一種吊磨的無塵石雕磨削系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】一種吊磨的無塵石雕磨削系統(tǒng)
[0001]本發(fā)明是發(fā)明專利“一種無塵石雕磨削系統(tǒng)”的分案申請，原申請的申請日是2014年6月19日，原申請的申請?zhí)柺?014102743757，原申請的發(fā)明創(chuàng)造名稱是“一種無塵石雕磨削系統(tǒng)”。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及石雕磨削領(lǐng)域，特別涉及一種具有除塵功能機(jī)及強(qiáng)化電機(jī)降溫功能的無塵石雕磨削系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0003]翡翠、玉石、水晶、瑪瑙、田黃石、雞血石等高檔石材的飾品、把件、工藝品擺件等自古以來就是高端消費品和收藏品。在石材雕刻技術(shù)領(lǐng)域，隨著技術(shù)和工藝的發(fā)展，機(jī)械雕刻已經(jīng)替代了原始的手工雕刻，機(jī)械雕刻以機(jī)械磨削為主要的加工工藝。
[0004]現(xiàn)有的機(jī)械雕刻設(shè)備以吊磨設(shè)備為主，吊磨設(shè)備是以電動機(jī)為動力源的，以軟軸傳輸動力的，以磨削工具高速旋轉(zhuǎn)對石材進(jìn)行切割的機(jī)械設(shè)備。吊磨主要承擔(dān)粗磨、細(xì)磨、鉆孔、打磨、拋光等工藝。
[0005]在操作吊磨進(jìn)行加工時，機(jī)械磨削產(chǎn)生的粉塵量雖然不多，但是粉塵顆粒細(xì)，極易在空中飛揚(yáng)，對操作工人的身體產(chǎn)生很大的傷害。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)的一種解決方法是操作工人一般采用對石材表面滴水的部分進(jìn)行除塵，這種方法雖然減少了部分粉塵，但是存在磨削工具造成泥漿四濺的弊端，同時，操作工人的手必須和水長期接觸，造成手的表皮發(fā)漲，影響手的觸感，降低了操作精度，嚴(yán)重者，手的表皮會誘發(fā)皮炎;操作工人在冬季操作時，手長期與低溫的水接觸，更加影響加工精度。操作工即使采用了滴水除塵的方法，操作工長時間操作時，從側(cè)邊飛濺出的部分粉塵，還是會造成呼吸道不適的感覺。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)的另一種解決方法是在吊磨設(shè)備以外，額外加裝一套除塵器，額外的除塵器對整個操作面進(jìn)行大面積除塵，因此存在設(shè)備投資成本大、功耗大、噪音大、冬季時操作者手部寒冷等弊端。
[0008]吊磨的電動機(jī)在使用時發(fā)熱，電動機(jī)的后端雖然有風(fēng)扇葉片，風(fēng)扇隨電動機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)，進(jìn)行散熱。這種電動機(jī)的散熱方式存在風(fēng)四散吹出，沒有集中吹在電動機(jī)表面，不利于電動機(jī)快速散熱的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種具有除塵功能機(jī)及強(qiáng)化電機(jī)降溫功能的無塵石雕磨削系統(tǒng)，該磨削系統(tǒng)的電動機(jī)風(fēng)葉能夠強(qiáng)化對電動機(jī)降溫的同時，利用同一風(fēng)葉的吸力對石材雕刻時的磨削粉塵進(jìn)行吸塵，塵土進(jìn)入除塵器后，除塵器對粉塵進(jìn)行凈化除塵的目的。
[0010]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的: 一種無塵石雕磨削系統(tǒng)，包括吸塵磨削設(shè)備及除塵系統(tǒng)，其特征是:吸塵磨削設(shè)備以磨削機(jī)具的電動機(jī)為吸氣及吸塵設(shè)備的動力，吸氣及吸塵設(shè)備抽吸電動機(jī)外側(cè)空氣對電動機(jī)進(jìn)行降溫，同時抽吸磨削機(jī)具產(chǎn)生的粉塵，含粉塵的污濁氣體排入除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)的容器內(nèi)有外海綿和內(nèi)海綿之間形成空腔，的容器下部空間裝滿水，污濁氣體的粗顆粒直接噴射入水里，循環(huán)栗對海綿循環(huán)供水，含微細(xì)顆粒氣體經(jīng)海綿吸附和水滴及水霧清洗后，透過上層潔凈的海綿，水流將附著在海綿表面的灰塵沖洗到容器底部的水里，顆粒潔凈后的氣體排入大氣。
