一種砂輪成型模具及使用該成型模具的壓力機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種砂輪成型模具及使用該成型模具的壓力機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的砂輪成型模具，如圖1所示，其包括模具底板4、芯模3、壓環(huán)I和模具外框2，模具底板為板厚沿上下方向延伸的平板狀結(jié)構(gòu)，芯模位于模具底板的上方，芯模通過芯軸5與模具底板連接在一起以對砂輪的砂輪基體夾持固定。上述的模具外框為環(huán)設(shè)于芯模和模具底板的外周的環(huán)套狀結(jié)構(gòu)。
[0003]在使用時，模具底板置于單向壓力機的底座上，砂輪基體6置于模具底板和芯模之間并通過芯軸與模具底板、芯模固定連接在一起。向模具外框、砂輪基體和芯模圍成的模腔中投入型料，上述的壓環(huán)I具有軸線沿上下方向延伸的環(huán)形的施壓部，壓力機的壓頭帶動施壓部向下移動伸入模腔中，對型料進行壓制形成砂輪的磨削層，該磨削層在壓制過程中與砂輪基體形成整體結(jié)構(gòu)。上述的施壓部的上端設(shè)有外翻沿，當外翻沿的向下移動至被模具外框限位擋止時，壓力機泄壓，完成壓制工序。
[0004]為了防止砂輪成型模具過于笨重，造成加工制造成本高、搬運麻煩的問題發(fā)生，上述的模具底板不能做得太厚，這樣砂輪基體距離壓頭的距離增大，為了保證壓制成型，壓頭需要具有較大的動作行程，這就對單向壓力機的壓頭的動作行程提出了較高需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種能夠降低對壓力機壓頭的動作行程的需求的砂輪成型模具。同時，本實用新型還提供了一種使用該砂輪成型模具的壓力機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種砂輪成型模具采用如下技術(shù)方案:一種砂輪成型模具，包括芯模，還包括位于芯模下方的板厚沿上下方向延伸的用于與芯模配合以對相應(yīng)砂輪基體夾持固定的支撐盤，支撐盤的上端外緣具有用于與型料接觸頂壓配合的環(huán)形成型面，所述支撐盤的下端設(shè)有軸線沿上下方向延伸的環(huán)形的支撐套，支撐套的下端端面低于支撐盤的下端端面。
[0007]所述支撐套位于環(huán)形成型面的正下方，支撐套的軸線與環(huán)形成型面的軸線重合。
[0008]所述支撐盤和芯模通過軸線沿上下方向延伸的螺栓固定連接在一起，支撐套的內(nèi)腔形成避讓螺栓的螺帽的避讓空間。
[0009]所述支撐盤上套設(shè)有可上下導(dǎo)向移動的模具外框，模具外框的下方設(shè)有可抽離的墊塊，所述的一種砂輪成型模具的壓環(huán)包括軸線沿上下方向延伸的環(huán)形的施壓部，施壓部的上端設(shè)有朝向軸線延伸的用于與芯模限位擋止配合以在墊塊抽離后對施壓部的向下移動極限進行限位的內(nèi)翻沿。
[0010]本實用新型的一種壓力機采用如下技術(shù)方案:一種壓力機，包括底座、壓頭和砂輪成型模具，砂輪成型模具包括芯模，砂輪成型模具還包括位于芯模下方的板厚沿上下方向延伸的用于與芯模配合以對相應(yīng)砂輪基體夾持固定的支撐盤，支撐盤的上端外緣具有用于與型料接觸頂壓配合的環(huán)形成型面，所述支撐盤的下端設(shè)有軸線沿上下方向延伸的環(huán)形的支撐套，支撐套的下端端面低于支撐盤的下端端面，支撐套置于底座上。
[0011]所述支撐套位于環(huán)形成型面的正下方，支撐套的軸線與環(huán)形成型面的軸線重合。
[0012]所述支撐盤和芯模通過軸線沿上下方向延伸的螺栓固定連接在一起，支撐套的內(nèi)腔形成避讓螺栓的螺帽的避讓空間。
