高速內(nèi)圓磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高速內(nèi)圓磨床，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。現(xiàn)有的內(nèi)圓磨床主要是由床身、設(shè)置在床身上的頭架裝置和磨削裝置組成。頭架裝置用于頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉(zhuǎn)，磨削裝置上設(shè)有砂輪，砂輪用于對工件進(jìn)行打磨操作。
[0003]現(xiàn)在的一些企業(yè)上常用的內(nèi)圓磨床的自動化程度不高，磨削尺寸通常是靠工人測量來加以控制的。僅適用于單件和小批生產(chǎn)中。為了滿足成批、大量生產(chǎn)的需要，也有自動化程度較高的半自動和全自動內(nèi)圓磨床。但現(xiàn)有的磨床都存在工件內(nèi)圓角度不可調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)范圍很小的缺點(diǎn)，對于工件內(nèi)圓角度加工要求較大的場合就需要多次裝夾，而多次裝夾又會影響到磨削精度。而且現(xiàn)有的內(nèi)圓磨床還存在加工速度不夠高的問題，這也對磨削效率和磨削精度有不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種高速內(nèi)圓磨床，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理，其對工件內(nèi)圓可加工角度范圍大，并且具有極高的加工速度，能夠大大提高加工精度和加工效率。
[0005]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:高速內(nèi)圓磨床，包括床身、工作臺底座、水箱、頭架裝置和磨削裝置，其特征在于:
[0006]所述床身包括主平臺、支腿和擋水側(cè)板，主平臺的四角通過四個支腿支撐，主平臺的四個側(cè)邊分別安裝有高出主平臺面的擋水側(cè)板，所述工作臺底座安裝在主平臺上，工作臺底座四周與床身四邊的擋水側(cè)板之間構(gòu)成水流通道，主平臺上設(shè)有與水流通道連通的排水管，排水管下端連接水箱，水箱設(shè)置在床身內(nèi)部；
[0007]所述頭架裝置安裝在工作臺底座頂部左側(cè)，頭架裝置包括縱向線軌座、縱向線性滑軌、頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺、縱向進(jìn)給驅(qū)動機(jī)構(gòu)、主軸頭、主軸電機(jī)、電機(jī)安裝架和卡盤，兩件縱向線軌座縱向平行布置，固定安裝在工作臺底座的左端，兩件縱向線軌座的頂部各安裝一件縱向線性滑軌，所述頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺放置在兩件縱向線性滑軌上，頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺與縱向線性滑軌上的滑塊固定連接，頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺通過縱向進(jìn)給驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動水平縱向移動；所述主軸頭水平橫向布置，通過墊高板安裝在頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺上，主軸電機(jī)通過電機(jī)安裝架固定安裝在主軸頭上，主軸電機(jī)的動力輸出端與主軸頭的動力輸入端連接，主軸頭通過主軸電機(jī)驅(qū)動，主軸頭的輸出端向右安裝著用于夾持工件的卡盤；
[0008]所述磨削裝置安裝在工作臺底座頂部右側(cè)，磨削裝置包括橫向線軌座、橫向線性滑軌、磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺、橫向進(jìn)給驅(qū)動機(jī)構(gòu)、電主軸、電主軸固定架和砂輪，兩件橫向線軌座橫向平行布置，固定安裝在工作臺底座的右端，兩件橫向線軌座的頂部各安裝一件橫向線性滑軌，所述磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺放置在兩件橫向線性滑軌上，磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺底部與橫向線性滑軌上的滑塊固定連接，磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺通過橫向進(jìn)給驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動水平橫向移動；所述電主軸水平橫向布置，通過電主軸固定架固定安裝在磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺上，電主軸的輸出端向左安裝著用于磨削工件內(nèi)圓的砂輪。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述床身還包括端封板和側(cè)封板，所述床身兩端的兩個支腿之間設(shè)置有端封板，床身兩側(cè)的兩個支腿之間設(shè)置有側(cè)封板，其中一個側(cè)封板上設(shè)有開口，該開口下部的兩邊設(shè)有兩根向主平臺內(nèi)延伸的支撐角鋼，所述支撐角鋼兩端分別固定在兩邊的側(cè)封板上；所述水箱由側(cè)封板上的開口裝入，水箱兩邊的底部通過兩根支撐角鋼支托，水箱可活動抽拉。