一種用于刮削滾光機的定心套裝置及定心套組件的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拋光機床，尤其涉及一種設置在刮削滾光機的定位錐盤內(nèi)的用于工件定位的定心套，以及由定心套構(gòu)成的定心套組件，屬于機加工裝置技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的刮削滾光機床上的定位錐盤一般采用螺栓或螺紋方式固定，然而該固定方式在應用過程中，逐步暴露出以下缺點:①定位錐盤安裝時需校準確認錐盤的位置角度，對準螺絲孔位，操作麻煩、安裝效率低下在更換錐盤時，費時費力，更換安裝需要兩人以上；③加工不同管徑的工件時，需要更換相適配的定位錐盤，導致加工效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種設置在刮削滾光機的定位錐盤內(nèi)的用于工件定位的便于拆裝的定心套。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種用于刮削滾光機的定心套裝置，其設計要點在于:包括定心套2和定位錐盤1，所述定心套2配合安裝于定位錐盤I的定位孔13內(nèi)，定位錐盤I和工件頭3 —端固定，定位錐盤1、定心套2和工件頭共軸心線。
[0005]本發(fā)明還有如下進一步改進的技術(shù)方案。
[0006]進一步地，所述定位錐盤I包括盤體部11和圓筒部12，所述圓筒部12固定在盤體部11的一端面上，圓筒部12的中心設有導流孔132，盤體部11的另一端面上的設有和導流孔132共軸心線的用于工件定位的錐形孔131，所述導流孔132和錐形孔131構(gòu)成所述定位孔13。
[0007]進一步地，所述定位錐盤I的圓筒部12和盤體部11相連接處設有固定在圓筒部12外側(cè)面上的且和工件頭3 —端的環(huán)形凹臺階相配合的共軸心線的環(huán)形凸臺階，環(huán)形凸臺階的軸心線和圓筒部12的軸心線共線，所述環(huán)形凸臺階和工件頭端部的環(huán)形凹臺階相配合用以限位定位錐盤I。
[0008]進一步地，所述定心套2包括圓錐形筒21和圓柱形筒22，所述圓錐形筒21的外徑較小的一端和圓柱形筒22的一端共軸心線固定連接；圓錐形筒21的外側(cè)面和定位錐盤I的錐形孔131采用第一配合度配合，圓柱形筒22的外徑和定位錐盤I的導流孔132采用第二配合度相配合。
[0009]進一步地，所述定心套2包括圓錐形筒21和圓柱形筒22，所述圓錐形筒21的外徑較小的一端和圓柱形筒22的一端共軸心線固定；圓柱形筒22兩端部的外側(cè)面上設有環(huán)形的且和圓柱形筒22共軸心線的第一凸起23和第二凸起24 ;圓錐形筒21的外側(cè)面和定位錐盤I的錐形孔131采用第一配合度配合，第一凸起23和第二凸起24的外徑和定位錐盤I的導流孔132采用第二配合度相配合。
[0010]進一步地，所述第一配合度為0.5-1.0微米，第二配合度為1.0-2.0微米。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種用于刮削滾光機的定心套組件，包括權(quán)利上述的兩種定心套2中的一種或兩種，其設計要點在于:至少2個所述定心套2共軸心線嵌套裝配構(gòu)成所述定心套組件，位于最外部的定心套2和定位錐盤I的定位孔13相配合，位于內(nèi)部的定心套2和與其相鄰接的外部定心套2相配合。
[0012]本發(fā)明的定心套安裝于與所述定心套外徑相配合的定位錐盤內(nèi)，不需要螺栓緊固，當加工不同尺寸的材料時，只需要更換質(zhì)量較輕的定心套，而不需要更換采用螺栓緊固的質(zhì)量大的定位錐盤，則操作效率高，需要人力少，有利于降低生產(chǎn)成本。
[0013]有益效果
[0014]操作效率高，需要人力少，通過設計的與定位錐盤相配合的定心套，定心套裝配于定位錐盤的定位孔內(nèi)，不需要緊固件緊固，當加工不同尺寸工件時，不需要更換笨重的定位錐盤，只需更換不同規(guī)格的較輕的定心套，則更換效率高，所需人力少。
[0015]降低生產(chǎn)成本，定心套的用料遠少于定位錐盤，一臺設備配各兩個定位錐盤和多個定心套配合使用，可以加工不同尺寸的工件，則成本較低。
【附圖說明】
[0016]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2定位錐盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3第一種定心套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4第二種定心套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5定心套組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，1-定位錐盤，11-盤體部，12-圓筒部，13-定位孔，131-錐形孔，132-導流孔，2-定心套，21-圓錐形筒，22-圓柱形筒，23-第一凸起，24-第二凸起，3-工件頭，4-工件。
【具體實施方式】
[0022]為了闡明本發(fā)明的技術(shù)方案及技術(shù)目的，下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步的介紹。
[0023]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種用于刮削滾光機的定心套裝置，包括定心套2和定位錐盤I，所述定心套2配合安裝于定位錐盤I的定位孔13內(nèi)，不需要采用緊固裝置緊固固定；定位錐盤I和工件頭3的一端采用螺栓固定，工件頭3、定位錐盤1、定心套2共軸心線設置。待加工的工件4兩端外部經(jīng)45度倒角處理后，安裝在工件頭3和動力頭5之間，由安裝在工件頭3和動力頭5內(nèi)的兩個定心套2的圓錐形筒21支撐，并夾緊位于工件頭3和動力頭5之間的工件4。當加工大尺寸的工作時，不需要更換笨重的定位錐盤1，只需要更換不同規(guī)格的質(zhì)量輕的定心套2，沒有螺栓的拆裝過程，部件更換速度快，只需一個人即可完成操作。另一方面由于定心套質(zhì)量遠小于定位錐盤的質(zhì)量，一臺刮削滾光機只需要兩個定位錐盤和多個定心套，即可實現(xiàn)對不同尺寸工件4的加工操作。
[0024]其中，所述定位錐盤1，如圖2示，包括盤體部11和圓筒部12，所述圓筒部12固定在盤體部11的一端面上，圓筒部12的中心設有導流孔132，盤體部11的另一端面上的設有和導流孔132共軸心線的用于工件定位的錐形孔131，所述導流孔132和錐形孔131構(gòu)成所述定位孔13。進一步地，所述定位錐盤I的圓筒部12和盤體部11相連接處設有固定在圓筒部12外側(cè)面上的且和工件頭3 —端的環(huán)形凹臺階相配合的共軸心線的環(huán)形凸臺階，環(huán)形凸臺階的軸心線和圓筒部12的軸心線共線，所述環(huán)形凸臺階和工件頭端部的環(huán)形凹臺階相配合用以定位錐盤I的同軸定位。所