述平面螺紋25為螺旋線狀且各圈間距相等，轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋盤26即可實(shí)現(xiàn)三個(gè)移動(dòng)塊28沿所述外盤27的徑向同時(shí)伸出或縮回，在每個(gè)移動(dòng)塊28上分別安裝有一個(gè)夾持塊29，移動(dòng)塊28移動(dòng)即帶動(dòng)所述夾持塊29夾緊或松開球桿，所述夾持塊29通過螺釘30安裝在移動(dòng)塊28上。在所述螺旋盤26的圓周側(cè)壁上設(shè)有止動(dòng)螺釘孔40，止動(dòng)螺釘插入螺旋盤26的止動(dòng)螺釘孔40中擰緊頂住外盤27上的環(huán)狀凸臺(tái)41實(shí)現(xiàn)螺旋盤26的固定。
[0031]如圖1和圖6所示，所述刀具微調(diào)機(jī)構(gòu)39除所述大拖板15外，還包括小拖板13、軸向手輪14、徑向手輪16、刀架17、小拖板絲杠33和小拖板絲母34，其中軸向手輪14安裝在大拖板15的一側(cè)，如圖1所示，在底座3上設(shè)有齒條12，所述大拖板15下側(cè)即設(shè)有與所述齒條12相嚙合的齒輪，所述齒輪即固裝在所述軸向手輪14的中心輪軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸向手輪14即驅(qū)動(dòng)所述大拖板15帶動(dòng)刀具微調(diào)機(jī)構(gòu)39沿底座3上的導(dǎo)軌2移動(dòng)實(shí)現(xiàn)微調(diào)，所述小拖板13設(shè)置于大拖板15上，在大拖板15設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌垂直于所述底座3的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述小拖板13即安裝在所述導(dǎo)軌上，如圖6所示，所述徑向手輪16與一個(gè)小拖板絲杠33固連，所述小拖板13內(nèi)設(shè)有小拖板絲母34，所述小拖板絲杠33與所述小拖板絲母34相配合，轉(zhuǎn)動(dòng)所述徑向手輪16即通過所述小拖板絲杠33和小拖板絲母34傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)小拖板13沿垂直于所述底座3的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，刀架17安裝在所述小拖板13上，加工球桿的刀具即安裝在所述刀架17上，所述加工刀具為本領(lǐng)域公知技術(shù)。
[0032]如圖1?2所示，所述尾座10靠近所述刀具微調(diào)機(jī)構(gòu)39的一端設(shè)有可移動(dòng)的夾持部9，所述尾座10的另一端設(shè)有尾座手輪11，所述夾持部9前端設(shè)有兩個(gè)夾持爪36，待加工球桿的桿頭即抵在兩個(gè)夾持爪36之間，如圖5所示，所述尾座10內(nèi)設(shè)有相互配合的尾座絲杠31和尾座絲母32，所述尾座手輪11與所述尾座絲杠31相連，尾座10前端的夾持部9與所述尾座絲母32相連，轉(zhuǎn)動(dòng)尾座手輪11即通過所述尾座絲杠31和尾座絲母32傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述夾持部9沿所述底座3的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
[0033]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0034]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將球桿依次穿過兩個(gè)支架I以及卡盤機(jī)構(gòu)38的主軸座18，然后沿導(dǎo)軌2調(diào)整所述支架1、卡盤機(jī)構(gòu)38、刀具微調(diào)機(jī)構(gòu)39和尾座10的位置，位置確定后通過鎖塊19鎖緊，旋擰主軸座18兩側(cè)的卡盤8，使所述卡盤8夾住球桿并將卡盤8固定，然后通過尾座手輪11調(diào)整尾座10上的夾持部9位置，使所述夾持部9與球桿的桿頭相抵，鎖緊尾座10后，通過刀具微調(diào)機(jī)構(gòu)39的徑向手輪16和軸向手輪14微調(diào)加工刀具位置，加工刀具位置確定后通過電機(jī)4帶動(dòng)球桿轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)完成切削。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卡盤式自動(dòng)修桿器，其特征在于:包括支架(I)、底座(3)、電機(jī)(4)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(37)、卡盤機(jī)構(gòu)(38)、刀具微調(diào)機(jī)構(gòu)(39)和尾座(10)，所述支架(I)、卡盤機(jī)構(gòu)(38)、刀具微調(diào)機(jī)構(gòu)(39)和尾座(10)依次可移動(dòng)地安裝在所述底座(3)上，所述卡盤機(jī)構(gòu)(38)上設(shè)有主軸(23)，所述主軸(23)兩端設(shè)有卡盤(8)，待加工的球桿依次穿過支架(I)和所述主軸(23)并通過所述主軸(23)兩端的卡盤(8)夾緊，球桿前端的桿頭則與所述尾座(10)上的夾持部(9)相抵，所述電機(jī)(4)通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(37)與所述主軸(23)相連，加工刀具設(shè)置于所述刀具微調(diào)機(jī)構(gòu)(39)上并通過所述刀具微調(diào)機(jī)構(gòu)(39)微調(diào)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盤式自動(dòng)修桿器，其特征在于:所述卡盤機(jī)構(gòu)(38)上設(shè)有主軸座(18)，所述底座(3)上設(shè)有導(dǎo)軌(2)，所述主軸座(18)安裝在所述導(dǎo)軌(2)上，所述主軸(23)通過軸承(21)支承安裝在所述主軸座(18)內(nèi)，卡盤(8)分設(shè)于所述主軸座(18)兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卡盤式自動(dòng)修桿器，其特征在于:所述卡盤(8)包括螺旋盤(26)、外盤(27)、移動(dòng)塊(28)和夾持塊(29)，其中所述外盤(27)固裝在所述主軸(23)上，所述外盤(27)上設(shè)有環(huán)狀凸臺(tái)(41)，所述螺旋盤(26)可