[0013]所述支撐盤上套設(shè)有可上下導(dǎo)向移動的模具外框，模具外框的下方設(shè)有可抽離的墊塊，墊塊置于底座上，所述的一種砂輪成型模具的壓環(huán)包括軸線沿上下方向延伸的環(huán)形的施壓部，施壓部的上端設(shè)有朝向軸線延伸的用于與芯模限位擋止配合以在墊塊抽離后對施壓部的向下移動極限進行限位的內(nèi)翻沿。
[0014]本實用新型的一種砂輪成型模具包括支撐盤，支撐盤的上端外緣具有環(huán)形成型面，支撐盤的下端設(shè)有軸線沿上下方向延伸的環(huán)形的支撐套，支撐套的下端端面低于支撐盤的下端端面，在使用時，支撐盤與芯模配合使用以對相應(yīng)砂輪基體夾持固定，環(huán)形成型面與型料接觸頂壓配合，而支撐套置于壓力機的底座上，這樣支撐套的設(shè)置抬高了砂輪基體的高度，減少了砂輪基體到壓頭的距離，選用較短動作行程的壓力機就可完成型料的壓制，這就降低了對壓頭的動作行程的需求。與此同時，這種設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造，有利于降低加工制造的成本。
[0015]進一步的，支撐套位于環(huán)形成型面的正下方，支撐套的軸線與環(huán)形成型面的軸線重合，由于環(huán)形成型面與型料接觸頂壓配合，型料在壓制過程中對環(huán)形成型面施加向下的作用力，而支撐套對環(huán)形成型面施加向上的作用力，這樣就能夠阻止環(huán)形成型面的變形，提高環(huán)形成型面的強度，防止環(huán)形成型面的損壞，有利于延長支撐盤的使用壽命，進而降低使用成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中砂輪成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的砂輪成型模具的一種實施例處于預(yù)壓制工序時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖2中的砂輪成型模具處于成型壓制工序時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型的一種壓力機的實施例:一種壓力機包括底座、壓頭和砂輪成型模具，砂輪成型模具如圖2-3，其包括芯模3、壓環(huán)I和可上下導(dǎo)向移動的模具外框2。上述的芯模包括板厚沿上下方向延伸的夾緊板，夾緊板的外圍設(shè)有向上懸伸的環(huán)形的支撐部。
[0020]上述的芯模的下方設(shè)有板厚沿上下方向延伸的支撐盤4，支撐盤的上端外緣具有用于與型料接觸頂壓配合的環(huán)形成型面，支撐盤的下端設(shè)有軸線沿上下方向延伸的環(huán)形的支撐套8，支撐套的下端端面低于支撐盤的下端端面。
[0021]在本實施例中，上述的支撐套位于環(huán)形成型面的正下方，支撐套的軸線與環(huán)形成型面的軸線重合，支撐套和支撐盤一體成型。當然，在其它實施例中，支撐套還可以偏離環(huán)形成型面設(shè)置。在其它實施例中，支撐套和支撐盤也可以通過焊接或螺紋連接的方式固設(shè)在一起。
[0022]在本實施例中，上述的夾緊板和支撐盤通過螺栓5固定連接在一起，螺栓由下至上依次穿過支撐盤、夾緊板后螺旋安裝有螺母，支撐套的內(nèi)腔形成了避讓螺栓的螺帽的避讓空間，這種設(shè)置相對現(xiàn)有技術(shù)中需在模具底板上鉆孔、攻絲造成加工成本較高來說，只需在支撐盤上鉆孔，有利于降低加工制造成本、節(jié)省工人工時，且螺栓的設(shè)置不干涉壓力機的底座。當然，在其它實施例中，支撐盤和芯模還可以通過其它結(jié)構(gòu)形式配合使用以