一種全自動(dòng)水平造型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及砂型鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)水平造型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的砂型鑄造都是采用砂箱經(jīng)過射芯機(jī)的作用形成上下模，然后合攏進(jìn)行鑄造的，這樣，一方面使得操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度加大，另一方面也使得砂型鑄造過程復(fù)雜，不易于操作人員熟練掌握，同時(shí)，已有的砂型鑄造設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，亦不易操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題之一。
[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種全自動(dòng)水平造型機(jī)。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的全自動(dòng)水平造型機(jī)，所述全自動(dòng)水平造型機(jī)包括:
框架組件，所述框架組件包括第一框架組件和第二框架組件；
砂型組件，所述砂型組件設(shè)置于所述第一框架組件內(nèi)，所述砂型組件包括:
支撐部，所述支撐部包括至少兩個(gè)支撐梁；
砂箱部，所述砂箱部包括下砂箱，所述下砂箱相對(duì)于所述第一框架組件在垂直于紙面的方向上滑動(dòng)設(shè)置；中砂箱，所述中砂箱相對(duì)于所述支撐梁亦在垂直于紙面的方向上滑動(dòng)設(shè)置，所述中砂箱靠近所述第一框架組件的一側(cè)為第一篩板，所述第一篩板上為多個(gè)第一通孔，所述中砂箱的周向上為間隔設(shè)置的多個(gè)中過砂部;上砂箱，所述上砂箱相對(duì)于所述第一框架組件在豎直方向上滑動(dòng)設(shè)置，所述中砂箱靠近所述第一框架組件的一側(cè)為第二篩板，所述第二篩板上為多個(gè)第二通孔，所述中砂箱的周向上為間隔設(shè)置的多個(gè)上過砂部;所述中過砂部包括第一組過砂孔、第二組過砂孔和第三組過砂孔，所述第二組過砂孔和所述第三組過砂孔相對(duì)于所述第一組過砂孔對(duì)稱布置；
送砂組件，所述送砂組件設(shè)置于所述第二框架組件上，所述送砂組件相對(duì)于所述第二框架組件滑動(dòng)設(shè)置，所述送砂組件包括噴砂部，所述噴砂部設(shè)置于所述中砂箱和所述上砂箱之間。
[0006]本發(fā)明中設(shè)置有砂型組件和送砂組件，其中，在砂型組件中，中砂箱上設(shè)置有第一篩板和中過砂部，上砂箱上設(shè)置有第二篩板和上過砂部，在送砂組件中，設(shè)置有噴砂部，即噴砂部一方面相對(duì)于第一篩板噴入砂料，從中過砂部透氣，另一方面相對(duì)于第二篩板噴入砂料，從上過砂部透氣，這樣，本發(fā)明在砂型鑄造過程中，無需射芯機(jī)，進(jìn)而使得整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用體積小，對(duì)于操作者來說，便于操作，同時(shí)熟練操作技巧，降低操作者的工作強(qiáng)度；另外，采用在一側(cè)向中砂箱和上砂箱中注入砂料鑄造成型，可不用額外增加放置型芯的砂箱，在很大程度上，節(jié)約了制造成本。
[0007]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的全自動(dòng)水平造型機(jī)，還可以具有如下附加技術(shù)特征: 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一組過砂孔和所述第二組過砂孔的長(zhǎng)度相同，所述第三過砂孔的長(zhǎng)度大于所述第一組過砂孔或所述第二組過砂孔。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一組過砂孔和所述第二組過砂孔的寬度相同，所述第三過砂孔的寬度大于所述第一組過砂孔或所述第二組過砂孔。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述砂型組件還包括滑動(dòng)部，所述滑動(dòng)部相對(duì)于所述中砂箱的長(zhǎng)度反向上的中心線對(duì)稱設(shè)置為至少兩個(gè)，所述中砂箱相對(duì)于所述滑動(dòng)部在垂直于紙面的方向上滑動(dòng)設(shè)置，所述滑動(dòng)部包括:
