連鑄用電動缸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及連鑄機械技術領域，更為具體地，涉及一種連鑄用電動缸。
【背景技術】
[0002]在鋼鐵冶煉領域，連鑄機通過結晶器將鋼水連續(xù)鑄造成板、方、圓、異等形狀鑄坯，為防止鋼水在結晶器內凝固過程中與銅管或銅板發(fā)生黏結，導致粘掛或拉漏，需使用振動裝置帶動結晶器按給定的振動曲線周期性振動，使鑄坯有效脫模。
[0003]現(xiàn)有技術中通常采用電動缸驅動結晶器振動，其不僅能實現(xiàn)像液壓振動一樣在線調頻、調幅，而且沒有污染，只需一根電纜就能實現(xiàn)，且比機械偏心輪生產鑄坯質量好，具體地，如圖1所示，將結晶器30放置在振動臺20上，并且連鑄機內外弧線上安裝有I個電動缸10，電動缸10的上支耳11固定在振動臺20的振動臂21上，下支耳12固定在振動臺20的固定架22上，每一個電動缸10通過絲桿副(未示出)振動帶動振動臂21和結晶器30振動，具體地，絲桿副的絲桿通過剛性軸套與電機連接，通過電機轉動帶動絲桿轉動，絲桿上安裝有絲母，為限制絲母沿圓周方向旋轉，絲母上加工有導向平鍵或者花鍵，通過導向平鍵或者花鍵將絲桿轉動變化為絲母沿著給定振動軌跡做弧線運動，從而帶動振動臂21，驅動結晶器30振動。
[0004]隨著生產技術的不斷提高，對鑄坯質量要求逐漸提高，只有高頻振動才能保證良好的鑄坯表面質量，這就要求振動裝置要有持續(xù)、穩(wěn)定且能實現(xiàn)高頻振動，現(xiàn)有的電動缸在高頻振動，即，振動頻率高于5HZ時，主要存在以下幾個缺點:
[0005]第一，采用外部氣冷方式或水箱式冷卻，冷卻效果不理想，尤其是，電動缸高頻振動過程中要及時對絲桿副進行快速冷卻，采用上述方式冷卻效果不好，造成絲桿副過早失效損壞；
[0006]第二，絲母導向采用平鍵或花鍵導向方式，導向花鍵雖然能較好對中，但對加工機具要求高，造成成本偏高，而平鍵雖然加工方便，但導向精度差，阻力偏大；
[0007]第三，絲桿與電機采用剛性軸套聯(lián)接，傳統(tǒng)的剛性軸套雖然可以實現(xiàn)傳力，但制造或安裝出現(xiàn)誤差時容易產生附加不對中外力。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題而做出，其目的在于提供一種適用于高頻振動，成本低且導向精度高的連鑄用電動缸。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種連鑄用電動缸，包括連接到振動臺振動架的上支耳、與上支耳固定連接的絲桿副、支撐絲桿副的軸承支撐座、與軸承支撐座連接的伺服電機和與伺服電機連接并連接到振動臺固定架的下支耳，其中，所述連鑄用電動缸還包括外包圍絲桿副的水冷卻裝置，包括水冷罩筒、設置在水冷罩筒內壁的多層隔板和設置在每層隔板上的一個通孔，其中，所述相鄰隔板的通孔相錯180°，所述水冷罩筒靠近上支耳的一端設置有進水口，靠近軸承支撐座的一端設置有出水口。
[0010]所述的電動缸，其中，所述水冷罩筒分成沿縱軸方向對稱的兩部分。
[0011]所述的電動缸，所述絲桿副包括絲桿副外殼、安裝在絲桿副外殼內的絲母和與絲母螺紋耦接的絲桿，其中，所述絲桿副還包括:絲桿副外殼內壁沿絲桿對稱加工的兩個導向槽、與導向槽位置對應的絲母外表面的導向滾輪。
[0012]所述的電動缸，其中，所述隔板的寬度為所述水冷罩筒半徑與所述絲桿副外殼半徑的差值的0.9至I倍。
[0013]所述的電動缸，其中，所述隔板與所屬絲桿副外殼接觸。
[0014]所述的電動缸，其中，所述絲桿副外殼和絲桿之間設置有潤滑油池。
[0015]所述的電動缸，其中，所述導向槽沿絲桿副外殼上下貫通。
[0016]所述的電動缸，其中，每一條所述導向槽對應安裝在絲母外表面一側的兩個導向滾輪。
[0017]所述的電動缸，其中，所述導向槽的寬度大于所述導向滾輪的直徑。
[0018]所述的電動缸，其中，所述絲桿副與伺服電機之間采用輪胎連軸器連接。
[0019]本實用新型所述電動缸的冷卻裝置對絲桿副實現(xiàn)螺旋水冷，充分及時帶走絲桿副高頻運動產生的熱量，并且絲母導向方式采用雙滑道滾輪方式，降低了摩擦力，提高了導向精度且降低了成本。另外，絲桿副與電機的連接采用輪胎聯(lián)軸器，連接的穩(wěn)定度高、安裝方便且對電機的振動起到緩沖作用。
【附圖說明】
[0020]通過參考以下【具體實施方式】及權利要求書的內容并且結合附圖，本實用新型的其它目的及結果將更加明白且易于理解。在附圖中:
[0021]圖1是現(xiàn)有技術電動缸與結晶器連接關系的示意圖；
[0022]圖2是本實用新型連鑄用電動缸的立體示意圖；
[0023]圖3是本實用新型連鑄用電動缸的剖視圖；
[0024]圖4是本實用新型冷卻裝置的示意圖；
[0025]圖5a是本實用新型絲桿副外殼導向槽的示意圖；
[0026]圖5b是本實用新型導向滾輪的示意圖。
[0027]在附圖中，相同的附圖標記指示相似或相應的特征或功能。
【具體實施方式】
[0028]在下面的描述中，出于說明的目的，為了提供對一個或多個實施例的全面理解，闡述了許多具體細節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細節(jié)的情況下實現(xiàn)這些實施例。在其它例子中，為了便于描述一個或多個實施例，公知的結構和設備以方框圖的形式示出。
[0029]下面將參照附圖來對根據(jù)本實用新型的各個實施例進行詳細描述。
[0030]圖2是本實用新型連鑄用電動缸的立體示意圖；圖3是本實用新型連鑄用電動缸的剖視圖；結合圖2和圖3對本實用新型連鑄用電動缸的構成進行說明，如圖所示，所述連鑄用電動缸200包括:
[0031]上支耳210，與振動臺振動架固定連接；
[0032]絲桿副220，與上支耳固定連接，包括絲桿副外殼221、安裝在絲桿副外殼內的絲母222和與絲母222螺紋耦接的絲桿223，其中，絲桿副外殼221內壁沿絲桿對稱加工有兩個導向槽224 (圖5a示出)，與導向槽224位置對應的絲母222外表面安裝有導向滾輪225，將絲桿223的轉動轉化為絲母222沿著給定振動軌跡做弧線運動，另外，絲桿副外殼221和絲桿223之間設置有潤滑油池，