一種藥筒內(nèi)表面自動化除銹設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種藥筒內(nèi)表面自動化除銹設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 在彈藥的儲存過程中，如果藥筒的內(nèi)表面出現(xiàn)銹蝕，必將影響到彈藥的戰(zhàn)術(shù)技術(shù) 性能和安全性能，為保證彈藥的完好性能，保障平時訓練和作戰(zhàn)的需要，必須對藥筒的內(nèi)表 面進行除銹處理并重新涂裝。藥筒內(nèi)表面除銹是藥筒內(nèi)表面修復涂裝的工藝基礎(chǔ)，它對整 個漆層的質(zhì)量有很大的影響，除銹工藝效果不佳就無法保證修復后的質(zhì)量，將直接影響彈 藥的長期儲存和使用的可靠性。目前，藥筒內(nèi)表面除銹以手工除銹和使用動力工具除銹為 主。我軍彈藥維修所用的藥筒內(nèi)表面除銹設(shè)備是上世紀80年代的產(chǎn)品，存在技術(shù)落后、結(jié) 構(gòu)不合理、通用性差、機具調(diào)整復雜、過度打磨和處理效率低下等缺點。除銹效果的好壞直 接影響修復彈藥的質(zhì)量。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種藥筒內(nèi)表面自動化除銹設(shè)備，解決現(xiàn) 有技術(shù)的不足。
[0004] 本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種藥筒內(nèi)表面自動化除銹設(shè) 備，其包括主機、用于轉(zhuǎn)動藥筒的工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、用于將藥筒送入到主機內(nèi)的臺車機構(gòu)、用 于向主機內(nèi)送入帶有砂粒的壓縮空氣的壓入式噴砂裝置；壓入式噴砂裝置設(shè)置在主機的一 偵牝臺車機構(gòu)設(shè)置于主機的另一側(cè)；工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在臺車機構(gòu)上；臺車機構(gòu)靠近主機 的一側(cè)設(shè)有密封門；壓入式噴砂裝置包括能夠噴出帶有砂粒的壓縮空氣的噴槍組；主機 靠近壓入式噴砂裝置的一側(cè)設(shè)有用于方便伸入噴槍組的操作孔；主機靠近臺車機構(gòu)的一側(cè) 設(shè)有與密封門相匹配的窗口。
[0005] 本實用新型的有益效果是：噴砂系統(tǒng)的儲砂箱中砂料和壓縮空氣充分混合，并利 用壓縮空氣的壓力、流速、流量由噴嘴高速噴射到旋轉(zhuǎn)的藥筒內(nèi)表面，達到藥筒內(nèi)表面除 漆、除銹的目的；采用噴砂除銹，除銹效果好，安全性高；采用集成控制，作業(yè)效率高；有效 過濾灰塵，環(huán)境污染小。
[0006] 進一步：所述臺車機構(gòu)還包括臺車架、臺車軌道、用于推動所述臺車架在所述臺車 軌道上運動的臺車傳動；所述臺車架設(shè)置在所述臺車軌道上，且所述臺車架與所述臺車軌 道之間通過滾輪滑動連接；所述工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在所述臺車架上。
[0007] 進一步：所述工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)座、驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機；所述 旋轉(zhuǎn)座傾斜設(shè)置在所述臺車架上，且與所述臺車架轉(zhuǎn)動連接；所述旋轉(zhuǎn)座靠近水平面的一 端設(shè)置在所述密封門上；所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有用于夾住所述藥筒的夾具。
[0008] 進一步：所述壓入式噴砂裝置還包括儲砂箱、向所述儲砂箱內(nèi)提供壓縮空氣的空 氣壓縮裝置；所述儲砂箱的與所述噴槍組之間通過噴砂管路相連接，且所述噴砂管路上設(shè) 有砂料閥。
[0009] 進一步：所述儲砂箱包括上腔體、下腔體；所述上腔體與所述下腔體設(shè)置有密封 閥；所述下腔體與所述噴槍組之間通過所述噴砂管路相連接。
[0010] 進一步：所述噴槍組包括兩支壓入式噴槍，其中一支所述壓入式噴槍安放在噴槍 移動機構(gòu)上，用于自動噴砂處理，另一支所述壓入式噴槍設(shè)置為手動，用于手動噴砂處理。 [0011] 進一步：所述噴槍移動機構(gòu)包括移動導軌、移動座、驅(qū)動所述移動座在所述移動導 軌上移動的電機；所述移動座設(shè)置在所述移動導軌上。
[0012] 進一步：還包括除塵裝置；所述除塵裝置包括旋風分離器和脈沖袋式除塵器；
[0013] 所述主機還包括噴砂艙、用于回收所述噴砂艙內(nèi)砂料的回砂斗；所述噴砂艙與所 述回砂斗之間設(shè)有防止工具或較大雜質(zhì)掉入所述回砂斗的網(wǎng)板；
[0014] 所述儲砂箱包括上腔體、下腔體；所述上腔體與所述下腔體設(shè)置有密封閥；所述 下腔體與所述噴槍組之間通過所述噴砂管路相連接；
[0015] 所述旋風分離器的進料口與所述回砂斗出料口之間通過回砂管相連接；所述旋風 分離器的出塵口與所述脈沖袋式除塵器的進口之間通過管道相連接；所述旋風分離器的出 砂口與所述上腔體的進砂口之間通過管道相連接。
[0016] 進一步：所述脈沖袋式除塵器采用HD-4濾芯除塵器。
[0017] 進一步：所述旋風分離器采用單級旋風分離器。
【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為圖1的俯視圖；
[0020] 圖3為圖1的側(cè)視圖；
