離心滾筒機(jī)用滾筒槽及其制造方法、以及離心滾筒研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離心滾筒研磨機(jī)的滾筒槽及其制造方法、以及離心滾筒研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]作為進(jìn)行被加工物的除毛邊、調(diào)整表面粗糙度、增加圓度、潤(rùn)飾光澤等離心研磨的離心研磨機(jī)，已知有離心滾筒研磨機(jī)。離心滾筒研磨機(jī)是使裝入有塊狀體(指裝入滾筒槽的全部物體。在以干式研磨的情況下是被加工物及研磨介質(zhì)，在以濕式研磨的情況下是被加工物、研磨介質(zhì)、水及根據(jù)需要裝入的混合物)的多個(gè)離心滾筒槽進(jìn)行行星式運(yùn)動(dòng)(自公轉(zhuǎn))，在滾筒槽的內(nèi)部使塊狀體流態(tài)化，由此進(jìn)行被加工物的研磨的裝置。
[0003 ]滾筒槽例如專利文獻(xiàn)I所示，一般由金屬框體和在該框體的內(nèi)部作為內(nèi)襯材料進(jìn)行固定的聚胺酯樹(shù)脂構(gòu)成。
[0004]專利文獻(xiàn)I:日本特開(kāi)2004-042664號(hào)公報(bào)
[0005]在利用離心滾筒研磨機(jī)進(jìn)行研磨時(shí)，將塊狀體裝入從離心滾筒研磨機(jī)拆下的滾筒槽之后，作業(yè)者手動(dòng)將其放置于離心滾筒研磨機(jī)中。在研磨完成后，作業(yè)者再次手動(dòng)將滾筒槽從離心滾筒研磨機(jī)拆下?，F(xiàn)有的結(jié)構(gòu)的滾筒槽使用金屬制的框體因而重量重。因此，對(duì)作業(yè)者的負(fù)擔(dān)大。
[0006]另外，作為進(jìn)一步的問(wèn)題點(diǎn)，還有內(nèi)襯材料的固定方法。在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)的滾筒槽中固定內(nèi)襯材料的方法有以下方法:(I)粘合以滾筒槽的形狀成型的部件，(2)粘合板狀的內(nèi)襯材料，(3)將熔融的內(nèi)襯材料噴涂于滾筒槽的內(nèi)壁后固化，然而無(wú)論哪一固定方法均有下述問(wèn)題。
[0007]在(I)的情況下，需要成型模具。因此，在進(jìn)行變更內(nèi)襯材料厚度等設(shè)計(jì)變更時(shí)，必須制作新的成型模具。由于成型模具昂貴，所以無(wú)法容易地進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。
[0008]在(2)的情況下，產(chǎn)生內(nèi)襯材料的接縫。因隨被加工物的形狀而被加工物進(jìn)入該接縫，因而無(wú)法均勻地研磨全部被加工物(以下將該研磨狀態(tài)記為“研磨不均”)。另外，由于存在銳角或鈍角的角部，所以不僅成為產(chǎn)生研磨不均的原因，而且因研磨而在被加工物產(chǎn)生碎裂或裂縫等損傷。
[0009]在(3)的情況下，難以均勻地施工內(nèi)襯材料的厚度。在內(nèi)襯材料的厚度不均勻的情況下，產(chǎn)生研磨不均。另外，由于厚度較薄的部位損耗急劇，所以導(dǎo)致過(guò)早更換內(nèi)襯材料。
[0010]由于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)的滾筒槽有如上所述的問(wèn)題，所以尋求克服這些問(wèn)題點(diǎn)的新滾筒槽的出現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明是一種離心滾筒研磨機(jī)用滾筒槽，其構(gòu)成為包括主體及蓋，并在內(nèi)部形成有供塊狀體裝入的研磨空間，其特征在于，上述主體和蓋這兩者中的至少一方的整體由賦予了耐磨損性能的橡膠(以下，記為“耐磨損性橡膠”)構(gòu)成。此處，所謂耐磨損性橡膠是指具有JIS(Japanese Industrial Standards:日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))K6264_2(2005)中規(guī)定的ARCRON磨損試驗(yàn)中測(cè)定值為3 5 Omm3以下范圍的橡膠。由于未使用金屬框體，所以比現(xiàn)有的滾筒槽更輕。因此，對(duì)作業(yè)者的負(fù)擔(dān)減小。另外，由于滾筒槽的重量輕，從而能夠減小驅(qū)動(dòng)離心滾筒研磨機(jī)的馬達(dá)的輸出。