第一滑動(dòng)部，所述第一滑動(dòng)部包括穿設(shè)于所述支撐梁的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述固定軸遠(yuǎn)離所述支撐梁的一側(cè)的上方為支撐輪；
第二滑動(dòng)部，所述第二滑動(dòng)部包括本體，所述本體的一側(cè)為第一樞軸，所述第一樞軸相對(duì)于所述本體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述第一樞軸靠近所述支撐梁的一側(cè)為與所述支撐輪相適配的第一滾輪，所述本體的另一側(cè)為第二樞軸，所述第二樞軸遠(yuǎn)離所述支撐梁的一側(cè)為第二滾輪。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述支撐梁靠近所述中砂箱的一側(cè)為卡接槽，所述中砂箱的兩端卡接于所述卡接槽內(nèi)。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述砂型組件還包括導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部包括:
導(dǎo)向梁，所述導(dǎo)向梁的兩端向靠近所述支撐梁的一側(cè)延伸形成為延伸端；
導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向件設(shè)置于所述支撐梁上，所述導(dǎo)向件相對(duì)于所述支撐梁沿豎直方向上滑動(dòng)設(shè)置，所述導(dǎo)向件內(nèi)容納所述延伸端。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述送砂組件還包括盛砂部，所述盛砂部包括第一砂料腔和第二砂料腔，所述第一砂料腔和所述第二砂料腔可拆卸連接，所述第一砂料腔的外側(cè)為進(jìn)砂孔，所述進(jìn)砂孔貫穿所述第一砂料腔并伸入到所述第二砂料腔內(nèi)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一框架組件包括第一縱梁和第二縱梁，所述第一縱梁和所述第二縱梁的下側(cè)為第一橫梁，所述第一縱梁和所述第二縱梁的上側(cè)為第二橫梁，所述第一橫梁和所述第二橫梁依次為第一承載橫梁和第二承載橫梁，所述第一承載橫梁支撐所述砂型組件。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二框架組件包括第三縱梁，所述第三縱梁的兩端固連于所述第一橫梁和所述第二橫梁。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述上砂箱的上側(cè)為連接座，所述連接座的上側(cè)為第一氣缸，所述第一氣缸連接于所述第二橫梁上。
【附圖說明】
[0016]
以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所不A處的放大結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3為圖1所示B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1所示C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:110-下砂箱，120-中砂箱，121-中過砂部，1211-第一組過砂孔，1212-第二組過砂孔，1213-第三組過砂孔，130-上砂箱，131-導(dǎo)向梁，141-支撐梁，151-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，1511-支撐輪，152-滑動(dòng)部，1521-本體，1522-第一樞軸，1523-第一滾輪，1524-第二樞軸，1525-第二滾輪，153-導(dǎo)向架，1531-第一減振塊，161-連接座，162-第一氣缸，170-保護(hù)蓋，210-第一縱梁，220-第二縱梁，230-第三縱梁，240-第一橫梁，241-第一承載橫梁，242-第二承載橫梁，250-第二橫梁，310-第一砂料腔，320-第二砂料腔，330-進(jìn)砂孔，340-第二氣缸，311-送氣孔，350-噴砂部，360-噴嘴，370-第二減振塊。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1-4所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的全自動(dòng)水平造型機(jī)，所述全自動(dòng)水平造型機(jī)包括:
