用于利用廢料裝載冶金爐缸的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種用于利用廢料裝載冶金爐缸的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了實(shí)現(xiàn)冶金爐缸的有效的運(yùn)行，必須在熔融金屬出鋼之后盡可能快速和高效地重新從上方用廢料填充該爐缸。在此，在現(xiàn)有技術(shù)中已知的是，把儲(chǔ)存在坑中的廢料填充到這樣的容器中，該容器能夠樞轉(zhuǎn)地支承在傾斜式升降車中并且能夠移動(dòng)直至位于冶金爐缸上方的負(fù)載爐身的裝載口的邊緣。在該處，利用布置在傾斜式升降車處的液壓的傾翻裝置將容器樞轉(zhuǎn)，以便使得廢料通過(guò)裝載口填入冶金爐缸中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]現(xiàn)在本發(fā)明所針對(duì)的任務(wù)在于，提供一種用于利用廢料裝載冶金爐缸的裝置，利用該裝置利用減小了的技術(shù)花費(fèi)能夠獲得短的節(jié)拍時(shí)間或者說(shuō)裝載時(shí)間。
[0004]所述的任務(wù)按照本發(fā)明利用帶有權(quán)利要求1特征的裝置來(lái)解決。按照這些特征，所述裝置包括
a)用于容納廢料以用來(lái)將其輸送至熔化設(shè)備的容器，該容器在前部的端側(cè)處具有用于將廢料卸料的帶有能夠閉合的活門的卸料口，
b)用于能夠從導(dǎo)引系統(tǒng)中的初始位置移動(dòng)到裝載位置中的被支承的輸送滑座的、導(dǎo)引至爐缸的裝載口的導(dǎo)引系統(tǒng)，所述容器能夠放置在該輸送滑座上，
c)布置在輸送滑座處和容器處的、在放置所述容器時(shí)嵌入彼此中的剛硬的固定元件，該固定元件用于防止所放置的容器發(fā)生打滑，
d)在擺動(dòng)軸承中圍繞橫向于導(dǎo)引系統(tǒng)的縱向走向的樞轉(zhuǎn)軸能夠樞轉(zhuǎn)地支承在導(dǎo)引系統(tǒng)處的傾翻裝置，該傾翻裝置帶有至少一個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)，該鎖緊機(jī)構(gòu)用于通過(guò)作用到至少一個(gè)布置在所述容器處的配合元件中來(lái)制造能夠解除的形狀配合連接。
[0005]通過(guò)使用能夠用廢料填充的、能夠放置在輸送滑座上的和能夠相應(yīng)地從輸送滑座去除的容器能夠提供多個(gè)已經(jīng)填充了的容器并且該容器的填充和其向著裝載口的輸送在時(shí)間上分離。此外因?yàn)閮A翻裝置支承在位置固定的導(dǎo)引系統(tǒng)處并且相應(yīng)于此自身位置固定并且在輸送滑座處布置有唯獨(dú)為了放置所放置的容器打滑而設(shè)置的剛硬的也即不包含能夠移動(dòng)的液壓地或電地操作的鎖緊元件的固定元件，則不用電的或液壓的能量供給該容器，從而借助倒拖鏈或能量鏈的能量的和控制信號(hào)的繁瑣的提供不再必要。
[0006]此外省去的必要性是，在坑中裝載所述容器。通過(guò)省去這樣的坑也能夠縮短導(dǎo)引至裝載口的導(dǎo)引系統(tǒng)，一般是傾斜式升降機(jī)。
[0007]同樣省去了設(shè)置用于容納廢料的坑的必要性，這是因?yàn)槿萜髟趶U料場(chǎng)已經(jīng)能夠利用廢料填充并且能夠利用輸送車輛將填充了的容器進(jìn)行攜帶直至熔化設(shè)備。
[0008]如果在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中配合元件布置在容器的對(duì)置于前側(cè)的后側(cè)處，則用于使容器傾斜的必要的力最小。
[0009]在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，布置在輸送滑座處的固定元件形成墊板，通過(guò)布置在容器的底側(cè)處的前部區(qū)域中的固定元件所形成的并且用作支座的、確定傾翻軸的軸安裝在該墊板上。以這種方式使得容器的傾翻容易。
[0010]優(yōu)選地，墊板和支座形成了浮動(dòng)軸承，以便避免在傾翻時(shí)的可能的擠壓。
[0011]容器與傾翻裝置的鎖緊能夠尤其當(dāng)容器在其后側(cè)的上部棱邊處設(shè)有至少一個(gè)用作配合元件的空心柱筒狀的容納開(kāi)口時(shí)簡(jiǎn)單地建立，用作鎖緊元件的柱筒狀的銷軸能夠引入該容納開(kāi)口中。
[0012]在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中，擺動(dòng)軸承布置在導(dǎo)引系統(tǒng)的朝向裝載口的端部處。
