一種壓鑄機(jī)離合器銜鐵流水線裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓鑄機(jī)裝配生產(chǎn)線;特別是涉及一種壓鑄機(jī)離合器銜鐵流水線裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開(kāi)模后得到固體金屬鑄件的鑄造機(jī)械設(shè)備。有一類(lèi)臥式壓鑄機(jī)中，壓鑄動(dòng)力電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有電磁離合功能的離合器，以控制動(dòng)力的通斷。該離合器中具有一個(gè)銜鐵構(gòu)件，銜鐵構(gòu)件具體結(jié)構(gòu)如圖4所示，具有一個(gè)整體呈圓盤(pán)狀的底座，底座中部具有一個(gè)整體呈三角形的上凸的聯(lián)軸體，聯(lián)軸體中心位置具有螺釘孔并靠中心螺釘固定到底座上。
[0003]在上述壓鑄機(jī)裝配過(guò)程中，對(duì)于部分自動(dòng)化程度不高的裝配線，批量生產(chǎn)時(shí)，多采用人工裝配。在完成銜鐵裝配時(shí)，需要人工采用電動(dòng)擰緊槍對(duì)螺釘進(jìn)行擰緊裝配，以提高效率。但實(shí)際操作過(guò)程中，電動(dòng)擰緊槍定扭時(shí)沖擊較大，而斜鐵底座和聯(lián)軸體的固定性差，靠人工或者普通輔具，很難對(duì)銜鐵機(jī)進(jìn)行固定，如果斜鐵固定不牢靠，常常會(huì)導(dǎo)致螺釘擰緊裝配不便，擰緊不牢靠，勞動(dòng)強(qiáng)度等缺陷，甚至容易因受力不平衡產(chǎn)生誤操作而導(dǎo)致工傷，安全性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提供一種能夠方便螺釘裝配，能夠提高裝配效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高個(gè)人安全性的壓鑄機(jī)離合器銜鐵流水線裝配方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種壓鑄機(jī)離合器銜鐵流水線裝配方法，本方法中，在壓鑄機(jī)裝配流水線上離合器銜鐵裝配工位上，靠工人采用電動(dòng)擰緊槍實(shí)現(xiàn)對(duì)離合器銜鐵中部的中心螺釘?shù)难b配擰緊固定;其特征在于，實(shí)現(xiàn)中心螺釘?shù)难b配擰緊固定前，先靠輔助工裝實(shí)現(xiàn)對(duì)離合器銜鐵中部聯(lián)軸體的夾持固定，以保證中心螺釘?shù)捻樌麛Q緊，保證個(gè)人操作安全性。
[0006]本方法優(yōu)選采用以下的輔助工裝實(shí)現(xiàn)，所述輔助工裝包括用于實(shí)現(xiàn)對(duì)聯(lián)軸體三角形的三個(gè)邊部卡接固定的聯(lián)軸體夾持部，聯(lián)軸體夾持部連接有兩根水平并列設(shè)置并向外延伸的橫向連接桿，橫向連接桿遠(yuǎn)離聯(lián)軸體夾持部一端設(shè)置有固定支撐部并能夠靠固定支撐部向下固定支撐到地面。
[0007]這樣，本輔助工裝使用時(shí)，橫向連接桿的一端靠固定支撐部固定支撐到地面，橫向連接桿另一端的聯(lián)軸體夾持部實(shí)現(xiàn)對(duì)聯(lián)軸體三個(gè)邊部的夾持固定，然后再采用電動(dòng)擰緊槍完成對(duì)聯(lián)軸體中部的中心螺釘?shù)难b配。裝配過(guò)程中，聯(lián)軸體的扭矩通過(guò)輔助裝置轉(zhuǎn)移到地面上，保證了夾持的穩(wěn)定性，提高裝配的便捷程度和安全性，提高了裝配效率并降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0008]作為優(yōu)化，所述聯(lián)軸體夾持部包括一個(gè)水平板狀的固定板，固定板中部具有一個(gè)安裝過(guò)孔，安裝過(guò)孔直徑大于壓鑄機(jī)銜鐵中心螺釘直徑，安裝過(guò)孔四周沿周向布置有多個(gè)固定柱，固定柱具有向下延伸出固定板下表面的用于實(shí)現(xiàn)對(duì)聯(lián)軸體邊部夾持的夾持固定部。
