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      型煤、該型煤的制備方法及裝置的制造方法_4

      文檔序號(hào):9927880閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

      [0135] [表4]中表示,在實(shí)施例1、2、4、6和比較例1、2中制備的型煤的工業(yè)分析 (IS017246:2010,Coal Proximate analysis)結(jié)果。
      [0136] [表 4]
      [。1971
      [( 12345 參照[表4]可知,無(wú)煙煤的配比越高,型煤的固定碳的含量越高。型煤內(nèi)固定碳的 含量越高,烙融氣化爐內(nèi)流入更多的固體碳源,因此可W期待作為有用的燃料的功能。 2 結(jié)果2:冷品質(zhì)評(píng)價(jià)結(jié)果 3
      [表引中表示根據(jù)評(píng)價(jià)1的方法評(píng)價(jià)的實(shí)施例1~6和比較例1、2的降落強(qiáng)度指數(shù)。 4
      [表 5] 5
      [0144] 參照[表引可知,隨著無(wú)煙煤添加量的增加,降落強(qiáng)度指數(shù)沒(méi)有多大的變化。
      [0145] 結(jié)果3:熱品質(zhì)評(píng)價(jià)結(jié)果
      [0146] (1)[表6]中表示根據(jù)評(píng)價(jià)2的方法評(píng)價(jià)的實(shí)施例1~10和比較例1、2的熱強(qiáng)度指 數(shù)。
      [0147] [表 6]
      [014 引
      [0…」

      [0150] 參照[表6]可知,在沒(méi)有混合無(wú)煙煤的比較例I中熱強(qiáng)度指數(shù)為64.2%,但隨著無(wú) 煙煤配比的增加,熱強(qiáng)度指數(shù)的值也在增加,并且經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)在15~20wt%的無(wú)煙煤的配 比中熱強(qiáng)度指數(shù)顯示70% W上的最大值,但在配比為40wt%的比較例2中,熱強(qiáng)度指數(shù)低于 沒(méi)有配合無(wú)煙煤的比較例1。
      [0151] 此外可知,運(yùn)種傾向在使用與實(shí)施例1~6相比固定碳的含量稍微低的無(wú)煙煤的實(shí) 施例7及8和使用高階無(wú)煙煤的實(shí)施例9及10中也顯示類似的結(jié)果。
      [0152] (2)如實(shí)施例1、2、4、6和比較例1、2那樣制備型煤,此時(shí)W3mmW下的粒度微細(xì)地破 碎無(wú)煙煤。根據(jù)評(píng)價(jià)2的方法評(píng)價(jià)熱品質(zhì)之后在[表7]中表示該熱強(qiáng)度指數(shù)。
      [0153] [表 7]
      [0154]
      [0155] 參照[表7],在W3mmW下的粒度微細(xì)地破碎無(wú)煙煤的情況下,與無(wú)煙煤的粒度設(shè) 為5mmW下并進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)相比,熱強(qiáng)度指數(shù)顯示為增加。由此可見,為了提高增大熱強(qiáng)度指 數(shù)的效果,優(yōu)選將無(wú)煙煤的粒度較小地破碎后再進(jìn)行混合。
      [0156] 實(shí)驗(yàn)例
      [0157] 將通過(guò)上述實(shí)施例確認(rèn)的事實(shí),直接應(yīng)用在為了生產(chǎn)鐵水而作業(yè)中的烙融氣化 爐,并且確認(rèn)了其效果。作為被應(yīng)用的所述烙融氣化爐,使用鐵水年生產(chǎn)量為80萬(wàn)噸的設(shè) 備。
      [015引在攬拌機(jī)中混合SmmW下的粉煤87.4wt %、生石灰2. Swt %及液狀粘合劑糖蜜 9.8wt%后,在捏和機(jī)中經(jīng)過(guò)進(jìn)一步捏合,之后利用漉成型機(jī)由混合原料制備型煤。
      [0159] 之后,W上述粉煤和無(wú)煙煤混合后的量為基準(zhǔn),將無(wú)煙煤逐步增加到8%、12%,并 且將各條件連續(xù)應(yīng)用48小時(shí)后,在[表引中表示烙融生鐵溫度及燃料費(fèi)的檢測(cè)結(jié)果。在此, 烙融生鐵溫度利用浸潰型測(cè)溫裝置在誘道中檢測(cè)被排出的烙融生鐵,燃料費(fèi)則利用烙融生 鐵生產(chǎn)量和所使用的燃料量來(lái)綜合計(jì)算。
      [0160] [表 8]
      [0161]