[0013]在其它的從屬權(quán)利要求中說(shuō)明了本發(fā)明的其它有利的設(shè)計(jì)方案。
【附圖說(shuō)明】
[0014]此發(fā)明的上述的特性、特征和優(yōu)點(diǎn)以及實(shí)現(xiàn)這些特性、特征和優(yōu)點(diǎn)的方式和方法結(jié)合實(shí)施例的下述說(shuō)明可以更清楚和明確地被理解，結(jié)合附圖具體地闡釋所述實(shí)施例。在示意的原理圖中示出:
圖1是在不同工作位置中的在側(cè)視圖中的根據(jù)本發(fā)明的裝置，
圖2是容器在輸送滑座上的支承的具體視圖，
圖3、4是在位于裝載位置中的輸送滑座情況下的在不同透視圖中的所述裝置，
圖5、6是在不同透視圖中的帶有位于裝載位置中的輸送滑座的并且?guī)в杏糜谛断聫U料的被帶入傾翻位置中的容器的在工作位置中的所述裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]按照?qǐng)D1，所述裝置包括在所述實(shí)施例中設(shè)計(jì)為傾斜式升降機(jī)的導(dǎo)引系統(tǒng)2，利用該導(dǎo)引系統(tǒng)把能夠在導(dǎo)引系統(tǒng)2上移動(dòng)地支承的輸送滑座4移動(dòng)至位于熔化設(shè)備的腔中的冶金爐缸8的裝載口 6，其中在該圖中僅展示了導(dǎo)引至真正的熔化室的負(fù)載爐身10。
[0016]在該圖中現(xiàn)在展示了所述裝置的三個(gè)不同的工作位置。首先，輸送滑座4位于初始位置A中。在該初始位置A中，利用廢料填充的容器12沿著箭頭14的方向利用在該圖中未展示的升降機(jī)構(gòu)放置到被復(fù)軌(aufgleisen)至導(dǎo)引系統(tǒng)2的軌道上的輸送滑座4上。借助相應(yīng)布置在輸送滑座4和容器12處的、作用到彼此中的剛硬的固定元件16、18、20、22，把放置在輸送滑座4上的容器12在所有的水平方向上進(jìn)行保險(xiǎn)，從而該容器不能從輸送滑座4打滑離開(kāi)。固定元件16、18、20、22在此不包括能夠移動(dòng)的鎖緊元件，從而容器12能夠被放置和移開(kāi)，而對(duì)此不必操作這樣的鎖緊元件。導(dǎo)引系統(tǒng)2的和輸送滑座4的傾角如此地彼此協(xié)調(diào)，使得所放置的容器12具有或許較小的斜向位置。
[0017]在將容器12放置到確定了基本上水平的安裝平面的輸送滑座4的支架之后，將該容器沿著箭頭23的方向向著導(dǎo)引系統(tǒng)2的上端拉到裝載位置B中。在該裝載位置B中，位于容器12的前側(cè)的并且能夠利用能夠樞轉(zhuǎn)的活門24閉合的卸料口 26被打開(kāi)，從而位于容器12中的廢料在容器12圍繞位于導(dǎo)引系統(tǒng)的前部區(qū)域中的、橫向于導(dǎo)引系統(tǒng)4的縱向并且垂直于圖面走向的樞轉(zhuǎn)軸28傾翻時(shí)能夠排空至負(fù)載爐身10中。
[0018]為了將容器12傾斜或者說(shuō)樞轉(zhuǎn)，設(shè)置了傾翻裝置30，該傾翻裝置能夠樞轉(zhuǎn)地圍繞樞轉(zhuǎn)軸28支承在在導(dǎo)引系統(tǒng)2處布置在該導(dǎo)引系統(tǒng)的朝向裝載口 6的端部處的擺動(dòng)軸承32中。傾翻裝置30具有兩個(gè)側(cè)向的支承在擺動(dòng)軸承32中的樞轉(zhuǎn)臂34，容器12在裝載位置B中位于所述樞轉(zhuǎn)臂之間。樞轉(zhuǎn)臂34各具有L形，其長(zhǎng)臂36在該長(zhǎng)臂的自由端的區(qū)域中支承在擺動(dòng)軸承32中并且其短臂38在其自由端處與在該圖中能夠可見(jiàn)的垂直于圖面走向的橫梁(50，圖3)彼此相連。
[0019]在將容器12樞轉(zhuǎn)之前，位于傾翻裝置30處的鎖緊元件為了建立形狀配合連接而進(jìn)入與至少一個(gè)布置在容器12處的配合元件40的作用中，如果該容器位于裝載位置B中。在此，配合元件40布置在容器12的這樣的部位中，例如布置在其對(duì)置于前側(cè)的后側(cè)處，該后側(cè)對(duì)位于裝載位置B中的且放置在輸送滑座4上的容器12而言能夠與樞轉(zhuǎn)軸28如此間隔地布置，使得在操作傾翻裝置30時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)所述容器12圍繞通過(guò)布置在容器12的前部區(qū)域中的用作支承元件的下部固定元件18所確定的傾翻軸樞轉(zhuǎn)或者說(shuō)傾斜的傾翻運(yùn)動(dòng)。為了操作所述傾翻裝置30，每個(gè)長(zhǎng)臂36與在導(dǎo)引系統(tǒng)2處與擺動(dòng)