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在所述外盤(27)的環(huán)狀凸臺(tái)(41)上，所述外盤(27)上沿徑向設(shè)有移動(dòng)槽，每個(gè)移動(dòng)槽內(nèi)分別設(shè)有移動(dòng)塊(28)，每個(gè)移動(dòng)塊(28)上分別安裝有夾持塊(29)，所述移動(dòng)塊(28)的底面上設(shè)有嚙合齒，所述螺旋盤(26)上設(shè)有呈螺旋線狀的平面螺紋(35)，所述平面螺紋(35)與所述移動(dòng)塊(28)底面的嚙合齒嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡盤式自動(dòng)修桿器，其特征在于:所述移動(dòng)塊(28)的兩側(cè)設(shè)有條狀凸塊，所述移動(dòng)槽的兩側(cè)的槽壁上設(shè)有與所述條狀凸塊相配合的滑道；所述移動(dòng)塊(28)底面上的嚙合齒橫截面為矩形，所述平面螺紋(35)橫截面為矩形且各圈間距相等；所述螺旋盤(26)的圓周側(cè)壁上設(shè)有止動(dòng)螺釘孔(40)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡盤式自動(dòng)修桿器，其特征在于:所述電機(jī)(4)通過一個(gè)電機(jī)支架(5)安裝在所述主軸座(18)上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(37)包括主動(dòng)帶輪(6)、傳動(dòng)帶(7)和從動(dòng)帶輪(22)，其中所述主動(dòng)帶輪(6)固裝在所述電機(jī)(4)的輸出軸上，靠近支架(I)的卡盤(8)外側(cè)設(shè)有環(huán)形套(44)，所述從動(dòng)帶輪(22)固裝在該側(cè)卡盤(8)的環(huán)形套(44)上，所述主動(dòng)帶輪(6)通過傳動(dòng)帶(7)與所述從動(dòng)帶輪(22)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盤式自動(dòng)修桿器，其特征在于:所述刀具微調(diào)機(jī)構(gòu)(39)包括大拖板(15)、小拖板(13)、軸向手輪(14)、徑向手輪(16)、刀架(17)、小拖板絲杠(33)和小拖板絲母(34)，所述底座(3)上設(shè)有導(dǎo)軌(2)，所述大拖板(15)安裝在所述導(dǎo)軌(2)上并通過軸向手輪(14)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，所述小拖板(13)安裝在大拖板(15)上并通過徑向手輪(16)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，刀架(17)安裝在所述小拖板(13)上，加工刀具安裝在所述刀架(17)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卡盤式自動(dòng)修桿器，其特征在于:所述底座(3)上設(shè)有齒條(12)，所述大拖板(15)下側(cè)設(shè)有與所述齒條(12)相嚙合的齒輪，所述齒輪即固裝在所述軸向手輪(14)的中心輪軸上；所述大拖板(15)上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌垂直于所述底座(3)的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述小拖板(13)即安裝在所述導(dǎo)軌上；所述徑向手輪(16)與一個(gè)小拖板絲杠(33)固連，所述小拖板(13)內(nèi)設(shè)有小拖板絲母(34)，所述小拖板絲杠(33)與所述小拖板絲母(34)相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盤式自動(dòng)修桿器，其特征在于:所述尾座(10)的夾持部(9)設(shè)置于所述尾座(10)靠近所述刀具微調(diào)機(jī)構(gòu)(39)的一端，所述尾座(10)的另一端設(shè)有尾座手輪(11)，所述尾座(10)內(nèi)設(shè)有相互配合的尾座絲杠(31)和尾座絲母(32)，所述尾座手輪(11)與所述尾座絲杠(31)相連，尾座(10)前端的夾持部(9)與所述尾座絲母(32)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卡盤式自動(dòng)修桿器，其特征在于:所述夾持部(9)前端設(shè)有兩個(gè)夾持爪(36)，待加工球桿的桿頭即抵在兩個(gè)夾持爪(36)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盤式自動(dòng)修桿器，其特征在于:所述支架(I)、卡盤機(jī)構(gòu)(38)、刀具微調(diào)機(jī)構(gòu)(39)和尾座(10)的下側(cè)均設(shè)有鎖緊用的鎖塊(19)和鎖緊手柄(25)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種臺(tái)球桿維護(hù)裝置，具體地說是一種卡盤式自動(dòng)修桿器，包括支架、底座、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卡盤機(jī)構(gòu)、刀具微調(diào)機(jī)構(gòu)和尾座，所述支架、卡盤機(jī)構(gòu)、刀具微調(diào)機(jī)構(gòu)和尾座分別依次可移動(dòng)地安裝在所述底座上，所述卡盤機(jī)構(gòu)上設(shè)有主軸，所述主軸兩端設(shè)有卡盤，待加工的球桿依次穿過支架和所述主軸并通過所述主軸兩端的卡盤夾緊，球桿前端的桿頭與所述尾座上可移動(dòng)的夾持部相抵，所述電機(jī)通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述主軸相連，加工球桿的加工刀具設(shè)置于所述刀具微調(diào)機(jī)構(gòu)上并通過所述刀具微調(diào)機(jī)構(gòu)微調(diào)位置。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)打磨球桿，使用方便省力。
【IPC分類】B24B5-35, B24B5-04, B24B41-06
【公開號(hào)】CN204525059
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520083454
【發(fā)明人】曹鳳軍, 李松
【申請(qǐng)人】鳳城市鳳凰增壓器制造有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月5日