一種水刀四軸噴頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于水射流設備技術領域，具體涉及為一種水刀四軸噴頭。
【背景技術】
[0002]目前，超高壓水切割機應用于多個領域，但也有其自身的不足。由于在超高壓水切割機在切割過程中水射流能量逐漸損失，工件切口形成上寬下窄的斜坡，尤其在加工厚的板材時，往往需要進行二次加工，一次加工的精度難以滿足實際需求。
[0003]將水刀四軸噴頭應用在超高壓水切割機上，配有X、Y、Z三個直線坐標軸和I個C向旋轉軸，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，水刀四軸噴頭經(jīng)偏擺后，沿圖形的方向跟隨，即可消除切割工作的斜度，又能切割一定范圍內(nèi)的坡口。水刀四軸噴頭在切割過程中進行斜度補償使切口達到完全垂直，省去了原來需要手工二次打磨的工序，降低了加工成本，提高了加工效率。
[0004]傳統(tǒng)的水刀四軸噴頭采用兩塊蓋板夾住滑塊的角度調(diào)節(jié)機構，通過滑塊在兩塊蓋板的圓弧軌道上滑動來調(diào)節(jié)切割角度。在實際的使用過程中，兩塊蓋板間會落入砂和灰塵，如果在下一次變化角度時沒有清理干凈，會造成刀頭同心度的誤差，導致切割出來的產(chǎn)品達不到精度要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種水刀四軸噴頭。
[0006]本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術方案如下。
[0007]一種水刀四軸噴頭，包括上支架和下支架，所述上支架連接有旋轉機構；所述上支架設置有旋轉孔；所述下支架設置有旋轉軸，旋轉軸穿設于旋轉孔；所述下支架通過連接機構與刀頭總成連接。
[0008]所述旋轉機構包括第一軸承、輸入軸和第二軸承；所述輸入軸穿過第一軸承和第二軸承后與上支架固定連接。
[0009]所述上支架上設置有旋轉孔；旋轉孔的中軸與輸入軸的中軸在刀頭切割點交會；旋轉軸的中軸與刀頭總成的中軸在刀頭切割點交會。
[0010]所述旋轉軸穿過旋轉孔后與刻度盤固定連接；所述旋轉軸和刻度盤之間夾設有定們銷。
[0011]所述上支架上設置有緊固器和緊固螺絲；所述緊固螺絲穿設于緊固器；所述緊固器與旋轉孔相連通。
[0012]所述連接機構包括固定蓋、上軸承蓋、O型圈、上錐子軸承、軸芯、下錐子軸承、油封和下軸承蓋；所述軸芯穿設于下支架的芯孔，且軸芯通過上錐子軸承和下錐子軸承與下支架轉動連接；上錐子軸承上方配設有上軸承蓋；所述上錐子軸承和上軸承蓋之間設置有O型圈；所述芯孔蓋設有固定蓋；所述下錐子軸承下方設置配設有下軸承蓋；所述下錐子軸承和下軸承蓋之間設置有油封；所述軸芯底部穿過下軸承蓋與刀頭總成固定連接。
[0013]所述刀頭總成包括刀桿、紅寶石噴嘴、混砂腔、夾套、鎖緊螺帽和噴頭；所述刀桿與軸芯固定連接；所述刀桿通過管扣和管壓螺絲連接進水管；所述刀桿和混砂腔螺紋連接；所述紅寶石噴嘴設置在刀桿和混砂腔之間并通過兩者的擰緊固定；所述混砂腔與鎖緊螺帽螺紋連接；所述混砂腔和鎖緊螺帽之間設置有夾套；所述噴頭穿過鎖緊螺帽并通過混砂腔和鎖緊螺帽的螺紋擰緊固定于夾套。
[0014]本水刀四軸噴頭設置上支架和下支架，使得本刀頭的調(diào)節(jié)斜度可達到60°，可作一定角度的斜面切割，來滿足一些特殊加工的需要，并且，本水刀四軸噴頭具有防砂和防塵的作用，確保了精度，延長了設備的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構爆炸圖；
[0016]圖2是本實用新型的剖視圖；
[0017]圖3是本實用新型的立體結構示意圖；
[0018]圖中:101-第一軸承、102-輸入軸、103-第二軸承、200-上支架、201-旋轉孔、202-緊固器、203-緊固螺絲、300-下支架、301-旋轉軸、302-定們銷、303-刻度盤、304-刻度螺絲、305-芯孔、401-固定蓋、402-上軸承蓋、403-0型圈、404-上錐子軸承、405-軸芯、406-下錐子軸承、407-油封、408-下軸承蓋、501-刀桿、502-管扣、503-管壓螺絲、504-紅寶石噴嘴、505-混砂腔、506-夾套、507-鎖緊螺帽、508-噴頭。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]一種水刀四軸噴頭，包括旋轉機構、上支架200、下支架300、連接機構和刀頭總成。所述旋轉機構連接上支架200。所述上支架200連接下支架300。所述下支架300通過連接機構與刀頭總成連接。
[0021]所述旋轉機構包括第一軸承101、輸入軸102和第二軸承103。所述輸入軸102穿過第一軸承101和第二軸承103后與上支架200固定連接。作為優(yōu)選，所述輸入軸102和上支架200通過螺絲連接。旋轉機構帶動噴頭旋轉。旋轉機構連接有變速機構，提高了伺服電機對于刀頭總成的旋轉扭力。
[0022]所述上支架200上設置有旋轉孔201。所述旋轉孔201的中軸與輸入軸102的中軸在刀頭切割點交會。
[0023]所述下支架300上設置有旋轉軸301，旋轉軸301穿設于旋轉孔201。更進一步，所述旋轉軸301穿過旋轉孔201后與刻度盤303固定連接?？潭嚷萁z304穿過刻度盤303后與旋轉軸301螺紋連接，從而將刻度盤303固定于旋轉軸301。旋轉下支架300時，可以在刻度盤303上觀測下支架300的旋轉角度。所述旋轉軸301和刻度盤303之間夾設有定位銷302。定位銷302用以防止旋轉軸301和刻度盤303的相對轉動。作為優(yōu)選，所述旋轉軸301和旋轉孔201之間的間隙為0.02mm，這樣的間隙使得下支架300能繞旋轉孔201旋轉且不必擔心砂石對刀頭角度的影響。
[0024]所述上支架200上設置有緊固器202和緊固螺絲203。所述緊固螺絲203穿設于緊固器202 ;所述緊固器202與旋轉孔201相連通。當下支架300調(diào)節(jié)角度到位后，旋轉緊固螺絲203，使緊固器202鎖緊，緊固器202內(nèi)側圓弧抱緊旋轉軸301，從而定位上支架200和下支架300的相對位置。
[0025]所述旋轉軸301的中軸與刀頭總成的中軸在刀頭切割點交會。因此，刀頭的切割點相對于X、Y平面位置不變。
[0026]傳統(tǒng)的四軸刀頭調(diào)節(jié)斜度較小，一般在10