一種澆鋼磚加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煉鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種澆鋼磚加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)外煉鋼生產(chǎn)領(lǐng)域，成坯方式基本采用連鑄方式。但一些特殊用途的鋼坯，由于市場需求量不大，生產(chǎn)組產(chǎn)批量小，模鑄生產(chǎn)方式還存在，這些特殊鋼種對所用的澆注耐火材料質(zhì)量要求非常高，其主要要求體現(xiàn)在:產(chǎn)品實物質(zhì)量穩(wěn)定(減少跑漏鋼現(xiàn)象)，耐材耐沖刷性能高(減少鋼錠耐材夾雜)等。對模鑄澆鋼使用的澆鋼磚，外形較規(guī)整的品種生產(chǎn)質(zhì)量容易控制，但特異型品種生產(chǎn)難度較大，產(chǎn)品實物質(zhì)量波動大，使用效果不穩(wěn)定。異型澆鋼磚加工，現(xiàn)在的耐火材料生產(chǎn)廠家一般采取傳統(tǒng)生產(chǎn)方式摩擦壓磚機沖壓成型或澆注振動成型生產(chǎn)方式。摩擦壓磚機成型方式無法解決產(chǎn)品內(nèi)在實物質(zhì)量的均一性，并且產(chǎn)品邊角部位、子母口突出部位、孔洞交匯部位等強度存在問題。使用時耐鋼水沖刷性能存在問題，直接影響鋼錠質(zhì)量(耐材夾雜)。澆注成型方式基本可解決上述問題，但生產(chǎn)效率極低，生產(chǎn)成本大，且采取澆注方式，耐材基體部分需添加其它性能材料，對產(chǎn)品使用性能有嚴重影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便快捷地加工成型澆鋼磚，使產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量均一，提高產(chǎn)品耐鋼水沖刷性能，減少鋼錠中的耐材夾雜，提高生產(chǎn)效率的澆鋼磚加工裝置。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實用新型為一種澆鋼磚加工裝置，包括裝置外套，所述的裝置外套設(shè)置穿透裝置外套的中間孔，中間孔底部設(shè)置彈簧底座，彈簧底座下部設(shè)置能夠振動的激勵平臺，液壓錘頭與控制部件連接，彈簧底座上設(shè)置底板，中間孔上方設(shè)置壓板，壓板與底板之間形成加工腔，裝置外套上設(shè)置延伸到加工腔內(nèi)的中芯，中間孔上端設(shè)置能夠向中間孔部位施加壓力的液壓錘頭，液壓錘頭與控制部件連接。
[0006]所述的中間孔由多個隔板分割為多個中間孔腔，隔板設(shè)置為位于加工腔部位的結(jié)構(gòu)，底板設(shè)置在多個中間孔腔下方位置，激勵平臺設(shè)置在底板下方位置，壓板位于多個中間孔上方，液壓錘頭位于壓板上方，液壓錘頭與壓板固定連接，裝置外套上設(shè)置多個分別延伸到一個加工腔內(nèi)的中芯。
[0007]所述的底板上還設(shè)置有多個豎芯，多個豎芯分別設(shè)置為延伸到一個中間孔腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)，每個中間孔腔內(nèi)還分別設(shè)置有襯板和活動板，每個襯板貼合在外套左端上，每個活動板貼合在外套右端上，每個中芯分別水平安裝在一個活動板上。
[0008]所述的彈簧底座和底板之間設(shè)置有托板，托板兩端邊沿部分別設(shè)置左凹槽和右凹槽，每個襯板底部分別卡裝在左凹槽內(nèi)，每個活動板底部卡裝在右凹槽內(nèi)，液壓錘頭通過連接部件與壓板連接，連接部件能夠延伸到中間孔內(nèi)。
[0009]所述的每個活動板上分別設(shè)置上凹槽和下凹槽，所述的中芯水平安裝在位于上凹槽和下凹槽之間的活動板上。
[0010]所述的彈簧底座設(shè)置為位于裝置外套內(nèi)的中間孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
[0011]采用本實用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0012]本實用新型所述的澆鋼磚加工裝置，裝置外套與壓板、底板配合，形成加工腔，加工澆鋼磚時，通過液壓錘頭在壓板不斷施壓，而底板下端的激勵平臺不斷振動，通過彈簧底座施力在底板上，而液壓錘頭與激勵平臺的工作都通過控制部件控制，這樣，就能夠?qū)⑦M入到加工腔中的澆鋼磚加工原料加工鑄造成符合要求的成澆鋼磚。通過本實用新型的裝置，能夠解決型澆鋼磚邊角部位、子母口突出部位、孔洞交匯部位等部位的強度問題，使產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量均一，提高產(chǎn)品耐鋼水沖刷性能，減少鋼錠中的耐材夾雜。