      [0162] 從[表引可知,能夠獲得與前述實(shí)施例同樣地明顯改善的熱強(qiáng)度指數(shù)結(jié)果。
      [0163] 此外,當(dāng)將運(yùn)種增加無(wú)煙煤的添加比來(lái)制備的型煤裝入實(shí)際作業(yè)中的烙融氣化爐 時(shí),能夠確認(rèn)烙融生鐵的溫度上升。認(rèn)為運(yùn)一現(xiàn)象是因?yàn)殡S著型煤熱品質(zhì)的改善,烙融氣化 爐填充床中的型煤粒度也增加,換熱效率得到改善所引起的。
      [0164] 另外認(rèn)為,隨著型煤熱品質(zhì)的改善,即隨著熱強(qiáng)度指數(shù)的增加,型煤在烙融氣化爐 內(nèi)的粉化消耗量減少,并且隨著無(wú)煙煤配比的增加,型煤中的固定碳含量也增加(參照[表 4]),因此降低了用于生產(chǎn)鐵水的燃料費(fèi)。
      [0165] 本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例,可通過(guò)不同的多種形式制備,并且在本發(fā)明所屬
      技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員可W理解,在不改變本發(fā)明的技術(shù)思想及必要技術(shù)特征的情況下也 能W其他具體形式實(shí)施本發(fā)明。因此,上述實(shí)施例在各方面均為示意性的說(shuō)明,而不應(yīng)理解 為僅限于此。
      [0166] 附圖標(biāo)記說(shuō)明
      [0167] 10:粉煤儲(chǔ)存槽
      [01側(cè) 20、201、203:無(wú)煙煤儲(chǔ)存槽
      [0169] 30、301、302:無(wú)煙煤輸送管
      [0170] 40:粘合劑儲(chǔ)存槽
      [0171] 50:硬化劑儲(chǔ)存槽
      [0172] 60:混合器
      [0173] 70:成型機(jī)
      [0174] 80:破碎機(jī)
      [01巧]90:干燥機(jī)
      [0176] 92:混合煤儲(chǔ)存槽
      [0177] 94:回收煤儲(chǔ)存槽
      [0178] 100:型煤制備裝置 [01巧]200:鐵水制備裝置
      [0180] 210:烙融氣化爐
      [0181] 220:填充床型還原爐
      [0182] 230:鼓風(fēng)機(jī)
      [0183] 801、803、805:粒度篩選機(jī)
      [0184] 2101:寫頂部
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種型煤,所述型煤在鐵水制備裝置中裝入熔融氣化爐的穹頂部,所述鐵水制備裝 置包括用于裝入還原鐵的所述熔融氣化爐及與所述熔融氣化爐連接并用于提供所述還原 鐵的還原爐,其中, 所述型煤包括:第一混合物,該第一混合物包括大于Owt %且30wt %以下的無(wú)煙煤;及 余量的粉煤。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的型煤,其中, 所述無(wú)煙煤的粒度大于〇mm且5mm以下。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的型煤,其中, 所述無(wú)煙煤包括高階無(wú)煙煤。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的型煤,其中, 所述型煤進(jìn)一步包括硬化劑,并且相對(duì)于100重量份的所述第一混合物進(jìn)一步包括1至 5重量份的所述硬化劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的型煤,其中, 所述硬化劑為選自生石灰、消石灰、石灰石、碳酸鈣、水泥、膨潤(rùn)土、黏土、硅石、硅酸鹽、 白云石、磷酸、硫酸及氧化物中的一種以上的物質(zhì)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的型煤,其中, 所述型煤進(jìn)一步包括粘合劑,并且相對(duì)于100重量份的所述第一混合物進(jìn)一步包括5至 15重量份的所述粘合劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的型煤,其中, 所述粘合劑為選自糖蜜、瀝青質(zhì)、石油瀝青、煤焦油、煤焦瀝青、淀粉、水玻璃、塑料、高 分子樹脂及油中的一種物質(zhì)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的型煤,其中, 所述型煤的熱強(qiáng)度指數(shù)為70 %以上。9. 一種型煤的制備方法,其中包括; 準(zhǔn)備無(wú)煙煤的步驟; 準(zhǔn)備粉煤的步驟; 準(zhǔn)備混合有所述無(wú)煙煤和所述粉煤的第一混合物的步驟;及 成型所述第一混合物以獲得型煤的步驟, 所述第一混合物包括大于〇wt %且30Wt %以下的無(wú)煙煤;及余量的粉煤。