定使壓縮 載荷增加時(shí)的應(yīng)變量和應(yīng)力，制作應(yīng)力-應(yīng)變線圖。并且，由所制作的應(yīng)力-應(yīng)變線圖求出應(yīng) 力基本達(dá)到平穩(wěn)的區(qū)域(平頂區(qū)域)時(shí)的應(yīng)力，將其結(jié)果合并記載于表1。
[0056] 根據(jù)表1，試樣編號(hào)01~07中任一多孔質(zhì)試樣的氣孔率均與用作基體的氨基甲酸醋 泡沫大致相同，另外，連通孔的尺寸也達(dá)到與基體氨基甲酸醋泡沫大致相同的尺寸。由該結(jié) 果可確認(rèn):基體氨基甲酸醋泡沫的氣孔率和連通孔的尺寸直接成為多孔質(zhì)試樣的氣孔率和 連通孔的尺寸。
[0057] 然而，加熱溫度不足侶烙點(diǎn)（660°C)的試樣編號(hào)01~03的試樣中，燒結(jié)不會(huì)推進(jìn)，骨 架部的密度比成為低值。
[005引另一方面，加熱溫度超過侶烙點(diǎn)（660°C)的04~07的試樣時(shí)，骨架部的密度比達(dá)到 90%W上，顯示高密度比。另外，04~07的試樣中，骨架部的氣孔尺寸小至2~10皿。進(jìn)而，04~07 的試樣中，骨架部的內(nèi)部可確認(rèn)到氧化物的分散，氧化物的尺寸為ΙΟμπι、截面面積率為8面 積％。另一方面，比較例01~03的試樣中，侶粉末僅極少部分產(chǎn)生結(jié)合，僅在侶粉末表面確認(rèn) 到氧化物，未確認(rèn)到分散至基底內(nèi)部的氧化物。
[0059] 將觀察作為本發(fā)明例的試樣編號(hào)04的多孔質(zhì)試樣的氣孔狀態(tài)的照片示于圖3。如 圖3所示那樣，本發(fā)明例的多孔質(zhì)試樣中，烙融侶結(jié)合相鄰的粉末，并且，骨架表面因烙融侶 的表面張力而變得比較平滑，頸部消失而成為連續(xù)的金屬表面。
[0060] 關(guān)于本發(fā)明例的侶系多孔質(zhì)體，利用電子探針微量分析儀(ΕΡΜΑ:Electron Probe MicroAnalyser)觀察骨架部截面時(shí)的掃描型電子顯微鏡（SEM: Scanning Electron Microscope)照片W及表示A1和0(氧）的成分分布的映射示于圖4。由圖4確認(rèn):本發(fā)明例的 侶系多孔質(zhì)體中，Ah〇3(氧化侶)分散在侶基底中。
[0061] 另一方面，將觀察作為比較例的試樣編號(hào)03的多孔質(zhì)試樣的氣孔狀態(tài)的照片示于 圖5。如圖5所示那樣，比較例的多孔質(zhì)試樣中，僅一部分侶粉末通過固相擴(kuò)散而結(jié)合，頸部 (粉末的結(jié)合部)未生長，可確認(rèn)到原有粉末的形狀。
[0062] 另外，試樣編號(hào)04~07的侶系多孔質(zhì)體試樣中，至達(dá)到評(píng)定區(qū)域?yàn)橹梗@示出 0.5MPaW上的彈性極限。該彈性極限隨著密度比的增加而達(dá)到1.7MPa。參照?qǐng)D6詳細(xì)說明壓 縮屈服試驗(yàn)的結(jié)果。試樣編號(hào)04的本發(fā)明例的侶系多孔質(zhì)體試樣中，變形初期進(jìn)行彈性變 形，應(yīng)力隨著應(yīng)變量的增加而增加，其后，即使應(yīng)變量增加，應(yīng)力也達(dá)到恒定。運(yùn)是侶系多孔 質(zhì)體試樣的連通孔被壓縮而崩潰并且進(jìn)行變形的狀態(tài)。載荷進(jìn)一步增加而應(yīng)變量增加從而 使侶系多孔質(zhì)體試樣變得致密時(shí)，與通常的金屬試樣的情況同樣地顯示出增加載荷時(shí)應(yīng)變 量增加且應(yīng)力增加的傾向。該變形行為是侶系多孔質(zhì)體試樣的典型的變形行為。觀察試驗(yàn) 后的侶系多孔質(zhì)體試樣時(shí)，連通孔被壓壞，但未確認(rèn)到骨架的斷裂。
[0063] 與此相對(duì)，試樣編號(hào)01~03的侶系多孔質(zhì)體試樣中，不存在平頂區(qū)域。如圖6所示那 樣，試樣編號(hào)03的比較例的侶系多孔質(zhì)體試樣中，粉末之間的結(jié)合不充分，因此施加壓縮載 荷時(shí)，在變形初期被破壞，試驗(yàn)后的試樣呈現(xiàn)零亂的粉末狀態(tài)。
[0064] 綜上所述，可確認(rèn):顯示出施加載荷時(shí)應(yīng)力量隨著應(yīng)變量的增加而增加后、應(yīng)力隨 著骨架的壓壞而基本達(dá)到平穩(wěn)、其后應(yīng)力增加的應(yīng)力-應(yīng)變線圖的本發(fā)明的侶系多孔質(zhì)體 試樣具有高于W往的侶系多孔質(zhì)體試樣的強(qiáng)度。
