一種適用于海洋環(huán)境的耐腐蝕橋梁支座用鋼,包括:以質(zhì)量百 分比計,C:0.11%,Si :0.40%,Μη:0·55%,P: <0.01%,S: <0.01%,Cu:0.37%,Cr: 1.01%,Ni:0.042%,A1:0.49%,M〇:0.34%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素;
[0043] 所述橋梁支座用鋼熱處理工藝為:在加熱爐中從室溫加熱至950°C,保溫5h,然后 空冷至室溫。
[0044] 實施例7
[0045] 本發(fā)明實施例提供一種適用于海洋環(huán)境的耐腐蝕橋梁支座用鋼,包括:以質(zhì)量百 分比計,C:0.10%,Si :0.33%,Mn: 1.24%,P: <0.01%,S: <0.01%,Cr: 10.78%,Ni : 2 · 00%,A1:0 · 34%,余I為Fe和不可避免的雜質(zhì)兀素;
[0046] 所述橋梁支座用鋼熱處理工藝為:在加熱爐中從室溫加熱至950°C,保溫5h,然后 爐冷至500 °C,空冷至室溫。
[0047] 實施例8
[0048] 本發(fā)明實施例提供一種適用于海洋環(huán)境的耐腐蝕橋梁支座用鋼,包括:以質(zhì)量百 分比計,C:0.11%,Si :0.26%,Mn: 0.79%,P: <0.01%,S: <0.01%,Cr: 10.33%,Ni : 0.31%,A1:0.011%,Mo:0.26%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素;
[0049] 所述橋梁支座用鋼熱處理工藝為:在加熱爐中從室溫加熱至950°C,保溫5h,然后 爐冷至500 °C,空冷至室溫。
[0050] 實施例9
[0051] 本發(fā)明實施例提供一種適用于海洋環(huán)境的耐腐蝕橋梁支座用鋼,包括:以質(zhì)量百 分比計,C:0.10%,Si :0· 18%,Μη:0·67%,P: <0.01%,S: <0.01%,Cu:0.34%,Cr: 5.31%,Ni :0.30%,A1:0.014%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素;
[0052] 所述橋梁支座用鋼熱處理工藝為:在加熱爐中從室溫加熱至950°C,保溫4h,以80 °C/h的冷卻速度冷卻至550°C,空冷至室溫。
[0053] 實施例10
[0054] 本發(fā)明實施例提供一種適用于海洋環(huán)境的耐腐蝕橋梁支座用鋼,包括:以質(zhì)量百 分比計,C:0.15%,Si :0· 16%,Μη:0·50%,P: <0.01%,S: <0.01%,Cu:0.30%,Cr: 3.27%,Ni :0.52%,A1:0.014%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素;
[0055] 所述橋梁支座用鋼熱處理工藝為:在加熱爐中從室溫加熱至950°C,保溫4h,以80 °C/h的冷卻速度冷卻至550°C,空冷至室溫。
[0050]表1各實施例主要化學(xué)成分(% )
[0057]
[0059] 將上述實施例1-實施例10的橋梁支座用鋼和對比鋼按照YB/T4367-2014《鋼筋在 氯離子環(huán)境中腐蝕試驗方法》進(jìn)行周浸加速腐蝕實驗,實驗條件為:切取直徑為a、長度為b 的試樣在腐蝕介質(zhì)中腐蝕時間為72h,腐蝕介質(zhì)為2 %NaCl溶液,相對濕度為70 ± 10RH,溫度 為45 °C ± 2 °C,PH在6.5-7.5之間,試驗周期為60min ± 5min,其中浸潤12min ± 2min;然后按 照以下計算公式計算平均腐蝕率:
[0060] ff= (w〇-wt) X 106/[jrabt]
[0061] 式中:W為腐蝕速率,g/m2 · h;wt為試樣腐蝕t時間除銹后的重量,g;w〇為試樣腐蝕 前的重量,g; a、b分別為試樣的直徑和長度,mm; t為試驗時間,h。
[0062] 本發(fā)明各實施例與對比鋼的耐腐蝕性能比較結(jié)果如表2所示,由表2可看出本發(fā)明 橋梁支座用鋼的耐腐蝕性能顯著優(yōu)于對比鋼。
[0063] 表2各實施例與對比鋼在2%NaCl溶液中進(jìn)行周浸加速腐蝕試驗的平均腐蝕率(g/ m2 · h)
[0064]
[C