框架組件，所述框架組件包括第一框架組件和第二框架組件；
砂型組件，所述砂型組件設(shè)置于所述第一框架組件內(nèi)，所述砂型組件包括:
支撐部，所述支撐部包括至少兩個(gè)支撐梁141，優(yōu)先地，該支撐梁為兩個(gè)，沿中砂箱的長(zhǎng)度方向上的中心線對(duì)稱設(shè)置；
砂箱部，所述砂箱部包括下砂箱110，優(yōu)先地，在下砂箱的外側(cè)為保護(hù)蓋170，用于保護(hù)凸模板或凹模板，所述下砂箱相對(duì)于所述第一框架組件在垂直于紙面的方向上滑動(dòng)設(shè)置，優(yōu)先地，下砂箱的兩側(cè)設(shè)置有滾輪，滾輪相對(duì)于第一承載橫梁241滑動(dòng)設(shè)置，亦可以在下砂箱的下側(cè)設(shè)置沿垂直于紙面方向上的液壓氣缸或電機(jī)；中砂箱120，所述中砂箱相對(duì)于所述支撐梁141亦在垂直于紙面的方向上滑動(dòng)設(shè)置，所述中砂箱靠近所述第一框架組件的一側(cè)為第一篩板，所述第一篩板上為多個(gè)第一通孔，優(yōu)先地，第一通孔非均勻設(shè)置于第一篩板上，而是在第一篩板的中心處分布較為密集，孔徑也較大，在遠(yuǎn)離中心處分布較為稀疏，孔徑也較小，這樣，應(yīng)使得噴砂部350的噴嘴360對(duì)準(zhǔn)第一篩板的中心處噴砂，所述中砂箱的周向上為間隔設(shè)置的多個(gè)中過砂部121，優(yōu)先地，在中砂箱的除了設(shè)置有第一篩板的一側(cè)外的其他側(cè)面上均設(shè)置有多個(gè)中過砂部;上砂箱130，所述上砂箱相對(duì)于所述第一框架組件在豎直方向上滑動(dòng)設(shè)置，所述中砂箱靠近所述第一框架組件的一側(cè)為第二篩板，所述第二篩板上為多個(gè)第二通孔，優(yōu)先地，第二通孔非均勻設(shè)置于第一篩板上，而是在第一篩板的中心處分布較為稀疏，孔徑也較小，在遠(yuǎn)離中心處分布較為密集，孔徑也較大，這樣，應(yīng)使得噴砂部350的噴嘴360對(duì)準(zhǔn)第一篩板的除中心處外的其他地方噴砂，這樣，也使得噴砂部在中砂箱和上砂箱之間的移動(dòng)范圍相對(duì)較小，所述中砂箱的周向上為間隔設(shè)置的多個(gè)上過砂部，優(yōu)先地，在中砂箱的除了設(shè)置有第一篩板的一側(cè)外的其他側(cè)面上均設(shè)置有多個(gè)中過砂部，同時(shí)，中過砂部和上上過砂部的結(jié)構(gòu)相同；所述中過砂部包括第一組過砂孔1211、第二組過砂孔1212和第三組過砂孔1213，所述第二組過砂孔和所述第三組過砂孔相對(duì)于所述第一組過砂孔對(duì)稱布置；
送砂組件，所述送砂組件設(shè)置于所述第二框架組件上，所述送砂組件相對(duì)于所述第二框架組件滑動(dòng)設(shè)置，所述送砂組件包括噴砂部350，所述噴砂部設(shè)置于所述中砂箱和所述上砂箱之間，優(yōu)先地，噴砂部相對(duì)于豎直方向亦有一定范圍的移動(dòng)距離，進(jìn)而便于對(duì)中砂箱和上砂箱進(jìn)行噴砂。
[0020]本發(fā)明中設(shè)置有砂型組件和送砂組件，其中，在砂型組件中，中砂箱上設(shè)置有第一篩板和中過砂部，上砂箱上設(shè)置有第二篩板和上過砂部，在送砂組件中，設(shè)置有噴砂部，即噴砂部一方面相對(duì)于第一篩板噴入砂料，從中過砂部透氣，另一方面相對(duì)于第二篩板噴入砂料，從上過砂部透氣，這樣，本發(fā)明在砂型鑄造過程中，無需射芯機(jī)，進(jìn)而使得整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用體積小，對(duì)于操作者來說，便于操作，同時(shí)熟練操作技巧，降低操作者的工作強(qiáng)度；另外，采用在一側(cè)向中砂箱和上砂箱中注入砂料鑄造成型，可不用額外增加放置型芯的砂箱，在很大程度上，節(jié)約了制造成本。<