[0011]更優(yōu)選的，一種無塵石雕磨削系統(tǒng)的吸塵磨削設(shè)備包括磨削機(jī)具和吸氣及吸塵系統(tǒng)，其特征是:
所述的磨削機(jī)具包括從動輪、主動輪、掛鉤、電動機(jī)、軟軸安裝架、軟軸、把手、磨削工具，電動機(jī)主軸連接有主動輪，電動機(jī)上安裝有掛鉤，電動機(jī)側(cè)邊有軟軸安裝架，軟軸安裝架內(nèi)安裝有軟軸，軟軸的上端有從動輪，軟軸的另一端端連接有把手，把手的前端安裝有磨削工具；
所述的吸氣及吸塵系統(tǒng)包括磨削機(jī)具的電動機(jī)的外側(cè)及下部安裝有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩的內(nèi)部與電動機(jī)的外部形成進(jìn)氣間隙；
所述的導(dǎo)流罩還包括其下部的進(jìn)氣口；
所述的吸氣及吸塵系統(tǒng)還包括百葉風(fēng)輪及罩殼，導(dǎo)流罩下部的電動機(jī)軸上安裝有百葉風(fēng)輪，百葉風(fēng)輪的下部安裝有罩殼；
所述的吸塵系統(tǒng)還包括吸氣管，吸氣管的一端與導(dǎo)流罩連接，吸氣管的另一端連接到磨削機(jī)具的磨削工具；
所述的吸氣管還包括罩板和吸氣口，吸氣管的末端有吸氣口，吸氣口上罩有半圓弧形的罩板，罩板的長度超出磨削工具的末端；
所述的吸塵系統(tǒng)還包括排氣管，排氣管的一端與罩殼連接。
[0012]更優(yōu)選的，一種無塵石雕磨削系統(tǒng)的除塵系統(tǒng)包括產(chǎn)生過濾作用的容器和水循環(huán)系統(tǒng)，其特征是:
所述的容器內(nèi)安裝外海綿和內(nèi)海綿；
所述的外海綿有空腔，外海綿和內(nèi)海綿之間形成空腔；
所述的外海綿的底部有連接孔排放口 ；
所述的容器還包括外海綿的上部有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上分布有孔洞；
所述的容器還包括側(cè)面有開口 ；
所述的容器底部裝有清污刮板，清污刮板的一端從容器側(cè)面的開口伸出至容器外； 所述的外海綿的底部與容器底部之間的腔體內(nèi)裝滿水；
所述的吸塵系統(tǒng)的排氣管另一端穿過導(dǎo)流板及內(nèi)海綿，置于排放口上，與除塵系統(tǒng)連接；
所述的水循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)栗及連接管路，循環(huán)栗的吸水管與底部連接，循環(huán)栗的排水管接入容器口內(nèi)；
所述的水循環(huán)系統(tǒng)還包括流量傳感器、控制器、電磁換向閥和反沖管，流量傳感器安裝在吸水管，排水管的中段安裝電磁換向閥，反沖管的一端與電磁換向閥連接，另一端是管口接入容器的下部空間，且管口正對清污濾板； 所述的控制器具有信號接收模塊和數(shù)據(jù)處理模塊，
設(shè)備測試運轉(zhuǎn)時，逐步減小循環(huán)栗的流量，然后對導(dǎo)流板上分布有孔洞排出氣體的含塵量進(jìn)行監(jiān)測，同時外海綿和內(nèi)海綿表面附著灰塵量進(jìn)行監(jiān)測，對循環(huán)栗不同流量時的各監(jiān)測數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計分析，確定孔洞排出潔凈氣體時小循環(huán)栗流量的閾值；
信號接收模塊用于接收流量傳感器檢測的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)處理模塊預(yù)先存儲有水栗穩(wěn)定除塵的流量閾值范圍，數(shù)據(jù)處理模塊將收流量傳感器的檢測數(shù)據(jù)與閾值進(jìn)行比較，當(dāng)清污濾板被污泥阻塞時，流量傳感器檢測到的水栗不在穩(wěn)定除塵的流量閾值范圍內(nèi)，控制器將發(fā)射信號切換電磁換向閥，水栗輸出的水經(jīng)反沖管沖向清污濾板的過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔，自動清潔清污濾板，以使水栗達(dá)到穩(wěn)定除塵的流量閾值。
