新型高強度抗腐蝕外墻保溫裝飾板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及建筑領(lǐng)域，具體設(shè)及的是新型高強度抗腐蝕外墻保溫裝飾板。
【背景技術(shù)】
[0002] 相關(guān)技術(shù)中，侶單板幕墻采用優(yōu)質(zhì)高強度侶合金板材，其構(gòu)造主要由面板、加強筋 和角碼組成。角碼可直接由面板折彎、沖壓成型，也可在面板的小邊上馴裝角碼成型。加強 筋與板面后的電焊螺釘(螺釘是直接焊在板面背面的）連接，使之成為一個牢固的整體，極 大增強了侶單板幕墻的強度與剛性，保證了長期使用中的平整度及抗風(fēng)抗震能力。如果需 要隔音保溫，可在侶板內(nèi)側(cè)安裝高效的隔音保溫材料。
[0003] 侶板幕墻質(zhì)感獨特，色澤豐富、持久，而且外觀形狀可W多樣化，并能與玻璃幕墻 材料、石材幕墻材料完美地結(jié)合。其完美外觀，優(yōu)良品質(zhì)，使其倍受業(yè)主青睞，其自重輕，僅 為大理石的五分之一，是玻璃幕墻的立分之一，大幅度減少了建筑結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)的負荷，而且 維護成本低，性能的價格比高。侶板幕墻的優(yōu)點主要有：1)侶板幕墻鋼性好、重量輕、強度 高。侶單板幕墻板耐腐蝕性能好，氣碳漆可達25年不腿色。2)侶板幕墻工藝性好。采用先加 工后噴漆工藝，侶板可加工成平面、弧型和球面等各種復(fù)雜幾何形狀。3)侶板幕墻不易巧 污，便于清潔保養(yǎng)。氣涂料膜的非粘著性，使表面很難附著污染物，更具有良好向潔性。4)侶 板幕墻安裝施工方便快捷。侶板在工廠成型，施工現(xiàn)場不需裁切只需簡單固定。5)侶板幕墻 可回收再利用，有利環(huán)保。侶板可100%回收，回收價值更高。為保證侶板幕墻的抗風(fēng)能力和 剛性強度，侶板幕墻的強度和成型性變得極為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供新型高強度抗腐蝕外墻保溫裝飾板，解決侶 合金不具有鋼材強度和成型性的技術(shù)問題。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是新型高強度抗腐蝕外墻保溫裝飾 板，包括保溫層和裝飾層，所述裝飾層設(shè)于保溫層的一側(cè)面，所述保溫層由侶板包裹而成， 且中屯、填充有保溫材料，所述侶板按重量百分比包括MgO. 2% ,Si 2.0%，Cu4.0%， Mn0.2%，F(xiàn)e0.2%，Zr0.1%，Er0.1%，Cr0.01%，Ni0.01%，Ti0.1%，Al 余量。
[0006] 新型高強度抗腐蝕外墻保溫裝飾板制備方法，所述侶板為由W下步驟制成的：
[0007] (1)于300°C下預(yù)熱烙煉中使用的加熱爐和純侶1~化；（2)預(yù)熱后的純侶在減壓狀 態(tài)下烙煉溫度為75(TC的加熱爐中完全烙化后加入單晶娃顆粒，單晶娃顆粒烙化后加入侶 銅中間合金、侶儘中間合金、侶銘中間合金、侶儀中間合金、侶鐵中間合金、侶錯中間合金W 及少量稀±元素巧，并保溫一段時間至中間合金完全烙化，充分攬拌后將加熱爐升溫，加入 侶鐵中間合金至侶鐵中間合金完全烙化，降溫至75(TC，化渣，加入純儀，在真空的條件下保 溫30~40min;(4)加入Al-5Ti-B、Al-10Sr和RES種金屬細化變質(zhì)劑，S者加入的重量百分 