具有導向作用的磨擦塊結(jié)構(gòu)模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓鑄模具，尤其是涉及一種具有導向作用的磨擦塊結(jié)構(gòu)模具。
【背景技術(shù)】
[0002]對于常規(guī)的普通模具，特別是設置有滑塊的模具較為常見，例如名為“局部增壓模具”(公布號:CN104907525A)所示的模具。但常規(guī)的普通模具中，由于導向不精準，產(chǎn)品抽芯過程中，滑塊運動波動較大，壓鑄的產(chǎn)品尺寸精度不高，使產(chǎn)品在未冷卻的情況下，易產(chǎn)生微弱的變形，對于要求精度很高的產(chǎn)品，不能滿足客戶技術(shù)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要目的是提供一種滑塊運動波動小、壓鑄的產(chǎn)品尺寸精度高的具有導向作用的磨擦塊結(jié)構(gòu)模具。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:具有導向作用的磨擦塊結(jié)構(gòu)模具，包括設于模具上的滑塊基座、滑塊模芯，其特征在于:模具上設置導向槽，滑塊基座、滑塊模芯設于導向槽中，滑塊基座的底面與導向槽的槽底面構(gòu)成滑動配合;導向槽槽底中部具有滑槽，導向槽、滑槽的走向均沿抽芯方向設置;導向槽的兩側(cè)壁為階梯狀，具有第一臺階面;滑塊基座底部具有主摩擦塊、兩側(cè)設有側(cè)導向磨擦塊，主摩擦塊插入滑槽，兩側(cè)壁與滑槽的兩槽側(cè)壁構(gòu)成滑動配合;兩側(cè)導向磨擦塊分別置于對應側(cè)的第一臺階面上；導向槽兩側(cè)設有壓塊，壓塊固定于模具，側(cè)部向?qū)虿鄄蹆?nèi)延伸，延伸部底面扣合在同側(cè)的側(cè)導向磨擦塊上表面，并與之構(gòu)成滑動配合。主摩擦塊沿滑槽滑動，滑槽槽側(cè)壁為滑塊基座提供水平方向的導向；滑塊基座的底面、兩側(cè)導向磨擦塊的底面共同為滑塊基座提供豎直方向的導向；從而實現(xiàn)對滑塊的精準導向，使滑塊運動波動小、壓鑄的產(chǎn)品尺寸精度高。模具滑塊運動中，側(cè)導向滑塊在滑塊抽動，可以減少與模具的接觸面積，減少磨擦阻力，使抽芯滑塊基座抽拉更加靈活。另外，這種結(jié)構(gòu)主導向磨擦塊和側(cè)導向磨擦塊磨損后，可方便地更換。
[0005]作為優(yōu)選，所述的導向槽槽底為平底，平底中部設置凹槽；凹槽一端開口，一端封閉，開口端位于滑塊基座一側(cè)，封閉端位于滑塊模芯一側(cè)，封閉端的底部下凹呈方槽;凹槽中設置導向槽底座；導向槽底座上部設置滑槽，底部向下延伸構(gòu)成凸塊，凸塊插入方槽中；主摩擦塊插入滑槽并與之構(gòu)成滑動配合。
[0006]作為優(yōu)選，導向槽底座端部向遠離滑塊模芯一側(cè)延伸，延伸部位于模具外側(cè)。這種結(jié)構(gòu)，加長滑槽的長度，導向性更好。同時，延伸端提高整體強度，使懸置的凸塊不易彎曲變形，尤其是滑塊移動到延伸端時，凸塊依舊不會在滑塊重力下變形，使凸塊保持良好的穩(wěn)定性，提高導向的精準度。
[0007]作為優(yōu)選，所述的方槽的槽寬、導向槽的槽寬、凸塊的寬度三者相等。既便于加工和裝配，又便于定位，提高凸塊上的滑槽的位置精度，使凸塊安裝后，易于使凸塊上的滑槽的方向與抽芯方向一致，也易于使滑槽的側(cè)壁與導向槽的槽側(cè)壁平行。
