一種離心式轉(zhuǎn)速可調(diào)磨料射流除鱗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械設備領(lǐng)域，主要涉及一種用于清洗帶鋼表面氧化層的磨料射流噴砂表面清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱軋后帶鋼表面清理技術(shù)是冷軋或鍍鋅等工藝之前的一道必不可缺的工序，金屬表面清理的好壞直接影響著金屬的表面涂層質(zhì)量和機械產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的帶鋼表面除鱗應用的主要是酸洗。
[0003]酸洗是酸液與帶鋼表面氧化層發(fā)生化學反應將銹垢、鱗皮除去的一種方法，利用的是化學藥品的反應能力。酸洗處理時間長，化學反應速度可控性差，化學清洗液選擇不當或過量時，會對清洗物基體造成腐蝕破壞、造成金屬表面凹凸不平。另外，鋼板表面的非金屬夾雜物不與酸進行化學反應，無法去除，給下游的冷軋帶來質(zhì)量隱患?；瘜W清洗產(chǎn)生的廢液排放會造成環(huán)境污染，化學藥劑操作、處理不當會對工人健康與安全生產(chǎn)帶來危害。傳統(tǒng)上的化學除銹法已經(jīng)越來越不適應自動化程度高、除銹速度快、表面處理均勻的現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展要求。
[0004]為解決環(huán)境污染問題，改善工人勞動環(huán)境，提高酸洗質(zhì)量，開始在酸液濃度、溫度、反應時間、紊流控制等方面進行改進。但這種改進依然不能有效去除非金屬夾雜物，對帶鋼表面清洗質(zhì)量改進有限，也不能從根本上消除酸洗的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于:針對現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、能耗低、環(huán)保性好、運行可靠性和穩(wěn)定性好、水和磨料均可循環(huán)使用的離心式轉(zhuǎn)速可調(diào)磨料射流除鱗系統(tǒng)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案。一種離心式轉(zhuǎn)速可調(diào)磨料射流除鱗系統(tǒng)，包括離心射流系統(tǒng)、磨料循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)供給系統(tǒng)、漿料攪拌生成系統(tǒng)。其特征在于:所述離心射流系統(tǒng)，包括離心磨料射流除鱗機構(gòu)9，高速電機10，變速齒輪箱11，漿料輸送泵7，密封裝置8，12個中心對稱漿料入口 30及磨料離心加速管道28，管道固定裝置29，噴嘴固定裝置27，作業(yè)噴嘴26及被處理工件12 ；
[0007]所述磨料循環(huán)系統(tǒng)，包括漿料回收箱13，磨料循環(huán)輸送裝置14，磨料篩選裝置15，渣滓桶16，磨料供給機構(gòu)5與儲料罐6 ；
[0008]所述水循環(huán)供給系統(tǒng)包括水過濾系統(tǒng)和水供給機構(gòu)22及水箱23，水過濾系統(tǒng)由污水沉淀池19，污水泵20，排污池18，壓濾機17，過濾器21構(gòu)成；
[0009]所述漿料攪拌生成系統(tǒng)，包括電動機1，調(diào)速裝置2，漿料攪拌器3，漿料攪拌箱4，溢流口 24與濃度計25。