比比例為8:1:3; (5)加入精煉劑充分反應(yīng)，除氣、除渣，；（6)烙煉好的金屬液誘注到已經(jīng)預(yù) 熱至30(TC左右的相蝸中在IOOMPa的條件下靜置化，形成鑄錠；（7)所述鑄錠切割成合適尺 寸后于550°C的條件下進行12小時的均勻化退火，爐冷至室溫；（8)所述鑄錠升溫至420°C后 保溫3小時，進行五個道次的熱社，每個道次熱社完后在53(TC保溫半小時；（9)熱社后進行 =個道次的冷社，侶合金一端相對固定并連接超聲波振動裝置，另一端進入社機中，激振頻 率為12kHz，侶合金超聲振動受壓延伸，冷社后對合金在240°C下進行2個小時的退火處理， 得到一定厚度的侶合金板材；（10)對侶合金板材在540°C下進行半小時的固溶處理，然后水 澤；（11)侶合金板材在180°C下進行5小時的人工時效；（12)將混合粉末C和V均勻涂抹于侶 合金板材的表面，使用橫流連續(xù)波Cq激光器對侶合金板材進行激光處理改性，使得侶合金 板材表面形成納米級壓痕的同時將混合粉末C和V烙融覆蓋于侶合金板材的表面，處理過程 中使用氣氣進行保護，其激光器工藝參數(shù)范圍為:激光功率1.7kw，掃描速率13mn/s，束斑直 徑均為4皿。（13)配置鹽酸體積與去離子水體積比為2:1的鹽酸溶液，W乙醇為溶質(zhì)配置5mM 的十八烷基S氯硅烷溶液，將得到的侶合金放入鹽酸溶液中處理2min，處理完后用大量去 離子水沖洗侶合金表面W去除多余的鹽酸，隨后將樣品放置于十八烷基=氯硅烷溶液中浸 泡12h，制備的樣品在80°C下干燥30min; (14)沖壓塑型。
[000引本發(fā)明的有益效果：
[0009] 1、合理調(diào)整各個元素重量百分比的比例，使得侶板中形成保持最大時效強化能力 的MgsSi相，增強侶板強度的同時增加其延伸率。加入適當(dāng)比例的Cu元素，降低自然時效對 材料性能的不利影響，形成更細小、更多的MgsSi相(針狀於相），同時避免加入Cu元素后降 低侶板抗蝕性。加入微量Mn和化，會產(chǎn)生彌散相，抑制合金再結(jié)晶，提高合金強度，增加合金 抗晶間腐蝕能力，改善合金性能。適量的稀±元素加入侶板中，可W減少或消除烙鑄過程中 的氣體和有害雜質(zhì)、增加流動性、細化晶粒、加速時效過程，而且適量的稀±元素與其他元 素相互配合能夠有效地改善合金的力學(xué)性能及腐蝕性能。
[0010] 2、減壓狀態(tài)下烙煉侶板可有效地降低烙煉溫度，節(jié)省資源。同時為了保持加熱器 內(nèi)的壓強，加熱器在排出氣體的同時需要灌入一定量的惰性氣體，惰性氣體首先直接通入 金屬烙液中，形成氣泡，帶動金屬烙液中的雜質(zhì)向上移動，與氣體共同排放，去除雜質(zhì)，另外 惰性氣體迫使烙煉過程中產(chǎn)生的有害氣體隨之排放，防止氧氣等具有氧化性質(zhì)的氣體進入 加熱器中氧化金屬烙液。
[0011] 3、=種細化變質(zhì)劑對侶板都有積極作用，但是單獨使用時存在一定的局限性，如 單獨加入Sr作變質(zhì)處理，合金吸氣傾向加劇，降低合金的致密性，易形成嚴重的柱狀晶組 織，導(dǎo)致力學(xué)性能反而下降，稀±容易氧化，變質(zhì)效果維持時間短等;而Al-STi-B細化劑的 抗衰減性能仍不能令人滿意，而且易受Zr原子的毒化而失去細化晶粒的能力，無法充分發(fā) 揮其各自的優(yōu)點。而將=者結(jié)合使用在克服其本身具有的缺陷的同時可充分發(fā)揮各自的優(yōu) 點。
