玻璃研磨架及玻璃研磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型實施例涉及機械加工技術，尤其涉及一種玻璃研磨架及玻璃研磨裝置。
【背景技術】
[0002]手機等電子設備上，已經普遍應用了觸摸屏來進行顯示，在觸摸屏最外層是一整塊玻璃屏幕，用戶通過手指或者觸摸筆在玻璃屏幕上進行點擊，對觸摸屏進行操控。最外層的玻璃平面應具有較高的強度，以滿足用戶的日常操作。
[0003]目前，生產手機等電子設備的玻璃屏幕，需經過切割、研磨、強化、絲印、鍍膜等工序。其中為了使手機的玻璃屏幕具有較高強度，可以采用強化工序增進玻璃表面的強度。一般可以采用化學方法，將玻璃浸入高溫熔融鹽中，使玻璃表面的鈉離子和熔鹽中的鉀離子因相互擴散發(fā)生離子交換，在玻璃表面的交換層產生壓應力，從而使玻璃表面強度增大。因為玻璃的強化工序是對玻璃的表面進行處理，如果玻璃在進行強化工序前表面凹凸不平或含有較多雜質，就會使玻璃薄面發(fā)生離子交換的區(qū)域薄厚不均，并進而影響玻璃強化的效果。因此在進行強化工序前，需要對手機玻璃表面進行研磨，利用旋轉的研磨盤或者研磨棒等研磨玻璃表面，以去除玻璃表面的凸面及其它余量，使研磨后的玻璃表面平整且含有雜質較少。這樣在進行強化工序時在玻璃表面形成足夠的應力層，以提升玻璃屏幕的強度。
[0004]然而，在研磨時，只能對具有較大平面的玻璃正面及背面進行研磨，而玻璃的四個側面因為橫截面積較小，無法實現研磨，從而可能影響玻璃的強度。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型實施例提供一種玻璃研磨架及玻璃研磨裝置，以實現成批量對玻璃基板的側面進行研磨。
[0006]本實用新型提供一種玻璃研磨架，包括研磨方框、底座、用于從正面和背面夾持玻璃基板的兩個正面擋板，其中，兩個正面擋板分別設置于研磨方框內側相對的兩個面上，且分別通過第一可調部件與研磨方框連接，通過調節(jié)第一可調部件實現改變兩個正面擋板之間的間距；底座設置在研磨方框的下方，將玻璃基板限制在研磨方框內。
[0007]進一步的，第一可調部件為可調節(jié)螺栓，可調節(jié)螺栓依次穿過研磨方框和正面擋板以固定研磨方框和正面擋板。
[0008]進一步的，還包括:用于從側面夾持玻璃基板的兩個側面擋板，兩個側面擋板分別設置于研磨方框內側其余相對的兩個面上，且分別通過第二可調部件與研磨方框連接，通過調節(jié)第二可調部件實現改變兩個側面擋板之間的間距。
[0009]進一步的，第二可調部件為彈簧結構，彈簧結構的一端固定在研磨方框內側，另一端連接側面擋板。
[0010]進一步的，底座上還設置有凸臺，凸臺位于底座靠近研磨方框的一面，研磨方框直接放置于底座上時，凸臺位于正面擋板和側面擋板所圍成的空間內。
[0011]進一步的，凸臺的截面形狀與正面擋板和側面擋板所圍成的研磨方框底部平面形狀相匹配。
[0012]進一步的，正面擋板與側面擋板均為表面光滑或者軟質表面的矩形平板。
[0013]本實用新型還提供一種玻璃研磨裝置，包括如上所述的玻璃研磨架及玻璃研磨器，玻璃研磨器包括:固定底座和研磨部件；玻璃研磨架設置于玻璃研磨器的固定底座與研磨部件之間。
[0014]進一步的，研磨部件為研磨盤，研磨盤具有一研磨平面，研磨平面用于研磨玻璃基板的待研磨面。
[0015]進一步的，研磨部件為研磨棒，研磨棒用于按照和玻璃基板待研磨面的形狀相匹配的運動軌跡對把玻璃基板待研磨面進行研磨。
[0016]本實施例的玻璃研磨架，包括研磨方框、底座、用于從正面和背面夾持玻璃基板的兩個正面擋板，其中兩個正面擋板分別設置于研磨方框內側相對的兩個面上，且分別通過第一可調部件與研磨方框連接，通過調節(jié)第一可調部件實現改變兩個正面擋板之間的間距；底座設置在研磨方框的下方，將玻璃基板限制在研磨方框內。這樣可以將多塊玻璃基板疊合在一起置入研磨方框中由正面擋板進行裝夾，并使玻璃基板的側面形成一面積較大的待研磨面朝向研磨方框的上方，從而可以通過研磨器進行研磨，以實現通過研磨玻璃基板側面來提高玻璃強化時的強度。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出顯而易見的創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型實施例一提供的玻璃研磨架的結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例二提供的玻璃研磨架的結構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例二提供的玻璃研磨架的工作示意圖；