[0066] 將上述實施例1-實施例10的橋梁支座用鋼和GB/T11352-2009中ZG270-500、 ZG310-570、ZG340-640牌號的三種鋼進(jìn)行力學(xué)性能對比,其結(jié)果如表3所示,由表3可以看出 本發(fā)明實施例在滿足ZG270-500、ZG310-570、ZG340-640牌號屈服強度和抗拉強度的要求的 同時,各實施例的斷面收縮率、沖擊韌性明顯高于相應(yīng)指標(biāo)要求,具有優(yōu)異的力學(xué)性能。 [0067]表3各實施例的力學(xué)性能測試結(jié)果
[0068]
[0069]表4 GB/Tll352_2〇〇9力學(xué)性能
[0070]
[0071] 綜上所述,本發(fā)明實施例提供了一種適用于海洋環(huán)境的耐腐蝕橋梁支座用鋼,通 過調(diào)控成分配比,使橋梁支座的耐腐蝕性達(dá)到最大程度的提高,并結(jié)合熱處理工藝,進(jìn)一步 提尚橋梁支座的力學(xué)性能,在保證具有$父尚的力學(xué)性能的同時能大幅提尚耐腐蝕性能,從 而能夠滿足工程對不同耐腐蝕等級和強度等級的需要,增加使用過程中安全性。
[0072] 以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此, 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換, 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種適用于海洋環(huán)境的耐腐蝕橋梁支座用鋼,其特征在于,所述橋梁支座用鋼成分 包括:以質(zhì)量百分比計,C:0.08~0.15%,Si :0.16~1.0%,Mn:0.5~1.6%,Cr :0.60~ 11 ·0%,Ni:0.30~2.0%,Α1:0·01~0.5%,P<0.015%,S<0.015%,Cu<0.80%、V< 0.06%和Mo < 0.35%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素; 所述橋梁支座用鋼熱處理工藝為:在加熱爐中從室溫加熱至860~950°C,保溫3.0~ 5. Oh,然后冷卻至室溫。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于海洋環(huán)境的耐腐蝕橋梁支座用鋼,其特征在于,所述冷卻 方式為空冷、爐冷或控制冷卻速度的冷卻方式。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述適用于海洋環(huán)境的耐腐蝕橋梁支座用鋼,其特征在于,所述爐冷 方式為:隨爐冷卻至500°C后開爐空冷至室溫。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述適用于海洋環(huán)境的耐腐蝕橋梁支座用鋼,其特征在于,所述控制 冷卻速度的冷卻方式為:以80°C/h的冷卻速度冷卻至550°C,然后空冷至室溫。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于海洋環(huán)境的耐腐蝕橋梁支座用鋼,其特征在于,所述橋梁支座用鋼成分包括:以質(zhì)量百分比計,C:0.08~0.15%,Si:0.16~1.0%,Mn:0.5~1.6%,Cr:0.60~11.0%,Ni:0.30~2.0%,Al:0.01~0.5%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cu≤0.80%、V≤0.06%和Mo≤0.35%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素;所述橋梁支座用鋼經(jīng)過如下熱處理工藝為:在加熱爐中從室溫加熱至860~950℃,保溫3.0~5.0h,然后冷卻至室溫。通過調(diào)控成分配比和熱處理工藝,提高耐腐蝕性能和力學(xué)性能,能夠滿足工程對不同耐腐蝕等級和強度等級的需要。
【IPC分類】C22C38/12, C22C38/08, C22C38/44, C22C38/42, C21D6/00, C22C38/04, C22C38/16, C22C38/18, C22C38/06, C22C38/40, C22C38/02, C22C38/58, E01D19/04, C22C38/46
【公開號】CN105624586
【申請?zhí)枴緾N201511009728
【發(fā)明人】楊忠民, 陳穎, 王慧敏, 郭勇, 吉杏斗, 張嶺
【申請人】鋼鐵研究總院, 中聯(lián)先進(jìn)鋼鐵材料技術(shù)有限責(zé)任公司, 衡水裕菖鑄鍛有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月29日