31與底部水射流噴嘴32的共同作用，能夠?qū)?整個澤火區(qū)2內(nèi)的澤火水攬拌，對澤火水的攬拌作用更強，工件冷卻效果更好，更利于奧氏 體轉(zhuǎn)化為馬氏體，提高工件的力學性能。
[0035] 進一步地，側(cè)壁水射流噴嘴31可W在澤火區(qū)2四周均勻設(shè)置多列，且各列均由上至 下設(shè)置有多個，也就是水射流噴嘴3在澤火區(qū)2四周呈多排多列排列，相鄰的兩列間按照一 定的預設(shè)間距設(shè)置。多排多列的設(shè)置能夠從四周各個方向上對待處理工件進行噴水，增強 攬拌效果，且使得待處理工件各個位置受水流作用更為均勻，避免冷卻不均造成的局部澤 火烈度不足，力學性能不達標。具體的預設(shè)間距可W為20mm-30mm，當然對于某一澤火冷卻 裝置而言，上述預設(shè)間距應(yīng)為一確定的值，且該值在上述數(shù)值范圍內(nèi)，如對于車鉤7澤火而 言，可W設(shè)置預設(shè)間距為30mm。
[0036] 具體的，澤火區(qū)2的橫截面可W為矩形，也就是澤火區(qū)2呈矩形，故側(cè)壁水射流噴嘴 31包括設(shè)置于矩形四邊的多列水射流噴嘴3。如在矩形的長度方向也就是車鉤7的左右方向 上可W設(shè)置6-8列側(cè)壁水射流噴嘴31，如W30mm為間隔設(shè)置7列；在矩形的寬度方向也就是 車鉤7的前后方向上可W設(shè)置4-6列側(cè)壁水射流噴嘴31，如W30mm為間隔設(shè)置5列側(cè)壁水射 流噴嘴31。如此設(shè)置能夠使得從側(cè)壁四周各個方向上向車鉤7噴水，使各個位置水溫保持平 衡，避免局部水溫過高。當然，根據(jù)具體工件的需要，也可W設(shè)置澤火區(qū)2為圓形區(qū)域等，相 應(yīng)的側(cè)壁水射流噴嘴31可W沿周向均勻分布。對于工件不同位置對力學性能要求不同的情 況，也可W根據(jù)工件具體需求相應(yīng)的在力學性能要求高處的水射流噴嘴3排列相對較密;而 在力學性能要求低處的水射流噴嘴3排列相對較稀疏。但一般的設(shè)置其均勻排列即可。
[0037] 更進一步地，為了便于批量化處理，可W設(shè)置多個底部水射流噴嘴32,具體可W設(shè) 置每個底部水射流噴嘴32對應(yīng)于一個待處理工件，也可W設(shè)置每兩個底部水射流噴嘴32對 應(yīng)一個待處理工件，具體根據(jù)實際需要進行設(shè)置。在設(shè)置有多個底部水射流噴嘴32的情況 下，若一次處理的工件數(shù)小于對應(yīng)的底部水射流噴嘴32的個數(shù)，則若全部水射流噴嘴3打 開，易造成水流上噴出澤火水槽1的問題，故可W在底部水射流噴嘴32與冷卻水裝置之間設(shè) 置截止閥5獨立控制各個底部水射流噴嘴32。具體可W為底部水射流噴嘴32與截止閥5-一 對應(yīng)，也可W設(shè)置每兩個水射流噴嘴3與同一截止閥5連接，即一個截止閥5同時控制兩個底 部水射流噴嘴32。W車鉤7處理為例，批量澤火時，可能同時處理兩件、四件或六件車鉤7,故 可在澤火區(qū)2底部設(shè)置六個底部水射流噴嘴32,且兩兩一組，每一個均對應(yīng)于一個車鉤7的 鉤體型腔正下方，兩個底部水射流噴嘴32共用一個截止閥5，即通過一個截止閥5控制，也就 是分Ξ路獨立控制，因此通過截止閥5可W控制開啟兩個、四個或六個底部水射流噴嘴32 W 對相應(yīng)數(shù)量的工件進行處理。具體的，截止閥5可W采用手動截止閥，W手動控制其開啟或 關(guān)閉。截止閥5可W安裝于地面上方，W方便操作。
