基于梧桐皮提取物的金屬表面清潔劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及清潔劑，具體地，設(shè)及一種基于梧桐皮提取物的金屬表面清潔劑及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在銅工藝品的加工過程中，需要對銅材進行表面清潔，運是由于銅材在生產(chǎn)W及 銷售運輸過程中，往往會被外來的物質(zhì)污染，如生產(chǎn)中的機油，運輸過程中的灰塵等等，由 此使得在銅材的表面形成一層密實的污垢層。該污垢層不僅影響了銅材表面的過亮度，同 時長時間存在也會造成銅材的腐蝕。因此，在銅工藝品的加工過程中，必須對銅材進行有效 地清潔W提高制得的銅工藝品的品相。
[0003] 雖然，目前市場上存在琳巧滿目的清潔劑，但是運些清潔劑針對長時間放置的銅 材的清潔效果并不理想，從而導(dǎo)致制得的銅工藝品的品相較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種基于梧桐皮提取物的金屬表面清潔劑及其制備方法，通 過該方法制得的金屬表面清潔劑具有優(yōu)異的清潔效果。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種基于梧桐皮提取物的金屬表面清潔劑的制 備方法，包括：
[0006] 1)將梧桐皮、納米竹炭灰和有機溶劑混合并進行熱處理，然后過濾取濾液；
[0007] 2)將濾液、季錠鹽、松油醇、納米膨脹賠石、雙乙酸鋼、乙二胺四乙酸、葉綠酸銅鋼、 十二烷基苯橫酸鋼、甘油、橫胺喀晚、化咯燒酬、Ξ丙二醇下酸和乙醇混合W制得基于梧桐 皮提取物的金屬表面清潔劑。
[000引本發(fā)明還提供了一種基于梧桐皮提取物的金屬表面清潔劑，該金屬表面清潔劑通 過上述的方法制備而得。
[0009] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明首先通過納米竹炭灰和有機溶劑對梧桐皮進行提取W 制得提取物，然后利用提取物季錠鹽、松油醇、納米膨脹賠石、雙乙酸鋼、乙二胺四乙酸、葉 綠酸銅鋼、十二烷基苯橫酸鋼、甘油、橫胺喀晚、化咯燒酬、Ξ丙二醇下酸和乙醇之間的協(xié)同 作用使得制得的金屬表面清潔劑對金屬表面具有優(yōu)異的清潔能力。
[0010] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予W詳細說明。
【具體實施方式】
[0011] W下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明提供了一種基于梧桐皮提取物的金屬表面清潔劑的制備方法，包括：
[OOU]。將梧桐皮、納米竹炭灰和有機溶劑混合并進行熱處理，然后過濾取濾液；
[0014] 2)將濾液、季錠鹽、松油醇、納米膨脹賠石、雙乙酸鋼、乙二胺四乙酸、葉綠酸銅鋼、 十二烷基苯橫酸鋼、甘油、橫胺喀晚、化咯燒酬、Ξ丙二醇下酸和乙醇混合w制得基于梧桐 皮提取物的金屬表面清潔劑。
[0015] 在本發(fā)明的步驟1)中，各物料的用量可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為是制得的金 屬表面清潔劑具有更優(yōu)異的清潔效果，優(yōu)選地，在步驟1)中，相對于100重量份的梧桐皮，納 米竹炭灰的用量為30-40重量份，有機溶劑的用量為300-500重量份。
[0016] 在本發(fā)明的步驟1)中，熱處理的條件可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為是制得的金 屬表面清潔劑具有更優(yōu)異的清潔效果，優(yōu)選地，在步驟1)中，熱處理至少滿足W下條件:熱 處理溫度為180-200°C，熱處理時間為3-化。
[0017] 在本發(fā)明的步驟1)中，有機溶劑的具體種類可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為是制 得的金屬表面清潔劑具有更優(yōu)異的清潔效果，優(yōu)選地，在步驟1)中，有機溶劑選自乙醇、石 油酸、環(huán)己醇、乙締乙二醇酸和Ξ乙醇胺中的一種或多種。
[0018] 在本發(fā)明的步驟1)中，納米竹炭灰的粒徑可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為是制得 的金屬表面清潔劑具有更優(yōu)異的清潔效果，優(yōu)選地，在步驟1)中，納米竹炭灰的粒徑為5- lOnm。
[0019] 在本發(fā)明的步驟2)中，各物料的用量可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為是制得的金 屬表面清潔劑具有更優(yōu)異的清潔效果，優(yōu)選地，在步驟2)中，相對于100重量份的濾液，季錠 鹽的用量為3-5重量份，松油醇的用量為33-40重量份，納米膨脹賠石的用量為0.8-2重量 份，雙乙酸鋼的用量為1.8-3.5重量份，乙二胺四乙酸的用量為4-8重量份，葉綠酸銅鋼的用 量為10-12重量份，十二烷基苯橫酸鋼的用量為2-4重量份，甘油的用量為16-20重量份，橫 胺喀晚的用量為4-9重量份，化咯燒酬的用量為4-11重量份，Ξ丙二醇下酸的用量為35-46 重量份，乙醇的用量為150-200重量份。
[0020] 在本發(fā)明的步驟2)中，季錠鹽的種類可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為是制得的金 屬表面清潔劑具有更優(yōu)異的清潔效果，優(yōu)選地，季錠鹽選自氯化芐基Ξ乙基錠、硫酸氨四下 基錠、十二烷基二甲基苯氧乙基漠化錠、十八烷基二甲基徑乙基硝酸錠和十八烷基二甲基 徑乙基過氯酸錠中的一種或多種。
[0021] 在本發(fā)明的步驟2)中，納米膨脹賠石的粒徑可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為是制 得的金屬表面清潔劑具有更優(yōu)異的清潔效果，優(yōu)選地，納米膨脹賠石的粒徑為l〇-15nm。
[0022] 本發(fā)明還提供了一種基于梧桐皮提取物的金屬表面清潔劑，該金屬表面清潔劑通 過上述的方法制備而得。
[0023] W下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0024] 實施例1
[0025] 1)將梧桐皮、納米竹炭灰(粒徑為8nm)和有機溶劑(石油酸)按照100:35:400的重 量比混合并于190°C下進行熱處理地，然后過濾取濾液；
[0026] 2)將濾液、季錠鹽(氯化芐基Ξ乙基錠）、松油醇、納米膨脹賠石(粒徑為13皿）、雙 乙酸鋼、乙二胺四乙酸、葉綠酸銅鋼、十二烷基苯橫酸鋼、甘油、橫胺喀晚、化咯燒酬、Ξ丙二 醇下酸和乙醇按照100:4:35:1.2:2.5:6:11:3:18:7:7:40:180的重量比混合W制得基于梧 桐皮提取物的金屬表面清潔劑A1。
[0027] 實施例2
[00%] 1)將梧桐皮、納米竹炭灰(粒徑為5nm)和有機溶劑(環(huán)己醇