提高生產(chǎn)效率，降低成型生產(chǎn)成本約50%。本實用新型的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便快捷地加工成型澆鋼磚，顯著提高特異型澆鋼產(chǎn)品質(zhì)量和實物質(zhì)量，使產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量均一，使得產(chǎn)品合格率比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式顯者提尚，廣品合格率可達95%以上，比傳統(tǒng)生廣方法提尚20%以上提尚廣品耐鋼水沖刷性能，減少鋼錠中的耐材夾雜，能夠同時加工多塊澆鋼磚，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本降低50%。
【附圖說明】
[0013]下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作出簡要的說明:
[0014]圖1為本實用新型所述的澆鋼磚加工裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1所述的澆鋼磚加工裝置的A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中標記分別為:1、裝置外套；2、中間孔；3、彈簧底座；4、激勵平臺；5、底板；
6、壓板；7、加工腔；8、中芯；9、液壓錘頭；10、控制部件；11、隔板；12、豎芯；13、襯板；14、活動板；15、外套左端；16、外套右端；17、托板；18、左凹槽；19、右凹槽；20、中間孔腔；21、連接部件；22、上凹槽；23、下凹槽。
【具體實施方式】
[0017]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:
[0018]如附圖1、附圖2所示，本實用新型為一種澆鋼磚加工裝置，包括裝置外套1，所述的裝置外套I設(shè)置穿透裝置外套I的中間孔2，中間孔2底部設(shè)置彈簧底座3，彈簧底座3下部設(shè)置能夠振動的激勵平臺4，液壓錘頭9與控制部件10連接，彈簧底座3上設(shè)置底板5，中間孔2上方設(shè)置壓板6，壓板6與底板5之間形成加工腔7，裝置外套I上設(shè)置延伸到加工腔7內(nèi)的中芯8，中間孔2上端設(shè)置能夠向中間孔2部位施加壓力的液壓錘頭9，液壓錘頭9與控制部件10連接。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，裝置外套與壓板、底板配合，形成加工腔，加工澆鋼磚時，通過液壓錘頭在壓板不斷施壓，而底板下端的激勵平臺不斷振動，通過彈簧底座施力在底板上，而液壓錘頭與激勵平臺的工作都通過控制部件控制，這樣，就能夠?qū)⑦M入到加工腔中的澆鋼磚加工原料加工鑄造成符合要求的成澆鋼磚。通過本實用新型的裝置，能夠解決型澆鋼磚邊角部位、子母口突出部位、孔洞交匯部位等部位的強度問題，使產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量均一，提尚廣品耐鋼水沖刷性能，減少鋼徒中的耐材夾雜。提尚生廣效率，降低成型生廣成本約50%。本實用新型的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便快捷地加工成型澆鋼磚，顯著提高特異型澆鋼產(chǎn)品質(zhì)量和實物質(zhì)量，使產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量均一，使得產(chǎn)品合格率比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式顯者提尚，廣品合格率可達95%以上，比傳統(tǒng)生廣方法提尚20%以上提尚廣品耐鋼水沖刷性能，減少鋼錠中的耐材夾雜，能夠同時加工多塊澆鋼磚，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本降低50%。
[0019]所述的中間孔2由多個隔板11分割為多個中間孔腔20，隔板11設(shè)置為位于加工腔7部位的結(jié)構(gòu)，底板5設(shè)置在多個中間孔腔20下方位置，激勵平臺4設(shè)置在底板5下方位置，壓板6位于多個中間孔2上方，液壓錘頭9位于壓板6上方，液壓錘頭9與壓板6固定連接，裝置外套I上設(shè)置多個分別延伸到一個加工腔7內(nèi)的中芯8。這樣的結(jié)構(gòu)，通過件中間孔分割為多個中間空腔，每個中間空腔為一個加工腔，所以在加工裝置工作時，可以一次實現(xiàn)多個澆鋼磚的加工鑄造，加工裝置上中間空腔的數(shù)量，可以根據(jù)需要設(shè)置。
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