[0013]優(yōu)選的，所述的水栗輸出的水對清污濾板的過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔清潔時，通過對電磁換向閥切換，產(chǎn)生脈沖水流。
[0014]優(yōu)選的，所述的清污濾板包括清污斜板、清污底板、鉸鏈、過濾網(wǎng)、刮板，其特征是清污斜板和清污底板之間有鉸鏈，清污濾板的表面是過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)上有刮板。
[0015]優(yōu)選的，所述的清污斜板從容器側(cè)面的開口抽出進(jìn)行清潔清理。
[0016]有益的技術(shù)效果:
1)電動機(jī)風(fēng)葉通過導(dǎo)流罩與電動機(jī)的間隙，引導(dǎo)電動機(jī)外側(cè)的風(fēng)的流向，能夠強(qiáng)化對電動機(jī)降溫，同時利用同一風(fēng)葉的吸力對石材雕刻時的磨削防塵進(jìn)行吸塵；
2)吸氣口外的罩板，防止了粉塵快速擴(kuò)散，同時對吸氣進(jìn)行定向引流；
3)污濁空氣排放入容器內(nèi)，污濁空氣中的粗顆粒直接接入水里，不需要另外處理，污濁空氣的微細(xì)顆粒被外海綿的內(nèi)腔和內(nèi)海綿的外表面吸附，同時，循環(huán)水在外海綿和內(nèi)海綿之間形成的空腔里產(chǎn)生水滴，水滴對污濁空氣的微細(xì)顆粒再次清洗；
4)循環(huán)水對外海綿和內(nèi)海綿進(jìn)行循環(huán)沖洗，避免外海綿和內(nèi)海綿的孔隙阻塞；
5)當(dāng)容器內(nèi)注入水時，海綿內(nèi)飽吸水分，清污斜板從容器側(cè)面的開口抽出進(jìn)行清潔清理時，海綿內(nèi)的水分不會從容器側(cè)面的開口流出，減少了更換污水的次數(shù)；
6)采用了控制器來控制循環(huán)栗排水的路徑，該控制是依據(jù)設(shè)備測試運轉(zhuǎn)時，逐步減小循環(huán)栗的流量，然后對導(dǎo)流板上分布有孔洞排出氣體的含塵量進(jìn)行監(jiān)測，同時外海綿和內(nèi)海綿表面附著灰塵量進(jìn)行監(jiān)測，對循環(huán)栗不同流量時的各監(jiān)測數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計分析，確定孔洞排出潔凈氣體時小循環(huán)栗流量的閾值，正常使用時通過控制循環(huán)栗排水的路徑，避免循環(huán)栗阻塞造成系統(tǒng)性能降低。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明清污濾板的示意圖
圖3是本發(fā)明吸氣管的吸氣口與軟軸的把手和磨削工具相互位置關(guān)系示意圖。
[0019]圖4是現(xiàn)有技術(shù)的石雕磨削設(shè)備示意圖。
[0020]圖中:1.從動輪，2.掛鉤，3.主動輪，4.進(jìn)氣間隙，5.電動機(jī)，6.軟軸安裝架，7.導(dǎo)流罩，8.百葉風(fēng)輪，9.軟軸，10.把手，11.磨削工具，12.吸氣管，13.排氣管，14.容器，15.導(dǎo)流板，16.孔洞，17.外海綿，18.內(nèi)海綿，19.液位計，20.清污濾板，21.循環(huán)栗，22.吸水管，23.排水管，24.流量傳感器，25.控制器，26.電磁換向閥，27.腔體，28.排污閥，29.反沖管，30.清污斜板，31.清污底板，32.鉸鏈，33.過濾網(wǎng)，34.刮板，35.罩板，36.吸氣口，37.風(fēng)葉，
38.罩殼，A.進(jìn)氣口，B.排放口。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明所要求的保護(hù)范圍并不局限于具體實施例所描述的范圍。
[0022]實例1:如圖1、圖2、圖3的一種無塵石雕磨削系統(tǒng)，包括吸塵磨削設(shè)備及除塵系統(tǒng)，其特征是:吸塵磨削設(shè)備以磨削機(jī)具的電動機(jī)5為吸氣及吸塵設(shè)備的動力，吸氣及吸塵設(shè)備抽吸電動機(jī)5外側(cè)空氣對電動機(jī)5進(jìn)行降溫，同時抽吸磨削機(jī)具產(chǎn)生的粉塵，含粉塵的