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水箱上端敞口，水箱的內(nèi)部空間通過隔板分割為第一儲水室、第二儲水室、第三儲水室和第四儲水室，所述第一儲水室位于水箱一邊，第二儲水室位于水箱中間，第三儲水室和第四儲水室位于水箱另一邊，其中第三儲水室靠夕卜，第四儲水室靠外；所述第一儲水室、第四儲水室的外端均向外凸出懸空，第二儲水室的外端側(cè)面板上設(shè)有放水口，所述放水管下端直連至第二儲水室；所述第二儲水室與第四儲水室之間的隔板內(nèi)端設(shè)有溢流口，第三儲水室與第四儲水室之間的隔板上設(shè)有溢流口。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺包括縱向滑臺板、主軸頭角度板、鎖緊螺釘、轉(zhuǎn)動定位軸組件和平面旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述主軸頭固定安裝在主軸頭角度板上，所述主軸頭角度板放置在縱向滑臺板上，主軸頭角度板和縱向滑臺板的右端通過轉(zhuǎn)動定位軸組件連接，主軸頭角度板和縱向滑臺板的左端設(shè)置有驅(qū)動主軸頭角度板繞轉(zhuǎn)動定位軸組件轉(zhuǎn)動的平面旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，主軸頭角度板上設(shè)有用于鎖緊螺釘自上向下穿過的長弧形貫通槽，所述鎖緊螺釘穿過長弧形貫通槽連接在縱向滑臺板上；所述縱向進(jìn)給驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括縱向進(jìn)給電機(jī)、縱向電機(jī)座、縱向絲桿螺母副和縱向連接座，縱向進(jìn)給電機(jī)通過縱向電機(jī)座固定安裝在工作臺底座上，縱向進(jìn)給電機(jī)的輸出端連接縱向絲桿螺母副，縱向絲桿螺母副上的縱向螺母通過縱向連接座與縱向滑臺板連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平面旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括齒輪架、小齒輪、齒輪軸和手輪，所述齒輪架固定安裝在縱向滑臺板上，小齒輪通過豎向設(shè)置的齒輪軸安裝在齒輪架內(nèi)，小齒輪與齒輪軸通過平鍵連接，齒輪軸上端固定安裝手輪；所述主軸頭角度板的左端設(shè)有弧形齒條，該弧形齒條與小齒輪相嚙合。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述縱向滑臺板的左端上表面設(shè)有指示主軸頭角度板旋轉(zhuǎn)角度的角度刻度板。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺包括橫向滑臺板、電主軸角度板、轉(zhuǎn)動定位軸組件和緊固螺釘，所述電主軸固定安裝在電主軸角度板上，所述電主軸角度板放置在橫向滑臺板上，電主軸角度板和橫向滑臺板的左端通過轉(zhuǎn)動定位軸組件連接，電主軸角度板四角設(shè)有螺釘安裝孔，該螺釘安裝孔為腰形孔，所述緊固螺釘自上向下穿過螺釘安裝孔連接在橫向滑臺板上；所述橫向進(jìn)給驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括橫向進(jìn)給電機(jī)、橫向電機(jī)座、橫向絲桿螺母副和橫向連接座，橫向進(jìn)給電機(jī)通過橫向電機(jī)座固定安裝在工作臺底座上，橫向進(jìn)給電機(jī)的輸出端連接橫向絲桿螺母副，橫向絲桿螺母副上的橫向螺母通過橫向連接座與橫向滑臺板連接。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動定位軸組件包括角度板定位軸和軸承，所述角度板定位軸固定安裝在縱向滑臺板或橫向滑臺板上，所述軸承裝在主軸頭角度板或電主軸角度板上設(shè)有的軸承安裝孔內(nèi)，軸承套裝在角度板定位軸上。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動定位軸組件還包括軸承防護(hù)蓋，所述軸承防護(hù)蓋蓋裝在軸承安裝孔上。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述床身上配設(shè)上敞口的外圍護(hù)罩，所述外圍護(hù)罩的內(nèi)側(cè)邊與床身四邊的擋水側(cè)板密封固定連接。
[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電主軸外圍設(shè)置有電主軸防護(hù)罩，所述主軸頭和主軸電機(jī)的外圍設(shè)置有主電機(jī)護(hù)罩，所述縱向線性滑軌、橫向線性滑軌的外側(cè)均設(shè)置有滑軌防護(hù)罩，所述主軸頭角度板右端配設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲罩。
[0019]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理，其對工件內(nèi)圓可加工角度范圍大，并且具有極高的加工速度，能夠大大提高加工精度和加工效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二 (水箱拉出狀態(tài))。
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例去掉端封板、側(cè)封板、外圍護(hù)罩、主電機(jī)護(hù)罩、電主軸防護(hù)罩、滑軌防護(hù)罩和調(diào)節(jié)螺絲罩后的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例去掉端封板、側(cè)封板、外圍護(hù)罩、主電機(jī)護(hù)罩、電主軸防護(hù)罩、滑軌防護(hù)罩和調(diào)節(jié)螺絲罩后的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二 (另去掉軸承防