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的型煤的制備方法,其中, 準(zhǔn)備混合有所述無(wú)煙煤和所述粉煤的第一混合物的步驟及成型所述第一混合物以獲 得型煤的步驟為:準(zhǔn)備混合有所述無(wú)煙煤和所述粉煤的第一混合物的步驟;制備在所述第 一混合物中混合有硬化劑、粘合劑或其組合的第二混合物的步驟;及成型所述第二混合物 以獲得型煤的步驟。11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的型煤的制備方法,其中, 相對(duì)于100重量份的所述第一混合物,所述硬化劑為1至5重量份。12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的型煤的制備方法,其中, 所述硬化劑為選自生石灰、消石灰、石灰石、碳酸鈣、水泥、膨潤(rùn)土、黏土、硅石、硅酸鹽、 白云石、磷酸、硫酸及氧化物中的一種以上物質(zhì)。13. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的型煤的制備方法,其中, 相對(duì)于100重量份的所述第一混合物,所述粘合劑為5至15重量份。14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的型煤的制備方法,其中, 所述粘合劑為選自糖蜜、瀝青質(zhì)、石油瀝青、煤焦油、煤焦瀝青、淀粉、水玻璃、塑料、高 分子樹脂及油中的一種以上物質(zhì)。15. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的型煤的制備方法,其中, 在成型所述第一混合物以獲得型煤的步驟中,所述成型通過(guò)輥式壓制機(jī)進(jìn)行壓縮而實(shí) 現(xiàn)。16. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的型煤的制備方法,其中, 在準(zhǔn)備所述無(wú)煙煤的步驟中,所述無(wú)煙煤的粒度為大于〇且5mm以下。17. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的型煤的制備方法,其中, 所述無(wú)煙煤包括高階無(wú)煙煤。18. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的型煤的制備方法,其中, 所獲得的所述型煤的熱強(qiáng)度指數(shù)為70 %以上。19. 一種型煤制備裝置,用于制備根據(jù)權(quán)利要求1~8中的任一項(xiàng)所述的型煤,其中所述 型煤制備裝置包括: 無(wú)煙煤儲(chǔ)存槽,用于儲(chǔ)存無(wú)煙煤; 無(wú)煙煤輸送管,與所述無(wú)煙煤儲(chǔ)存槽連接,用于向所述無(wú)煙煤儲(chǔ)存槽輸送所述無(wú)煙煤; 粉煤儲(chǔ)存槽,用于儲(chǔ)存粉煤; 粘合劑儲(chǔ)存槽,用于儲(chǔ)存粘合劑; 硬化劑儲(chǔ)存槽,用于儲(chǔ)存硬化劑; 混合器,用于將從所述無(wú)煙煤儲(chǔ)存槽提供的無(wú)煙煤、從所述粉煤儲(chǔ)存槽提供的粉煤、從 所述粘合劑儲(chǔ)存槽提供的粘合劑及從所述硬化劑儲(chǔ)存槽提供的硬化劑相互混合,以提供混 合物;及 成型機(jī),用于從所述混合器接收所述混合物,并成型所述混合物。20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的型煤制備裝置,其中, 所述無(wú)煙煤儲(chǔ)存槽直接與所述混合器連接。
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種型煤、該型煤的制備方法及裝置。本發(fā)明的一實(shí)現(xiàn)例提供一種型煤,該型煤在鐵水制備裝置中裝入熔融氣化爐的穹頂(dome)部,所述鐵水制備裝置包括用于裝入還原鐵的所述熔融氣化爐及與所述熔融氣化爐連接并用于提供所述還原鐵的還原爐。其中,所述型煤包括:第一混合物,該第一混合物包括大于0wt%且30wt%以下的無(wú)煙煤;及余量的粉煤。
      【IPC分類】C22B1/245
      【公開號(hào)】CN105714110
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510822833
      【發(fā)明人】許南煥, 金在動(dòng)
      【申請(qǐng)人】株式會(huì)社Posco
      【公開日】2016年6月29日
      【申請(qǐng)日】2015年11月24日
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