[0009]這樣，聯(lián)軸體夾持部使用時(shí)，將固定板置于聯(lián)軸體上方，靠固定柱下端的夾持固定部向下完成對(duì)聯(lián)軸體的夾持，然后中心螺釘從安裝過(guò)孔內(nèi)穿過(guò)完成裝配，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]進(jìn)一步地，所述固定柱為三個(gè)且沿安裝過(guò)孔周向均勻布置。這樣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且保證了夾持的穩(wěn)定性和可靠性。
[0011]作為優(yōu)化，所述固定柱豎向安裝在固定板上的安裝條孔內(nèi)，安裝條孔長(zhǎng)度方向沿安裝過(guò)孔直徑延伸方向設(shè)置，安裝條孔最內(nèi)端位置所在圓形直徑小于聯(lián)軸體三角形的三條邊中點(diǎn)所在圓形直徑，安裝條孔最外端位置所在圓形直徑大于聯(lián)軸體三角形的三條邊中部所在圓形直徑，固定柱下端的夾持固定部直徑大于安裝條孔寬度，固定柱上端為螺紋柱且直徑小于安裝條孔寬度，螺紋柱上螺紋配合有一個(gè)鎖緊螺母將固定柱鎖緊固定到固定板上。
[0012]這樣，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)固定柱沿安裝過(guò)孔直徑方向的位置調(diào)整，以適應(yīng)不同型號(hào)壓鑄機(jī)不同大小聯(lián)軸體的裝配夾持。調(diào)整時(shí)只需松開(kāi)鎖緊螺母，然后沿安裝條孔移動(dòng)固定柱至合適位置再重新擰緊鎖緊螺母即可，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且調(diào)節(jié)方便快捷。
[0013]作為優(yōu)化，所述固定板遠(yuǎn)離橫向連接桿一端具有一個(gè)用于供手掌穿過(guò)的通孔構(gòu)成固定扶手結(jié)構(gòu)。
[0014]這樣，方便工人用手握住固定扶手結(jié)構(gòu)以進(jìn)行操作。
[0015]作為優(yōu)化，所述固定支撐部包括一個(gè)連接座，連接座上具有水平貫穿設(shè)置的通孔并供橫向連接桿配合在通孔內(nèi)，連接座中部還具有向下設(shè)置的至少一根立柱，立柱下端固定設(shè)置有水平的底板，底板上位于立柱的兩側(cè)設(shè)置有螺栓孔;所述固定座中部具有豎向貫穿設(shè)置的豎孔，所述立柱可滑動(dòng)地配合在豎孔內(nèi)，所述固定座下方還向下連接設(shè)置有彈簧，彈簧下端抵接固定在一個(gè)連接在立柱上的限位件上。
[0016]這樣，能夠靠連接座和立柱之間的滑動(dòng)配合關(guān)系，實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸體夾持部連通橫向連接桿的升降和旋轉(zhuǎn)操控，使得裝配完成后，可以靠工人用手向上抬起橫向連接桿并向外旋開(kāi)使得聯(lián)軸體脫離本工裝，然后壓鑄機(jī)隨裝配流水線進(jìn)入下一道工序，待裝配的壓鑄機(jī)隨裝配流水線進(jìn)入到本裝配工位，此時(shí)放開(kāi)橫向連接桿，在彈簧的復(fù)位作用輔助下，結(jié)合人手簡(jiǎn)單地扶持一下聯(lián)軸體夾持部的復(fù)位方向，即可使得聯(lián)軸體夾持部回復(fù)到對(duì)下一壓鑄機(jī)中銜鐵的聯(lián)軸體的夾持狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)新的裝配，這樣就進(jìn)一步極大地提高了勞動(dòng)效率，并降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0017]作為優(yōu)化，所述彈簧為螺旋彈簧并套接在立柱外。
[0018]這樣，能夠更好地保證彈簧受力的平衡性，保證其復(fù)位效果。
[0019]作為優(yōu)化，所述限位件為一個(gè)鎖緊固定在立柱上的抱箍。
[0020]這樣，抱箍可以松開(kāi)后調(diào)整其上下位置再重新固定到立柱上，方便當(dāng)面對(duì)不同型號(hào)的壓鑄機(jī)裝配時(shí)，可以快捷地重新調(diào)整好抱箍位置，使得聯(lián)軸體夾持部調(diào)整到適合的高度位置，以更好地完成上述裝配過(guò)程。同時(shí)當(dāng)彈簧長(zhǎng)期使用產(chǎn)生一定變形，導(dǎo)致彈性模量改變后，也可以靠重新調(diào)整抱箍高度，使得聯(lián)軸體夾持部靠彈簧復(fù)位后能夠恰好復(fù)位到夾持工位上，保證裝配效率，延長(zhǎng)彈簧的使用壽命。