[0038] 對于側(cè)壁水射流的控制，也可W設(shè)置為通過設(shè)置多個截止閥5分別控制各列側(cè)壁 水射流噴嘴31，但一般的結(jié)合成本及工藝需求等考慮，側(cè)壁水射流噴嘴31可W通過一個截 止閥5控制即可，控制側(cè)壁水射流噴嘴31同時開啟或關(guān)閉。當水射流噴嘴3與自來水龍頭等 連接時，也可W不在管路中增設(shè)截止閥5,通過外接水管的開關(guān)控制也可。
[0039] 在上述各實施例的基礎(chǔ)上，可W在澤火水槽1中進一步設(shè)置儲水區(qū)4,儲水區(qū)4內(nèi)儲 存冷卻水，也就是澤火水槽1包括儲水區(qū)4和澤火區(qū)2，冷卻水裝置為儲水區(qū)4。儲水區(qū)4的底 部與澤火區(qū)2的底部連通，儲水區(qū)4與水射流噴嘴3之間連接有用于將儲水區(qū)4中的冷卻水累 送至水射流噴嘴3中的累體6,進而通過累體6能夠?qū)λ畢^(qū)4中的冷卻水累送至水射流噴嘴 3中，通過噴嘴噴出對工件進行降溫。同時由于二者底部是連通的，有效保證了澤火區(qū)2中的 冷卻水容量一定。對于冷卻水裝置為外接水管等情況，可W在澤火區(qū)2上設(shè)置溢流管等結(jié) 構(gòu)，防止由于噴水導致水量過大而溢出，當然在澤火區(qū)2容積足夠大對工件處理過程并不會 水流溢出的前提下也可W不設(shè)置溢流管。具體累體6與水射流噴嘴3的對應(yīng)關(guān)系，可W設(shè)置 側(cè)壁水射流噴嘴31均通過管路與同一累體6連接，而底部水射流噴嘴32均通過管路與同一 累體6連接。也可W將各個水射流噴嘴3分別各自對應(yīng)一個累體6，單獨形成累送管路，或者 一定數(shù)量的水射流噴嘴3對應(yīng)一個累體6,具體可根據(jù)需要進行設(shè)置。
[0040] 具體的，澤火區(qū)2與儲水區(qū)4可W通過在澤火水槽1中設(shè)置隔板而分開，隔板一端為 儲水區(qū)4另一端為澤火區(qū)2,如此設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單。當然，也可W單獨設(shè)置儲水區(qū)4與澤火區(qū)2， 并將二者底部通過管路等連通也可。為避免噴射時使水噴到澤火水槽1外，可W在澤火區(qū)2 周邊設(shè)置折流板，W阻擋水流外瓣。也可W加高槽體W使水流不能噴出。
[0041] 為根據(jù)需要調(diào)整攬拌強度，可W進一步設(shè)置用于控制水射流噴嘴3噴水壓力的變 頻器。通過變頻器的控制，根據(jù)具體需要控制水射流噴嘴3噴水壓力，使其能夠充分發(fā)揮攬 拌作用，W適應(yīng)不同的工藝參數(shù)需要。
[0042] 進一步地，為便于控制，可W進一步設(shè)置控制器，具體如控制柜等。并分別設(shè)置用 于檢測澤火區(qū)2水溫與儲水區(qū)4水溫的溫度檢測裝置，控制器上設(shè)置有能夠顯示澤火區(qū)2水 溫與儲水區(qū)4水溫的顯示裝置。進而能夠?qū)崟r監(jiān)測澤火區(qū)2水溫及儲水區(qū)4水溫，并根據(jù)澤火 區(qū)2水溫及儲水區(qū)4水溫調(diào)整水射流噴嘴3噴水壓力。具體的，溫度檢測裝置可W為溫度傳感 器或溫度計等，顯示裝置一般為顯示器或顯示屏。
[0043] 更進一步地，為避免澤火水中鑄造砂和氧化皮堵塞噴嘴，可W進一步設(shè)置過濾器， 如復合濾忍杯式過濾器，W確保澤火水的清潔。具體過濾器可W設(shè)置于澤火冷卻裝置的水 路中，根據(jù)需要可W設(shè)置兩臺或多臺復合濾忍杯式過濾器。
[0044] 本發(fā)明還公開了一種車鉤加工工藝，在一種【具體實施方式】中，本發(fā)明公開的車鉤 加工工藝包括步驟:采用如上述各實施例提供的澤火冷卻裝置進行水冷。即將工件置于澤 火區(qū)的澤火水中冷卻，并通過水冷時開啟水射流噴嘴噴水進行攬拌，能夠更快的將待處理 工件冷卻，W獲得更多的馬氏體，提高車鉤的各項力學性能。關(guān)于車鉤