[0021]圖4是本實用新型實施例三提供的玻璃研磨裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出顯而易見的創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]圖1是本實用新型實施例一提供的玻璃研磨架的結構示意圖。如圖1所示，本實施例提供的玻璃研磨架包括:研磨方框11、底座12、用于從正面和背面夾持玻璃基板的兩個正面擋板13，其中，
[0024]兩個正面擋板13分別設置于研磨方框11內側相對的兩個面上，且分別通過第一可調部件14與研磨方框11連接，通過調節(jié)第一可調部件14實現改變兩個正面擋板13之間的間距。
[0025]底座12設置在研磨方框11的下方，將玻璃基板限制在研磨方框11內。
[0026]具體的，玻璃研磨架的研磨方框11應具有合適的大小尺寸，以保證能夠將待研磨的玻璃基板沿豎直方向放入該研磨方框11內；且研磨方框的高度應小于待研磨玻璃基板在豎直方向上的高度，以使玻璃基板的待研磨面的高度高于研磨方框，避免進行玻璃基板研磨時研磨方框造成影響。
[0027]兩個正面擋板13分別設置在該研磨方框11內側的相對兩個面上，正面擋板13的高度不超過研磨方框11的高度。這兩個正面擋板13用于從正面和背面將待研磨玻璃基板夾持住，以方便進行研磨。進行夾持時，需將多塊相同規(guī)格的待研磨玻璃基板側面朝上豎向放置，并使玻璃基板的面與面相互緊貼，這樣多塊玻璃基板疊放在一起，并位于兩個正面擋板13之間；多塊玻璃基板的向上的側面高度保持一致，以形成一個較大的、統(tǒng)一面向研磨方框11上方的待研磨面，多塊玻璃基板的兩側面與底邊側面也形成面積較大的平面。兩個正面擋板13分別可以通過連接與研磨方框11上的第一可調部件14進行調節(jié)，以改變兩正面擋板13之間的間距，從而將玻璃基板夾持于兩正面擋板13之間。
[0028]具體的，兩個正面擋板13可以為多種形狀，例如是矩形平板。正面擋板13的可以為表面光滑的平板，以和玻璃基板表面緊密貼合，從而將玻璃基板牢牢夾持于兩正面擋板之間；正面擋板13的表面還可以為軟質表面，以免對玻璃基板表面造成損傷。
[0029]具體的，第一可調部件14可以為可調節(jié)螺栓，可調節(jié)螺栓依次穿過研磨方框11和正面擋板13，以固定研磨方框11和正面擋板13?？烧{節(jié)螺栓可以設置在研磨方框和一個正面擋板上，也可在兩個正面擋板上同時設置。在調節(jié)兩個正面擋板13之間的間距時，可以通過旋轉該可調節(jié)螺栓，以使該螺栓帶動正面擋板13向前或向后移動。
[0030]底座12設置于研磨方框11的下方，底座12和待研磨玻璃基板的底面接觸，并將待研磨玻璃基板承載于其上，以將玻璃基板限制在研磨方框11內不脫離。
[0031]本實施例的玻璃研磨架，包括研磨方框、底座、用于從正面和背面夾持玻璃基板的兩個正面擋板，其中兩個正面擋板分別設置于研磨方框內側相對的兩個面上，且分別通過第一可調部件與研磨方框連接，通過調節(jié)第一可調部件改變兩個正面擋板之間的間距；底座設置在研磨方框的下方以將玻璃基板限制在研磨方框內。這樣可以將多塊玻璃基板疊合在一起置入研磨方框中由正面擋板進行裝夾，并使玻璃基板的側面形成一個面積較大的待研磨面朝向研磨方框的上方，從而可以通過研磨器進行研磨，以實現通過研磨玻璃基板側面來提高玻璃強化時的強度。
[0032]圖2是本實用新型實施例二提供的玻璃研磨架的結構示意圖。如圖2所示，本實施例在前述實施例的基礎上提供了用于進一步夾持玻璃基板的側面擋板，并在此基礎上對玻璃研磨架的結構