由于主體是比蓋大的部件，所以即使僅主體整體由耐磨損性橡膠構(gòu)成也能足以實(shí)現(xiàn)輕型化，但在將主體及蓋整體均由耐磨損性橡膠構(gòu)成時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)更加的輕型化。此外，所謂主體和蓋這兩者中的至少一方的整體是指在主體或蓋中，用于發(fā)揮作為滾筒槽主體或蓋的功能的部分。即，本發(fā)明的一個(gè)方式的滾筒槽只要實(shí)質(zhì)上主體或蓋的整體由賦予了耐磨損性能的橡膠構(gòu)成即可，例如用于固定主體或蓋的部件、用于將滾筒槽固定于滾筒機(jī)的部件、獲知滾筒槽的磨損極限的部件等附加部分也可以由耐磨損性橡膠以外的材料構(gòu)成。
[0012]另外，也可以構(gòu)成為供塊狀體裝入的上述研磨空間為多棱柱形狀，全部角部為曲面。由于無(wú)銳角或直角的部分，所以不會(huì)產(chǎn)生研磨不均。
[0013]另外，研磨空間的橫截面的面積也可以在高度方向的任意位置保持一定。由此，能夠不受被加工物形狀影響地使被加工物的精加工程度均勻。
[0014]另外，也可以構(gòu)成為在上述主體及上述蓋的接合面，在上述主體和上述蓋這兩者中的任一方設(shè)置有用于提高上述研磨空間的密閉性的凸部，并且在該凸部的外周固定有變形限制部件。由于凸部與相對(duì)面的形狀配合地發(fā)生變形，所以滾筒槽內(nèi)部空間的密封性提高。另外，若凸部向滾筒槽的外周方向變形至所需以上，則成為密封性變差的原因。通過(guò)進(jìn)一步設(shè)置上述變形限制部件能夠防止凸部向外周方向的變形。
[0015]另外，也可以構(gòu)成為將用于獲知上述樹(shù)脂的磨損量的標(biāo)記片埋設(shè)于上述主體或上述蓋。塊狀體所接觸的內(nèi)壁面因滾筒研磨而磨損。若磨損進(jìn)展則加工能力降低，因而無(wú)法管理加工程度。為此，必須在影響加工能力之前更換滾筒槽。由于能夠通過(guò)埋設(shè)于滾筒槽的標(biāo)記片獲知更換時(shí)間，所以加工程度的管理變得容易。
[0016]上述標(biāo)記片也可以形成為由尼龍構(gòu)成的布。除了獲知滾筒槽的更換時(shí)間的效果之夕卜，還能夠進(jìn)一步獲得提高強(qiáng)度的效果。另外，即使在滾筒研磨途中標(biāo)記片露出于表面，也不會(huì)對(duì)被加工物的性狀帶來(lái)影響。
[0017]另外，離心滾筒研磨機(jī)用滾筒槽中的主體或蓋的制造方法也可以包括:準(zhǔn)備包括形狀與上述主體或上述蓋中形成上述研磨空間的凹部相同的部件的成型夾具的工序;將生橡膠包覆于上述部件的工序;將所包覆的生橡膠固化而獲得成型體的工序；調(diào)整上述成型體的外形的工序；以及從打磨后的成型體拆下上述成型夾具的工序。由于能夠通過(guò)將生橡膠纏繞于上述部件而成型，所以無(wú)需如上所述的成型模具。另外，由于上述部件的形狀成為滾筒槽的內(nèi)壁面，所以通過(guò)將多棱柱狀部件的角面加工為規(guī)定曲率，能夠?qū)L筒槽的內(nèi)壁面的角部形成為曲面。
[0018]另外，離心滾筒研磨機(jī)用滾筒槽中的主體或蓋的制造方法也可以包括:準(zhǔn)備包括形狀與上述主體或上述蓋中形成上述研磨空間的凹部相同的部件的成型夾具的工序;將規(guī)定厚度的生橡膠包覆于上述部件的工序;將上述標(biāo)記片固定于所包覆的生橡膠的至少側(cè)周面之后，再次包覆生橡膠的工序;將所包覆的生橡膠固化而獲得成型體的工序;調(diào)整上述成型體的外形的工序；以及從打磨后的成型體拆下上述成型夾具的工序。能夠容易地設(shè)定埋設(shè)標(biāo)記片的位置。
[0019]在本發(fā)明的一個(gè)方式中，提供搭載有多個(gè)上述滾筒槽的離心滾筒研磨機(jī)。該離心滾筒研磨機(jī)具備:圓盤(pán)形狀的轉(zhuǎn)臺(tái)，其構(gòu)成為能夠以公轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)；多個(gè)滾筒槽外殼，它們經(jīng)由各自的自轉(zhuǎn)軸而設(shè)置于轉(zhuǎn)臺(tái)上，并構(gòu)成為能夠使收納于其內(nèi)部的滾筒槽以自轉(zhuǎn)軸為中心各自旋轉(zhuǎn);基臺(tái)部，其將轉(zhuǎn)臺(tái)的公轉(zhuǎn)軸配置為相對(duì)于水平面傾斜，并將多個(gè)滾筒槽外殼的每個(gè)自轉(zhuǎn)軸配置為相對(duì)于公轉(zhuǎn)軸平行;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使轉(zhuǎn)臺(tái)以公轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)；以及從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其從動(dòng)于轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，而使多個(gè)滾筒槽以自轉(zhuǎn)軸為中心各自旋轉(zhuǎn)。