[0010]所述離心磨料射流除鱗機構(gòu)9設有密封裝置8與漿料輸送泵7，所述高速電機10通過變速齒輪箱11驅(qū)動離心磨料射流除鱗機構(gòu)9高速旋轉(zhuǎn)，所述離心磨料射流除鱗機構(gòu)9中對稱設有12組磨料離心加速管道28，各管道末端設有噴嘴固定裝置27與作業(yè)噴嘴26，所述被處理工件12下方設有漿料回收箱13，所述漿料回收箱13的輸出端分為兩路，一路通過磨料循環(huán)輸送裝置14和管路與磨料篩選裝置15的輸入端相連，另一路通過管路與水過濾系統(tǒng)輸入端相連，所述磨料篩選裝置15的輸出端分為兩路，一路與磨料供給機構(gòu)5相連，另一路通過管路與渣滓桶16相連，所述水過濾系統(tǒng)的輸出端通過管路與水供給機構(gòu)相連；
[0011]所述水過濾系統(tǒng)中，所述污水沉淀池19的輸入端通過管路與漿料回收箱13相連，所述污水沉淀池19的輸出端分為兩路，一路通過污水泵20和管路與過濾器21的輸入端相連，一路與排污池18相連，所述過濾器21的輸出端分為兩路，一路通過管路依次與排污池18和壓濾機17相連，另一路通過管路與水供給機構(gòu)22相連，所述水供給機構(gòu)22的輸入端與水箱23和過濾器21相連，水供給機構(gòu)22的輸出端與漿料攪拌箱4相連，漿料攪拌箱4的輸入端與水供給機構(gòu)22與磨料供給機構(gòu)5相連，磨料供給機構(gòu)5的輸入端與磨料篩選裝置15和儲料罐6相連。
[0012]所述離心式轉(zhuǎn)速可調(diào)磨料射流除鱗系統(tǒng)，其特征在于:所述離心磨料射流除鱗機構(gòu)9由變速齒輪箱11驅(qū)動，轉(zhuǎn)速可調(diào)，噴射靶距可調(diào)，作業(yè)噴嘴26的噴射角度可調(diào)。
[0013]所述漿料攪拌箱4設有溢流口 24，用來保證漿料生成的水位高度始終保持恒定，確保濃度計25正常工作。
[0014]所述漿料攪拌箱4設有濃度計25，用以在線測量漿料濃度。
[0015]所述漿料攪拌器3由電動機I通過速度可調(diào)的調(diào)速裝置2驅(qū)動。
[0016]本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果在于:
[0017]I本實用新型離心式轉(zhuǎn)速可調(diào)磨料射流除鱗系統(tǒng)，磨料由高速旋轉(zhuǎn)的離心裝置加速，離心機構(gòu)轉(zhuǎn)速可調(diào)，漿料流量可調(diào)，運行穩(wěn)定安全，能耗低；
[0018]2本實用新型離心式轉(zhuǎn)速可調(diào)磨料射流除鱗系統(tǒng)，噴嘴角度、靶距可調(diào)，可有效除去帶鋼表面非金屬夾雜物，表面處理各向均勻；
[0019]3本實用新型離心式轉(zhuǎn)速可調(diào)磨料射流除鱗系統(tǒng)，不使用化學酸液，水與磨料均可循環(huán)使用，環(huán)保性好，可節(jié)省大量的水資源，特別適合在缺水地方使用。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖例說明:
[0022]1、電動機，2、調(diào)速裝置，3、漿料攪拌器，4、漿料攪拌箱，5、磨料供給機構(gòu)，6、儲料罐，7、漿料輸送泵，8、密封裝置，9、離心磨料射流除鱗機構(gòu)，10、高速電機，11、變速齒輪箱，12、被處理工件，13、漿料回收箱，14、磨料循環(huán)輸送裝置，15、磨料篩選裝置，16、渣滓桶，17、壓濾機，18、排污池，19、污水沉淀池，20、污水泵，21、過濾器，22、水供給機構(gòu)，23、水箱，24、溢流口，25、濃度計。
[0023]圖2是本實用新型的離心磨料射流機構(gòu)的主視圖，
[0024]26、作業(yè)噴嘴，27、噴嘴固定裝置，28、離心加速管道，29、管道固定裝置，圖3是本實用新型的離心磨料射流機構(gòu)的俯視圖。30、漿料入口。
【具體實施方式】
[0025]以下將結(jié)合具體實施例和說明書附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
[0026]如圖1所示，本實用新型的離心式轉(zhuǎn)速可調(diào)磨料射流除鱗系統(tǒng)，包括離心射流系統(tǒng)、磨料循環(huán)系