[0008]作為優(yōu)選，導向槽底座的主體為條形板體，滑槽對稱地設于導向槽底座中部。這種結(jié)構(gòu)，便于制造，利于相互抵消滑槽兩側(cè)所受的各種阻力、壓力，使導向槽底座受力更均衡。
[0009]作為優(yōu)選，滑槽的槽側(cè)壁與導向槽的槽側(cè)壁平行。模具油缸帶動滑塊抽芯運動，主導向磨擦塊在導向槽底座槽內(nèi)滑動，當主導向磨擦塊的磨損達到一定程度時，兩個側(cè)導向磨擦塊可以起導向作用。
[0010]作為優(yōu)選，導向槽側(cè)壁具有第二臺階面，第二臺階面位于第一臺階面之上;第二臺階面上固定壓塊，壓塊側(cè)部向?qū)虿鄄蹆?nèi)延伸，延伸部底面扣合在導向磨擦塊上部并與之構(gòu)成滑動配合。這種結(jié)構(gòu)，壓塊扣合在第二臺階面上，可以使壓塊上部不凸出于模具上部，節(jié)省空間占用；另外，這種結(jié)構(gòu)，凸塊的延伸端呈懸置結(jié)構(gòu)，可吸收沖擊震動，在抽芯動作時，始終保持使滑塊基座順滑的運行。
[0011]因此，本發(fā)明中，主摩擦塊沿滑槽滑動、滑槽槽側(cè)壁為滑塊基座提供水平方向的導向，滑塊基座的底面、兩側(cè)導向磨擦塊的底面共同為滑塊基座提供豎直方向的導向，實現(xiàn)對滑塊的精準導向，使滑塊運動波動小、壓鑄的產(chǎn)品尺寸精度高。在模具滑塊運動中，側(cè)導向滑塊可減少與模具的接觸面積，減少磨擦阻力，使抽芯滑塊基座抽拉更加靈活；同時還減少了對油缸拉力的要求，降低了采購油缸成本。另外，主導向磨擦塊和側(cè)導向磨擦塊磨損后，可方便地更換。
【附圖說明】
[0012]附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2是附圖1的A處放大圖。
[0014]附圖3是模具的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖4是附圖3的B處放大圖。
[0016]附圖5是滑座基座的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖6是附圖5的仰視圖。
[0018]附圖7是導向槽底座的一種結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]附圖8是附圖7的仰視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0021]實施例:本發(fā)明具有導向作用的磨擦塊結(jié)構(gòu)模具，包括設于模具I上的滑塊基座2、滑塊模芯3，其特征在于:模具I上設置導向槽11，滑塊基座2、滑塊模芯3設于導向槽11中，滑塊基座2的底面與導向槽11的槽底面構(gòu)成滑動配合;導向槽11槽底中部具有滑槽51，導向槽U、滑槽51的走向均沿抽芯方向設置;導向槽11的兩側(cè)壁為階梯狀，具有第一臺階面14;滑塊基座2底部具有主摩擦塊7、兩側(cè)設有側(cè)導向磨擦塊6，主摩擦塊7插入滑槽51，兩側(cè)壁與滑槽51的兩槽側(cè)壁構(gòu)成滑動配合;兩側(cè)導向磨擦塊6分別置于對應側(cè)的第一臺階面14上;導向槽11兩側(cè)設有壓塊4，壓塊4固定于模具I，側(cè)部向?qū)虿?1槽內(nèi)延伸，延伸部底面扣合在同側(cè)的側(cè)導向磨擦塊6上表面，并與之構(gòu)成滑動配合。
[0022]導向槽11槽底為平底，平底中部設置凹槽12;凹槽12—端開口，一端封閉，開口端位于滑塊基座2—側(cè)，封