[0(?日]產(chǎn)業(yè)利用性 本發(fā)明的侶系多孔質(zhì)體顯示出高強(qiáng)度，因此適合用于各種多孔質(zhì)部件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 鋁系多孔質(zhì)體，其特征在于，其是具有連結(jié)成三維狀的骨架且具有連通孔的三維網(wǎng) 絡(luò)狀結(jié)構(gòu)體，所述連通孔介由所述骨架而連通成三維狀，所述骨架包含密度比為90%以上的 鋁或鋁合金，并且鋁的氧化物分散在所述骨架的內(nèi)部。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁系多孔質(zhì)體，其特征在于，所述骨架內(nèi)部的氣孔尺寸為10M1 以下。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁系多孔質(zhì)體，其特征在于，所述鋁的氧化物的尺寸為10μ m以下。4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的鋁系多孔質(zhì)體，其特征在于，所述骨架呈現(xiàn)中空 狀。5. 鋁系多孔質(zhì)體，其特征在于，其為三維網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)體，所述三維網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)體具有連 結(jié)成三維狀的骨架、且具有介由所述骨架連通成三維狀的連通孔，所述骨架包含鋁或鋁合 金， 并顯示如下應(yīng)力-應(yīng)變線圖：在施加載荷時(shí)，應(yīng)力量隨著應(yīng)變量的增加而增加后，隨著 骨架的壓壞，應(yīng)力基本變得平穩(wěn)，其后應(yīng)力增加。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁系多孔質(zhì)體，其特征在于，所述骨架的密度比為90%以上。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁系多孔質(zhì)體，其特征在于，所述骨架內(nèi)部的氣孔尺寸為ΙΟμπι 以下。8. 根據(jù)權(quán)利要求5~7中任一項(xiàng)所述的鋁系多孔質(zhì)體，其特征在于，在所述應(yīng)力-應(yīng)變線 圖中，所述應(yīng)力基本變得平穩(wěn)后，至應(yīng)力增加為止，施加應(yīng)力后產(chǎn)生的破碎顆粒的產(chǎn)生量為 鋁系多孔質(zhì)體的5質(zhì)量%以下。9. 鋁系多孔質(zhì)體的制造方法，其特征在于，其以具有連結(jié)成三維狀的樹脂制骨架且形 成有連通孔的樹脂制三維網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)體作為基體，所述連通孔介由所述樹脂制骨架而連通 成三維狀，使鋁粉末和/或鋁合金粉末附著于所述基體的樹脂制骨架表面后，在非氧化性氣 氛中加熱至所述鋁粉末和/或所述鋁合金粉末的熔點(diǎn)以上，使所述基體消失去除，并且將所 述鋁粉末和/或所述鋁合金粉末熔融。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋁系多孔質(zhì)體的制造方法，其特征在于，所述加熱溫度為熔 點(diǎn)+100°C以下。11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的鋁系多孔質(zhì)體的制造方法，其特征在于，所述鋁粉末或 鋁合金粉末的平均粒徑為1~50μπι。12. 根據(jù)權(quán)利要求9~11中任一項(xiàng)所述的鋁系多孔質(zhì)體的制造方法，其特征在于，要附著 于所述樹脂制骨架表面的鋁粉末或鋁合金粉末的厚度為100~ΙΟΟΟμπι。13. 根據(jù)權(quán)利要求9~12中任一項(xiàng)所述的鋁系多孔質(zhì)體的制造方法，其特征在于，制作使 鋁粉末和/或鋁合金粉末分散于分散介質(zhì)中并且將25°C的溫度條件下的粘度調(diào)整至50~ lOOOPa · s的分散液，在該分散液中浸漬所述基體后，使基體干燥，從而使鋁粉末和/或鋁合 金粉末附著于所述基體的樹脂制骨架表面。14. 根據(jù)權(quán)利要求1~12中任一項(xiàng)所述的鋁系多孔質(zhì)體，其是利用權(quán)利要求9~13中任一 項(xiàng)所述的制造方法而得到的。
【專利摘要】本發(fā)明提供鋁系多孔質(zhì)體及其制造方法，所述鋁系多孔質(zhì)體使用表面具有氧化覆膜的鋁粉末或鋁合金粉末，具備這些粉末穩(wěn)固結(jié)合而具有充分強(qiáng)度的三維網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)。以具有連結(jié)成三維狀的樹脂制骨架且形成有連通孔的樹脂制三維網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)體作為基體，所述連通孔介由樹脂制骨架而連通成三維狀，使鋁粉末和/或鋁合金粉末附著于基體的樹脂制骨架表面后，在非氧化性氣氛中加熱至鋁粉末或鋁合金粉末的熔點(diǎn)以上，使基體消失去除，并且將鋁粉末或鋁合金粉末熔融，從而得到多孔質(zhì)體。所得多孔質(zhì)體包含骨架的密度比為90%以上的鋁或鋁合金，并且在骨架的內(nèi)部分散有鋁的氧化物。
【IPC分類】B22F3/16, B22F5/10, C22C1/10, B22F3/11, C22C1/04, C22C1/08
【公開號(hào)】CN105579167
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480053665
【發(fā)明人】越田博之, 石島善三, 石井啟
【申請(qǐng)人】日立化成株式會(huì)社
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2014年9月26日
【公告號(hào)】DE112014004497T5, WO2015046623A1