[0021 ]作為優(yōu)化，所述豎孔內(nèi)固定設(shè)置有一個(gè)直線軸承，所述立柱可滑動(dòng)地配合在直線軸承內(nèi)。
[0022]這樣，直線軸承可以保證立柱活動(dòng)的靈活性，同時(shí)又能夠更好地保證配合的精確性，進(jìn)而保證聯(lián)軸體夾持部復(fù)位到夾持工位的精確性。
[0023]進(jìn)一步地連接座上水平設(shè)置的通孔內(nèi)也設(shè)置有直線軸承和橫向連接桿形成配合。這樣，還可以方便橫向連接桿在水平方向進(jìn)行位置調(diào)節(jié)以保證夾持效果。進(jìn)一步地，固定支撐部還包括固定設(shè)置于橫向連接桿最外端端部的連接座限位塊，用于實(shí)現(xiàn)連接座的水平限位。進(jìn)一步地連接座限位塊靠水平設(shè)置的螺釘固定在橫向連接桿最外端端面，這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且限位可靠。
[0024]進(jìn)一步地所述橫向連接桿為水平并列設(shè)置的兩根。這樣能夠更好地保證聯(lián)軸體夾持部沿橫向連接桿水平運(yùn)動(dòng)的可靠性。所述連接座限位塊為一塊連接在兩根橫向連接桿最外端的連接板，更加簡(jiǎn)化其結(jié)構(gòu)。
[0025]綜上所述，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)壓鑄件斜鐵部件的固定夾持，以方便螺釘裝配，具有能夠提高裝配效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0026]
圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中采用的裝配工裝的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0027]圖2為圖1的俯視圖。
[0028]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0029]圖4為【背景技術(shù)】所述，本發(fā)明針對(duì)對(duì)象的壓鑄機(jī)銜鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0031]【具體實(shí)施方式】:一種壓鑄機(jī)離合器銜鐵流水線裝配方法，本方法中，在壓鑄機(jī)裝配流水線上離合器銜鐵裝配工位上，靠工人采用電動(dòng)擰緊槍實(shí)現(xiàn)對(duì)離合器銜鐵中部的中心螺釘?shù)难b配擰緊固定;其特點(diǎn)在于，實(shí)現(xiàn)中心螺釘?shù)难b配擰緊固定前，先靠輔助工裝實(shí)現(xiàn)對(duì)離合器銜鐵中部聯(lián)軸體的夾持固定，以保證中心螺釘?shù)捻樌麛Q緊，保證個(gè)人操作安全性。
[0032]具體地說(shuō)，本實(shí)施方式中，所述輔助工裝如圖1-3所示，包括用于實(shí)現(xiàn)對(duì)聯(lián)軸體三角形的三個(gè)邊部卡接固定的聯(lián)軸體夾持部，聯(lián)軸體夾持部連接有水平向外延伸的橫向連接桿10，橫向連接桿10遠(yuǎn)離聯(lián)軸體夾持部一端設(shè)置有固定支撐部并能夠靠固定支撐部向下固定支撐到地面。
[0033]這樣，本輔助工裝使用時(shí)，橫向連接桿的一端靠固定支撐部固定支撐到地面，橫向連接桿另一端的聯(lián)軸體夾持部實(shí)現(xiàn)對(duì)聯(lián)軸體三個(gè)邊部的夾持固定，然后再采用電動(dòng)擰緊槍完成對(duì)聯(lián)軸體中部的中心螺釘?shù)难b配。裝配過(guò)程中，聯(lián)軸體的扭矩通過(guò)輔助裝置轉(zhuǎn)移到地面上，保證了夾持的穩(wěn)定性，提高裝配的便捷程度和安全性，提高了裝配效率并降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[