[0012] 4、烙煉好的金屬液誘注到已經(jīng)預(yù)熱至300°C左右的相蝸中在IOOMPa的條件下靜置 2h，可防止金屬液體凝固過程中形成疏松結(jié)構(gòu)的鑄錠，從而影響侶板的強度，同時在高壓的 條件下有利于形成致密結(jié)構(gòu)的鑄錠，增強侶板的強度。
[0013] 5、侶板在一定振幅下超聲振動受壓延伸，可減少社制過程中受到的摩擦力，從而 降低摩擦力對侶板板材表面的影響，相對于靜態(tài)冷社，超聲振動冷社的侶板表面更加光滑， 有利于進行下一步驟的操作。
[0014] 6、將混合粉末C和V均勻涂抹于侶板板材的表面，使用橫流連續(xù)波Cq激光器對侶板 板材進行激光處理改性，能有效地使侶板板材表面形成納米級壓痕的同時將混合粉末C和V 烙融覆蓋于侶板板材的表面，侶板板材表面形成納米級的凹坑，增加侶板板材的表面積，提 高摩擦力的同時使得下一步驟的十八烷基=氯硅烷溶液更容易進入侶板板材表面，在侶板 表面形成多種形貌的微結(jié)構(gòu)，然后在表面上自組裝具備防腐耐磨性能的硅烷膜，從而改變 侶板板材的表面性質(zhì)，而侶板板材表面形成的C-V覆膜可有效地提高侶板板材在高溫下的 抗氧化性能，改變侶板板材的表面性質(zhì)。
【具體實施方式】
[0015] 結(jié)合W下實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0016] 實施例一
[0017] 新型高強度抗腐蝕外墻保溫裝飾板，包括保溫層和裝飾層，所述裝飾層設(shè)于保溫 層的一側(cè)面，所述保溫層由侶板包裹而成，且中屯、填充有保溫材料，所述侶板按重量百分比 包括]?邑0.2%，512.0%，加4.0%，]\1110.2%，尸60.2%，2'0.1%，6'0.1%，打0.01%， Ni0.01%，Ti0.1%，Al 余量。
[0018] 新型高強度抗腐蝕外墻保溫裝飾板制備方法，所述侶板為由W下步驟制成的：
[0019] (1)于300°C下預(yù)熱烙煉中使用的加熱爐和純侶1~化；（2)預(yù)熱后的純侶在減壓狀 態(tài)下烙煉溫度為75(TC的加熱爐中完全烙化后加入單晶娃顆粒，單晶娃顆粒烙化后加入侶 銅中間合金、侶儘中間合金、侶銘中間合金、侶儀中間合金、侶鐵中間合金、侶錯中間合金W 及少量稀±元素巧，并保溫一段時間至中間合金完全烙化，充分攬拌后將加熱爐升溫，加入 侶鐵中間合金至侶鐵中間合金完全烙化，降溫至75(TC，化渣，加入純儀，在真空的條件下保 溫30~40min;(4)加入Al-5Ti-B、Al-10Sr和RES種金屬細化變質(zhì)劑，S者加入的重量百分 比比例為8:1:3; (5)加入精煉劑充分反應(yīng)，除氣、除渣，；（6)烙煉好的金屬液誘注到已經(jīng)預(yù) 熱至30(TC左右的相蝸中在IOOMPa的條件下靜置化，形成鑄錠；（7)所述鑄錠切割成合適尺 寸后于550°C的條件下進行12小時的均勻化退火，爐冷至室溫；（8)所述鑄錠升溫至420°C后 保溫3小時，進行五個道次的熱社，每個道次熱社完后在53(TC保溫半小時；（9)熱社后進行 =個道次的冷社，侶合金一端相對固定并連接超聲波振動裝置，另一端進入社機中，激振頻 率為12kHz，侶合金超聲振動受壓延伸，冷社后對合金在240°C下進行2個小時的退火處理， 得到一定厚度的侶合金板材；（10)對侶合金板材在540°C下進行半小時的固溶處理，