根據(jù)一個(gè)方式的離心滾筒研磨機(jī)，由于以使?jié)L筒槽傾斜的狀態(tài)研磨被加工物，所以能夠減輕碎裂或裂縫之類(lèi)的因研磨而產(chǎn)生的被加工物的損傷。
[0020]另外，基臺(tái)部也可以具有:第I基臺(tái)，其具有相對(duì)于水平面以30度以上且70度以下的角度傾斜的第I傾斜面;第2基臺(tái)，其具有相對(duì)于第I傾斜面垂直的第2傾斜面，且以公轉(zhuǎn)軸配置為相對(duì)于該第2傾斜面垂直的方式在第2傾斜面上支承公轉(zhuǎn)軸。
[0021]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供比現(xiàn)有的滾筒槽更輕型，且抑制被加工物的研磨不均、及研磨時(shí)對(duì)被加工物的損傷的離心滾筒研磨機(jī)用滾筒槽及搭載有該滾筒槽的離心滾筒研磨機(jī)。[0022 ]此外，本發(fā)明的滾筒槽在干式、濕式中任一方的滾筒研磨過(guò)程中均能夠使用。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是用于說(shuō)明一個(gè)實(shí)施方式的滾筒槽的示意圖。圖1(A)是從正面方向觀察主體及蓋的局部剖視圖，圖1(B)是主體的俯視圖(圖1(A)中的A-A向視)。
[0024]圖2是表示一個(gè)實(shí)施方式的滾筒槽的制造方法的流程圖。
[0025]圖3是用于說(shuō)明放置有一個(gè)實(shí)施方式的滾筒槽的離心滾筒研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3(A)是表示離心滾筒研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)的示意圖，圖3(B)是表示圖3(A)中的B-C-D-E向視的示意圖。
[0026]圖4是用于說(shuō)明將一個(gè)實(shí)施方式的滾筒槽固定于滾筒槽外殼的方法的示意圖。圖4(A)是從正面方向觀察滾筒槽外殼的局部剖視圖，圖4(B)是表示圖4(A)中的F-F斜視的示意圖。
[0027]圖5是用于說(shuō)明將滾筒槽固定于滾筒槽外殼的其他方法的示意圖。
[0028]圖6是用于說(shuō)明離心滾筒研磨機(jī)的其他方式的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]參照?qǐng)D1?圖6對(duì)一個(gè)實(shí)施方式的滾筒槽進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明并非限定在以下實(shí)施方式，能夠根據(jù)需要變更其一部分。此外，在以下的說(shuō)明中，上下左右方向若未特別指明則指圖中的方向。此外，在圖3?圖6中，為方便起見(jiàn)而省略圖示滾筒槽01的卡鎖C及把手安裝夾具H。
[0030](滾筒槽的構(gòu)造)
[0031]圖1(A)是示意地表示一個(gè)實(shí)施方式的滾筒槽的局部剖視圖，圖1(B)是一個(gè)實(shí)施方式的滾筒槽的主體的俯視圖。一個(gè)實(shí)施方式的滾筒槽是一種離心滾筒研磨機(jī)用滾筒，其包括主體部及蓋部，該主體部包括筒狀的側(cè)面及底面，且由主體部及蓋部劃分出研磨空間。主體部(主體10)的整體或蓋部(蓋20)的整體由樹(shù)脂的一實(shí)施方式的賦予了耐磨損性能的橡膠構(gòu)成。以下，對(duì)圖1(A)、圖1(B)中示出的滾筒槽01進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0032]如圖1(A)所示，滾筒槽01構(gòu)成為包括上端開(kāi)口的圓筒形狀的主體10、及下端開(kāi)口的圓筒形狀的蓋20。主體10具有側(cè)部SW及底部BW。側(cè)部SW包括面向主體10的外側(cè)空間的側(cè)部外側(cè)面13、