[0021] 圖4為圖1中的工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和臺車機構(gòu)的局部放大視圖；
[0022] 圖5為圖1中的噴槍移動機構(gòu)的局部放大視圖；
[0023] 圖6為圖3中壓入式噴砂裝置的局部放大視圖；
[0024] 圖7為圖3中脈沖袋式除塵器的局部放大視圖。
【具體實施方式】
[0025] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用 新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0026](一）設(shè)備主要構(gòu)成和功能：
[0027] 如圖1、圖2、圖3所示，一種藥筒內(nèi)表面自動化除銹設(shè)備，包括主機1、臺車機構(gòu)3、 工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)2、壓入式噴砂裝置4、噴槍移動機構(gòu)5、除塵裝置、電氣系統(tǒng)等組成。
[0028] 主機1為藥筒內(nèi)表面除銹提供一個密閉空間；臺車機構(gòu)3主要用于藥筒進出主機 1噴砂艙，保證噴砂時藥筒的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)；工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)2用于帶動藥筒旋轉(zhuǎn)，保證加工均勻 度；噴槍移動機構(gòu)5用于帶動噴槍伸入藥筒內(nèi)部，實現(xiàn)對藥筒內(nèi)部所有表面的除銹。除塵裝 置用于回砂與抽塵，使砂料循環(huán)使用，并將砂料和灰塵有效地分離，將除銹過程中產(chǎn)生的漆 粉、銹塵收集后過濾，減輕對空氣的污染。
[0029] 藥筒內(nèi)表面自動化除銹設(shè)備采用了壓入式噴砂原理。在噴砂系統(tǒng)的儲砂箱中砂料 和壓縮空氣充分混合，并利用壓縮空氣的壓力、流速、流量由噴嘴高速噴射到旋轉(zhuǎn)的藥筒內(nèi) 表面，達到藥筒內(nèi)表面除漆、除銹的目的。
[0030] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1、采用噴砂除銹，除銹效果好，安全 性高；2、自動化程度高，操作簡便；3、采用集成控制，作業(yè)效率高；4、有效過濾灰塵，環(huán)境污 染小。
[0031] (二）設(shè)備具體構(gòu)成和功能：
[0032] 如圖1至圖7所示，本套設(shè)備主要由主機1、臺車機構(gòu)3、工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)2、壓入式噴 砂機、噴槍移動機構(gòu)5、除塵裝置、電氣系統(tǒng)等組成。
[0033] 一、主機：
[0034] 主機1為藥筒內(nèi)表面除銹提供一個密閉空間。主機1由噴砂艙、檢修 門及視窗、回砂斗、網(wǎng)板、照明系統(tǒng)、操作孔等組成。優(yōu)選：主機1的外形尺寸： 1500mmX950mmX2210mm(LXWXH)。
[0035] 噴砂艙：主要采用優(yōu)質(zhì)鋼板Q235 δ = 3mm與型材焊接而成，表面噴漆處理。優(yōu)選： 噴砂艙的外形尺寸：1500mmX950mmX1800mm(LXWXH)。
[0036] 檢查門及視窗：主機1正面（朝向操作者的一面）開有檢查門，便于對主機1的 維護與調(diào)節(jié)。檢查門內(nèi)配有彈性密封條，增強密封性能。檢查門中上部開有視窗，便于加工 時觀察噴砂艙內(nèi)的工作情況。優(yōu)選：檢查門的外形尺寸=IOOOmmX IOOOmm(WXH)。
[0037] 回砂斗：位于噴砂艙下部，成錐形，用于砂料的回收?；厣岸返膬A斜角度可保證砂 料循環(huán)回收。
[0038] 網(wǎng)板：在回砂斗上部配有網(wǎng)板，可防止工具或較大雜質(zhì)掉入回砂斗，堵塞噴槍。優(yōu) 選：網(wǎng)板采用2mm的Q235鋼板制成。
[0039] 照明系統(tǒng)：為了使操作工人檢修與觀察，在噴砂艙內(nèi)頂部配有照明系統(tǒng)。照明系統(tǒng) 采用節(jié)能日光燈管，內(nèi)側(cè)面配有防護罩。優(yōu)選：照明系統(tǒng)共有兩盞燈，優(yōu)選：每盞燈的功率： 0. 026KW。
[0040] 操作孔：在噴砂艙左側(cè)配有一組操作孔，噴槍組4. 1經(jīng)操作孔伸入到噴砂艙內(nèi)，可 方便工人手動噴砂處理。
[0041] 二、臺車機構(gòu)：
[0042] 臺車機構(gòu)3主要用于藥筒進出主機1的噴砂艙，保證噴砂時藥筒的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。主 要由臺車架3. 2、防護罩、密封門3. 1、傳動系統(tǒng)等組成。
[0043] 臺車架3. 2 :采用型材制成。內(nèi)部配有加強筋板。
[0044] 防護罩：臺車滾輪配有防護罩。采用優(yōu)質(zhì)鋼板Q235 δ = 2mm，焊接而成，表面噴漆 處理。外形優(yōu)美。
[0045] 臺車滾輪及軸芯：采用45優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，滾輪共四件，軸兩件。
[0046] 密封門3. 1 :同臺車架3. 2成一體，當臺車運行進入噴砂艙后停止，密封門3. 1剛 好與噴砂艙右側(cè)門貼合，門內(nèi)側(cè)粘有彈性密封膠條，密封性能好。
[0047] 臺車傳動3. 4 :采用氣缸推、拉帶動臺車進出噴砂艙。
[0048] 臺車軌道3. 3 :臺車軌道3. 3支架采用方管制成，其上部配有臺車艙外運