新型螺桿磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磨床，具體涉及一種新型螺桿磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿在各種機(jī)器上的應(yīng)用非常廣泛，如CNC機(jī)器，數(shù)控車床，注塑機(jī)，線切割，磨床，銑床，PCB鉆孔機(jī)，精雕機(jī)，雕銑機(jī)，火花放電機(jī)，咬齒機(jī)，刨床，大型立車龍門銑等等。螺桿的加工是在螺桿磨床上進(jìn)行的，安裝在螺桿磨床上的砂輪通過高速旋轉(zhuǎn)磨削，加工螺桿的螺紋。安裝在螺桿磨床上的砂輪修型器能修整由直線和圓弧組成的各種已經(jīng)成型的砂輪以滿足加工的需要，以保證砂輪的角度、厚度和同心度等參數(shù)，從而保證螺桿的加工質(zhì)量?，F(xiàn)有的螺桿磨床的砂輪修型器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，不緊湊，在磨床上占用空間較大，修型效果不好。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種新型螺桿磨床。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型螺桿磨床，包括工作臺，在該工作臺上設(shè)有第一水平滑動裝置，在該第一水平滑動裝置上設(shè)有第二水平滑動裝置，所述第一水平滑動裝置和第二水平滑動裝置滑動方向相互垂直，在所述第一水平滑動裝置上設(shè)有工件夾緊機(jī)構(gòu)，在所述第二水平滑動裝置上設(shè)置有磨削砂輪和砂輪修型器，其關(guān)鍵在于:所述砂輪修型器包括設(shè)置在第二水平滑動裝置上的滑臺底座，在該滑臺底座上設(shè)置有X向滑動裝置，該X向滑動裝置與所述第一水平滑動裝置滑動方向平行，在該X向滑動裝置上設(shè)置有I向滑動裝置，該I向滑動裝置的滑動方向垂直于水平面，在所述y向滑動裝置上設(shè)置有兩個滾輪電機(jī)，兩個所述滾輪電機(jī)的輸出軸軸線之間的夾角為45?48°，在兩個所述滾輪電機(jī)的輸出軸上分別安裝有修型金剛滾輪，所述磨削砂輪位于兩個所述滾輪電機(jī)之間；
[0006]所述X向滑動裝置包括兩個相互平行的直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌的滑軌固定安裝在所述滑臺底座的上表面，在兩個所述直線導(dǎo)軌的滑塊上固定安裝有同一個第一水平支撐板，在該第一水平支撐板的下表面固定設(shè)置有絲桿連接塊，該絲桿連接塊位于兩個所述直線導(dǎo)軌之間，在該絲桿連接塊上螺紋穿設(shè)有X向絲桿，在所述滑臺底座的邊緣處安裝有第一調(diào)速電機(jī)，所述X向絲桿的一端與該第一調(diào)速電機(jī)的輸出軸軸向固定連接；所述y向滑動裝置安裝在所述第一水平支撐板上；所述y向滑動裝置包括安裝在所述第一水平支撐板上表面的兩個豎向支撐板，兩個所述豎向支撐板之間安裝有兩個相互平行的導(dǎo)向桿，在兩個所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有同一個y向滑塊，在兩個所述導(dǎo)向桿之間平行設(shè)置有y向絲桿，該y向絲桿與所述y向滑塊螺紋連接，在任一所述豎向支撐板的外側(cè)壁上設(shè)置有第二調(diào)速電機(jī)，所述y向絲桿與該第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸軸向固定連接，在所述y向滑塊上固定連接有第二水平支撐板，所述電機(jī)安裝座安裝在該第二水平支撐板上。
[0007]采用以上技術(shù)方案的顯著效果是，相互垂直的X向滑動裝置和y向滑動裝置分別沿兩個方向滑動伸縮，構(gòu)成二維平面，使兩個滾輪電機(jī)帶動的修型金剛滾輪在該二維平面內(nèi)各點(diǎn)處運(yùn)動，對磨削砂輪進(jìn)行修整，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小巧；兩個直線導(dǎo)軌使X向滑動更加平穩(wěn)，X向滑動裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更加小巧；兩個導(dǎo)向桿使y向滑動更加平穩(wěn)，y向滑動裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更加小巧，螺桿磨床的磨削效果更好。
[0008]為了更好的實現(xiàn)本實用新型，可以進(jìn)一步為:
[0009]上述滾輪電機(jī)固定安裝在所述第二水平支撐板的上表面，兩個所述滾輪電機(jī)均靠近所述第二水平支撐板的邊緣，兩個所述滾輪電機(jī)的輸出軸均與所述第二水平支撐板平行，兩個所述滾輪電機(jī)的輸出軸分別伸出所述第二水平支撐板的邊緣，兩個所述滾輪電機(jī)的輸出軸關(guān)于y向?qū)ΨQ。采用以上技術(shù)方案，對磨削砂輪修型效果好。
[0010]上述第一調(diào)速電機(jī)和第二調(diào)速電機(jī)均為伺服電機(jī)。采用以上技術(shù)方案，伺服電機(jī)能夠精準(zhǔn)的控制X向絲桿和I向絲桿的旋轉(zhuǎn)，提高修型金剛輪在X方向和I方向上的運(yùn)動精度。
[0011]上述直線導(dǎo)軌為滾輪直線導(dǎo)軌。采用以上技術(shù)方案，滾輪直線導(dǎo)軌的精度高，方便控制。
[0012]有益效果:采用本實用新型的新型螺桿磨床，能精確的控制修型金剛輪在X方向和y方向上的移動距離，兩個修型金剛輪能準(zhǔn)確位于平面內(nèi)的任一位置，兩個修型金剛輪配合對磨削砂輪進(jìn)行修整，修型器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小，對螺桿的修型效果更好，螺桿磨床的磨削效果更好。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中砂輪修型器f的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2的仰視圖；
[0016]圖4為圖3的左視圖；
[0017]圖5為圖2的A-A剖視圖；
[0018]圖6為圖2的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1到圖6所示，一種新型螺桿磨床，包括工作臺a，在該工作臺a上設(shè)有第一水平滑動裝置b，在該第一水平滑動裝置b上設(shè)有第二水平滑動裝置C，所述第一水平滑動裝置b和第二水平滑動裝置c滑動方向相互垂直，在所述第一水平滑動裝置b上設(shè)有工件夾緊機(jī)構(gòu)山在所述第二水平滑動裝置c上設(shè)置有磨削砂輪e和砂輪修型器f，其特征在于:所述砂輪修型器f包括設(shè)置在第二水平滑動裝置c上的滑臺底座1，在該滑臺底座I上設(shè)置有X向滑動裝置2，該X向滑動裝置2與所述第一水平滑動裝置b滑動方向平行，在該X向滑動裝置2上設(shè)置有y向滑動裝置3，該y向滑動裝置3的滑動方向垂直于水平面，在所述y向滑動裝置3上設(shè)置有兩個滾輪電機(jī)5，兩個所述滾輪電機(jī)5的輸出軸軸線之間的夾角為45?48°，在兩個所述滾輪電機(jī)5的輸出軸上分別安裝有修型金剛滾輪6，所述磨削砂輪e位于兩個所述滾輪電機(jī)5之間；
[0021]所述X向滑動裝置2包括兩個相互平行的直線導(dǎo)軌21，所述直線導(dǎo)軌21的滑軌固定安裝在所述滑臺底座I的上表面，在兩個所述直線導(dǎo)軌21的滑塊上